斜辊矫直机辊型曲线的一种新算法

为了保证矫正质量，矫正辊应和管棒材呈线接触。基于此，本文从啮合原理的角度推导出了斜辊矫直机矫正辊的理想型线(双曲线)，并与传统的包络线法进行了比较。试验表明，新算法较包络线法精度高．     

九辊高强度钼材料热板矫直机技术分析

以一台满足矫直高温、高强度钼板材料的九辊矫直机为例,对矫直大厚度规格范围的热态、高强钼板矫直机进行了完整的技术分析,包括辊系布置方式、矫直主要力能参数、矫直机结构特点。     

新钢中板厂十一辊矫直机支撑辊滚动轴承失效原因分析

通过对四重式十一辊钢板热矫直机滚动轴承的失效分析,提出相应的对策,对延长矫直辊系的使用寿命,降低设备成本费用,提高经济效益,具有重要意义。     

钢管斜辊矫直机辊形的一种空间算法及应用

矫直辊是斜辊矫直机上用于矫直钢管的工模具,辊形为特殊曲面,辊形设计直接决定了矫直效果。介绍了钢管斜辊矫直的工作原理及对矫直辊辊形的理论要求,选取了研究对象并建立坐标系,以矫直辊和基准钢管的空间接触曲线几何特性分析为基础,通过一系列数学路径,推导出空间接触曲线、辊形曲面、辊形母线的方程式,对辊形曲面的几何性质进行了描述。将所描述方法推导出的空间接触曲线方程式和基于共轭运动啮合原理算法推导出的空间接触曲线方程式进行了统一,实现了算法间的理论印证。利用推导出的方程式,对某一规格矫直机的辊形母线进行了数据计算和数值处理,介绍了数值处理的方法及效果。将该算法在某新建工程的3台矫直机辊形设计中进行应用,现场检测表明,在基准条件下,设计的辊形和样管的接触度良好,生产中矫直效果良好。     

钢管斜辊矫直机辊形的一种空间算法及应用

矫直辊是斜辊矫直机上用于矫直钢管的工模具,辊形为特殊曲面,辊形设计直接决定了矫直效果。介绍了钢管斜辊矫直的工作原理及对矫直辊辊形的理论要求,选取了研究对象并建立坐标系,以矫直辊和基准钢管的空间接触曲线几何特性分析为基础,通过一系列数学路径,推导出空间接触曲线、辊形曲面、辊形母线的方程式,对辊形曲面的几何性质进行了描述。将所描述方法推导出的空间接触曲线方程式和基于共轭运动啮合原理算法推导出的空间接触曲线方程式进行了统一,实现了算法间的理论印证。利用推导出的方程式,对某一规格矫直机的辊形母线进行了数据计算和数值处理,介绍了数值处理的方法及效果。将该算法在某新建工程的3台矫直机辊形设计中进行应用,现场检测表明,在基准条件下,设计的辊形和样管的接触度良好,生产中矫直效果良好。     

一种新型七辊矫直机的结构与设计

介绍了中冶京诚自主设计的一种新型矫直机,阐述了其结构及参数如辊系、矫直力矩、电机功率的计算方法。经过工程实践证明,这种矫直机的辊缝调整迅速准确,结构简单,自身重量轻,占地面积小,经济性较好。     

五辊矫直机清辊器

一、概述西南铝加工厂压延分厂是铝及铝合金板材的生产单位。铝扁锭经轧成铝卷,在预剪机列切成板片后精整交货。预剪机列是生产薄板的必经之路,设计通过量每月为1,700吨,该机列配有一台五辊矫直机,矫直机速度0.33～1米/秒,工作辊辊径φ150/180毫米,工作辊辊身长度2,800毫米,工作辊个数5个,支承辊径φ155毫米,支承辊辊身长度900毫米,支承辊个     

