新成果信息

“技术也是商品,单位、个人都可以不受地区、部门、经济形式的限制转让技术。国家决定广泛开放技术市场,繁荣技术贸易,以促进生产发展。”——录自《国务院关于技术转让的暂行规定》硫代硫酸铵镀银新工艺以SL-80为添加剂的硫代硫酸铵镀银新工艺,具有镀液成分简单,稳定、易于推广和工艺范围较宽,镀后无需另加抛光工序等优点,镀银层和耐变色能力高于相应氰化镀银层,原材料立足国内,镀液成本与氰化镀液相近。机械工业部广州电器科学研究所     

回收氰化镀银废液中Ag^＋,CN^—的新方法

本文根据溶液中络合平衡和沉淀平衡的理论,提出了用硝酸银以二氰合银酸银的形式回收氰化镀银废液及清洗回收液中银离子和氰根的方法。对回收过程进行了探讨,介绍了硝酸银用量的确定方法,回收产物可直接回槽使用。本回收法极大地减少了氰化物处理量,使氰化镀银的回收取得最大的经济效果。     

塑料模具(Ni-P)-SiC-PTFE化学复合镀工艺

研究了45钢的（Ni-P）-SiC-PTFE化学复合镀工艺。分析了镀液中固体微粒含量、镀液pH值、镀液温度等对化学复合镀的影响，讨论了镀后热处理对镀层的影响，确定了最佳施镀工艺及热处理工艺。试验证明（Ni-P）-SiC-PTFE化学复合镀层具有优良的耐磨性及自润滑性，可用于高性能塑料模具的表面处理。     

铝合金化学复合镀（Ni—P）—PTFE工艺

通过实验研究,不仅确定了用含有组合络合剂的溶液对铝合金进行镀前冲洗活化处理。代替传统的铝合金镀前二次浸锌工艺,从而使工艺简化,而且确定了络合剂、缓冲剂、稳定剂组合使用的复合镀（Ni-P)-PTFE工艺的最佳配方,并测试了膜层的结构、组成和性能。     

空间相机反射镜碳化硅材料性能测试

通过对SiC样件加工研磨及反射率等性质的测试,得到了材料的性能数据,分析了用SiC材料制备反射镜毛坯的几种方法的优缺点。采用Lanmda-9分光光度计,对SiC在不同表面镀硅、镀银、以及镀硅后再镀银的条件下进行了反射率测试,得出在镀硅再镀银条件下,反射率最高,达到98%的结果。利用Wyko干涉仪对国产SiC长条形样镜进行研磨分析测试,测得表面粗糙度值为6.27 nm。该材料在某型号离轴三反光学系统中作为反射镜得以应用和验证,测得被加工后,镜面面形PV值达到0.068 λ,RMS值为0.01 λ(λ=632.8 nm)。此结果表明,材料的性能达到了可加工可应用的要求。     

反光板用无氰酸性镀银

经过许多予实验可如在硝酸银—硫代硫酸钠酸性镀液中添加ZV—19添加剂,在一定的电解条件下(PH4.2～4.6,温度10～25℃电流密度0.4～1.6A/dm~2,电镀时间10～15min,机械搅拌),可以获得良好的镜面光泽银镀层。认为镀液是由于焦亚硫酸钠的同离子效应而稳定。在镀液中银离子与硫代硫酸根离子反应而主要生成[Ag(S_2O_3)_2]~(3-)络阴离子。本文在开发新的镀银液的同时也研究了电解条件、镀层的性能等。     

烧结软磁材料的性能及在电动机上的应用

研究了化学成分、生产工艺对烧结软磁材料性能的影响，确定了该材料的最佳生产工艺，为粉末冶金产业化找到了新途径。用该工艺生产的磁极，其性能达到或超过10钢水平，使用证明效果良好。     

高分子薄膜化学镀银工艺研究

研究了高分子材料表面化学镀银工艺，筛选出了沉积速度高，稳定性好的工艺配方。用此配方在高分子材料制成的球囊表面镀银，可获得具有临床使用价值的介入疗法球囊电极。     

气体碳氮共渗工艺试验

我厂产品26挡开关定位板,材料为10钢,热处理采用液体氰化工艺,技术要求:氰化层厚度0.08～0.15mm,变形小、易校平。氰化物属剧毒品,国家环保局规定严禁使用,又因我厂改造厂房的需要,研究决定不再使用液体氰化工艺,而采用甲醇加尿素炉外气化法气体碳氮共渗工艺代替液体氰化工艺,应用于生产。     

薄壁环形件表面处理工艺尺寸的计算

在制定零件机械加工工艺规程时,时常会遇到有关表面热处理（如渗碳、渗氮、氰化等）工序,以及表面电镀处理（如镀金、镀银和镀铜等）工序,在确定这些工序的工艺参数或前一工序的工艺尺寸时,往往需要进行一些计算工艺尺寸来满足工件表面处理前后的要求。     

