塑料异型材挤出成型的流动平衡分析

介绍了一种基于横截面法和流动路径法混合的异型材挤出成型中熔体流动平衡的分析方法,可用于确定具有多个分支流道、截面复杂的异型材挤出模头出口处物料的平均流速,帮助设计者判断模头流道设计是否合理,且计算量较小,适于工程应用。     

塑料异型材挤出口模设计

主要对塑料熔体在圆环形口模及扁形口模中的流动机理进行分析，给出了由圆环口模及扁口模组成的口模的长度设计方法。     

塑料异型材双色共挤出技术

介绍塑料异型材双色共挤出中作为共挤层材料的聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、(丙烯腈／苯乙烯／丙烯酸酯)共聚物的特性,彩色异型材制备方法,共挤出工艺参数,设备及共挤出模具等。并选用典型工艺参数进行了试验研究,所生产的彩色异型材外观色彩美观,其性能可满足国家标准要求。     

塑料异型材挤出膜中的压力分布

本文对塑料异型材挤出模机头典型流道结构进行了分析，给出了各种类型流道的压力降计算公式，并用一实例说明了文中所述方法的正确性。     

气体辅助挤出成型技术在塑料异型材中的应用

概述塑料异型材的应用及其特点、气体辅助挤出成型技术的机理。介绍气体辅助挤出技术在塑料异型材中应用的关键及研究现状,指出气体辅助挤出技术应用于塑料异型材将有利于提高制品的形状及尺寸精度、减小制品的内应力、提高生产效率、减小压力降、降低能耗、节约成本。     

塑料异型材口模挤出中的流变学

分析了塑料异型材口模挤出中流变学问题的研究现状，并对今后的研究内容提出了建议。     

塑料管材异型材挤出辅助机的发展

本文阐述国内外塑料管材异材型材挤出辅机的发展概况。     

塑料成型加工实用技术讲座(第七讲)塑料异型材的挤出成型

概述塑料异型材的优点及应用实例，从原料选择与配方设计、挤出设备、制品断面设计及机头模具、挤出成型工艺等方面阐述了塑料异型材的挤出成型技术，介绍了低发泡、复合共挤出等其它异型材的成型技术，并展望了塑料异型材的发展趋势。     

浅析塑料异型材软硬共挤出技术

介绍了塑料软硬共挤出技术的原理与方法,论述了塑料异型材软硬共挤出技术的工艺特点,分析了软硬共挤出模具的结构与设计,对塑料异型材软硬共挤出技术的应用进行了展望。     

塑料异型材挤出模头设计

本文分析了异型(圆环型与矩形的组合)材成型时塑料熔体在模头中的流动机理,并给出了模口成型长度的设计方法。     

木纹结皮发泡PVC异型材的挤出

用普通单螺杆挤出机和自制结皮发泡模具,应用不同树脂进行配方工艺试验,结果表明：利用不同材料的流动性差异,并结合模具进行设计,可以挤出木纹效果良好的ＰＶＣ结皮发泡异型材。     

木塑复合异型材及挤出模具设计

介绍了木塑复合科在门窗用塑料异型材等方面的应用前景．结合本公司对该类塑材挤出模具的开发．分析了该类模具的设计要点。     

塑料异型材的配方体系、挤出工艺与设备的关系

笔者通过从九四年以来对塑料异型材厂家设备进行安装调试到现在发现，由于型材广家的技术力量参差不齐和设备制造厂家的市场错误导向，大多型材厂家存在有一个共同的问题：     

基于计算机辅助的塑料异型材挤出成型工艺优化

基于CAD的半自动化模头流道腔体模型,进行了流道腔体中封闭环和出入口曲面的研究。研究结果表明:在封闭环阶段应用人工筛选连接曲线技术,在出入口曲面阶段应用选择生成方法,门框模头流道腔体评分7.0,护墙板流道腔体评分7.4。     

塑料异型材挤出口模图形的设计

根据常用塑料异型材的结构特点,通过对口模挤出型坯受力状况的理论分析,推导出口模图形的设计计算方法,为更准确的口模图形设计提供了依据。     

塑料挤出成型工艺

介绍塑料挤出成型原、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的发展趋势。     

PVC异型材挤出成型模具设计与调试

提出ＰＶＣ异型材挤出成型模具的设计原则，叙述了模具的工作原理、结构、制造工艺及主要设计参数的确定，着重介绍了主要零部件的设计方法，总结了模具设计调试的经验和方法。     

塑料挤出成型发展概况

介绍塑料挤出成型原理的研究发展、挤出成型主要工艺参数和挤出成型的新工艺,通过对挤出成型主要工艺参数(机筒温度、口模温度、螺杆转速与挤出速率和牵引速率)和挤出成型的新工艺(反应挤出、固态挤出和共挤出技术)的研究,进一步展望了挤出成型设备的发展趋势。     

塑料异型材挤出模CAE技术研究进展

综述了塑料异型材挤出模CAE技术的研究进展，讨论了CAE技术中的熔体流动分析、挤出胀大分析、定型冷却分析的研究成果和发展趋势。