矫直机换辊模板

专利号：ZL200620043089．0 专利权人：宝山钢铁股份有限公司 设计人：戴德文 袁福根 张维钦 俞慧     

新型九辊冷矫直机

介绍新型九辊冷矫直机的设备特点及结构组成。该冷矫直机的总体技术水平和设备性能已达到国际先进水平,能够满足用户对高强度薄板平直度的要求。     

新型八辊型钢矫直机

新型八辊型钢矫直机Ｎｅｗｔｙｐｅｏｆｅｉｇｈｔ－ｒｏｌｌｓｔｒａｉｇｈｔｅｎｅｒｆｏｒｓｅｃｔｉｏｎｓｔｅｅｌ￥／／新型八辊型钢矫直机主要用来矫直在常温状态下９～３６号角钢、９～３６号槽钢、９～３６号工字钢、￠７５ｍｍ～￠１３０ｍｍ圆钢、７５×７５ｍ...     

矫直机矫直辊设计分析

矫直机矫直辊辊型参数的确定,是设计矫直机的重要理论依据。结合已设计出的45～76焊管生产线中的六辊矫直机,阐明了矫直辊辊型设计的一种方法。     

七辊矫直机螺旋伞齿轮技术论证及与六辊矫直机速度匹配

从生产实际出发，调整２台辊矫的速度，使之匹配更加合理，满足生产需要。对模数加大后的螺旋伞齿轮重新进行核算，从理论上给予验证。     

拉伸弯曲矫直机辊端支撑轴承损坏原因分析及对策

介绍新钢1 550 mm冷轧连退机组拉矫机的结构组成。生产中拉矫机经常出现掉辊现象,造成带钢表面划伤缺陷甚至断带停机,出现这一问题的原因是辊端支撑轴承损坏。文章分析了拉矫机工作辊和中间辊辊端支撑轴承损坏的原因,通过优化辊端支撑轴承结构、提高辊系装配质量、完善检修制度,避免了辊端支撑轴承损坏的发生,降低了备件和检修成本,确保了冷轧生产线产量的提高和产品质量的稳定。     

矫直机支承辊结构改造

矫直是轧制过程中的一道必不可少的工序 ,传统的两端轴承支撑的矫直机支承辊存在着密封性差、轴承损坏频繁与维修成本高等问题。将支承辊改为整体轴承单元 ,从而大大提高了支承辊的使用寿命 ,取得了明显的经济效益     

十一辊矫直机辊系优化改造实践

随着钢材市场形势的变化,安钢2 800 mm热轧中厚板生产线的产品结构得到相应调整,但生产线配套的十一辊矫直机频繁出现故障,严重制约了矫直机产能,已不能满足生产需要。通过对矫直机故障进行研究分析,查找出故障原因并据此对矫直机辊系进行优化改造。改造后效果显著,设备故障率大幅度降低,作业率和矫直能力得到提高。     

二辊式矫直机的圆弧辊型

本文是作者在沈阳、上海等地的现场经验基础上通过理论分析写成的。文中首次提出了圆弧辊型的系统计算方法,分析了圆弧辊型的优越性,叙述了二辊式矫直机在我国冶金工业及机器制造业中的主要作用,并指出当前在推广和研制二辊式矫直机中应注意的几个事项。     

议辊式矫直机辊距的确定

辊径D和辊距t是辊式矫直机的两个最主要的参数。它们关系到轧件的矫直质量,矫直机的结构尺寸,功率消耗和矫直机的正常运转等。     

一重制成变节距十三辊钢板矫直机

为了提高产品成品率，第一重型机器厂为太原钢铁公司五轧厂设计制造了一台变节距十三辊钢板矫直机。该机是用来矫直高强度合金钢板和不锈钢板的．它具有能力大，性能好和精度高的特点．达到了80年代末国外先进设备的水平。     

斜辊矫直机矫直辊回转力矩计算

在过去的斜辊矫直机设计中，由于矫直辊的回转力矩没有较精确的计算公式，以至于锁紧机构或笨重或可靠性差，所以直接影响了设计质量或设备使用性能。针对斜辊矫直机矫直辊的受力进行了研究，并推导出回转力矩的计算公式。为了使计算思路更加简化，提出了当量回转力矩的概念，即回转力矩等于矫直力乘以当量力矩系数。通过对当量力矩系数和辊形设计倾斜角关系曲线的分析，得出倾斜角取值不要大于４３°的结论。