电气防雷接地技术在大型工程中的应用

受土质等条件影响,防雷接地电阻常偏高,不利于散流; 角钢接地极,易被腐蚀,接地电阻随时间变化大。在某钢厂防雷技术中,使用降阻剂; 采用新型铜包钢及合理的接地方式等措施。系统使用结果表明,使用降阻剂改良土壤,接地电阻控制在3.6 Ω左右; 用铜包钢接地极,1年后其阻值变化0.1 Ω,接地电阻几乎没有变化,性能稳定。     

模具钢表面多弧离子镀CrAlN涂层的制备及其摩擦性能研究

为了改善模具钢表面质量,采用多弧离子镀技术在H13模具钢表面沉积CrAlN薄膜,探讨H13钢基体表面渗氮处理后对薄膜表面形貌、硬度、结合力、抗氧化性和摩擦磨损性能的影响。结果表明：基体表面渗氮处理前后制备的CrAlN涂层表面均匀致密,都有少量的大颗粒,涂层表面均呈CrN（200）面择优取向,而渗氮后制备的涂层CrN（200）面择优取向更强;基体H13钢经过表面渗氮后,硬度显著提高,对制备的涂层具有支撑作用,降低了裂纹产生倾向,提高了涂层产生裂纹的临界载荷,提高了涂层的膜基结合力;相较于基体表面未渗氮处理制备的CrAlN涂层,基体表面渗氮后制备的CrAlN涂层具有更高的硬度和结合力,更为优异的摩擦磨损性能,且抗高温氧化性能显著增强。     

不锈钢关节轴承球面镀银工装改进

通过对不锈钢关节轴承球面镀银工装的改进,消除了原工装产生的条纹镀层和脱皮现象,达到了局部镀银的质量要求,提高了生产效率,减少了废品损失、材料消耗和劳动强度。     

H13钢离子氮化前后表面沉积CrAlN薄膜的耐氯离子腐蚀性能

在离子氮化前后的H13钢表面沉积了CrAlN薄膜,研究了其在质量分数为3.5%的NaCl溶液中的耐腐蚀性,并用场发射扫描电镜观察了薄膜腐蚀前后的表面形貌。结果表明:H13钢基体表面沉积CrAlN薄膜后的耐腐蚀性能显著提高;经离子氮化和表面沉积CrAlN薄膜复合处理后,耐腐蚀性进一步提高,试验后表面没有出现明显的腐蚀坑及膜层脱落。     

中碳多元合金钢破碎机锤头的研制

对采用Cr、Mo、Ni及Mn等元素多元合金化中碳合金钢锤式破碎机锤头的组织、力学性能及耐冲击磨损性能进行了试验研究。锤头采用自硬树脂砂工艺铸造 ,对所研制的锤头进行了现场装机试验。试验结果表明 :合金元素含量分别为 :w(Cr) =4～ 5 %、w(Mo) =0 5～ 0 7%、w(Ni) =0 3～ 0 5 %、w(Mn) =0 6～ 0 9% ,含碳量为 :w(C) =0 4～ 0 5 %的中碳多元合金钢锤头具有高耐冲击磨损和良好韧性相结合的特点 ,其工作寿命为高锰钢锤头的 1 5 5倍     

元素Cr、Ni对不锈钢耐蚀性能影响

奥氏体不锈钢06Crl9NilO广泛应用于高压电气行业,其耐蚀性是重要的使用性能,本文选取三类不同化学成分的不锈钢板,结合微观组织结构,通过电化学腐蚀和盐雾腐蚀系统分析,研究了三类不锈钢的耐蚀性能,结果表明,随着cr与M含量的增加,不锈钢的耐蚀性能提高,本试验为指导生产提供了技术依据。     

Synergistic effect between nano-ceramic lubricating additives and electroless deposited Ni-W-P coating

The major solving ways for the material wear are surface modification and lubrication.Currently,the researches at home and abroad are all limited to the single study of either nano-lubricating oil additive or electroless deposited coating.The surface coating has high hardness and high wear resistance,however,the friction reduction performance of the coating with high hardness is not good,the thickness of the coating is limited,and the coating can not regenerate after wearing.The nano-lubricating additives have good tribological performance and self-repair function,but under heavy load,the self-repair rate to the worn surface with the nano-additives is smaller than the wearing rate of the friction pair.To solve the above problems,the Ni-W-P alloy coating and deposition process with excellent anti-wear,and suitable for industrial application were developed,the optimum bath composition and process can be obtained by studying the influence of the bath composition,temperature and PH value to the deposition rate and the plating solution stability.The tribological properties as well as anti-wear and friction reduction mechanism of wear self-repair nano-ceramic lubricating additives are also studied.The ring-block abrasion testing machine and energy dispersive spectrometer are used to explore the internal relation between the coating and the nano-lubricating oil additives,and the tribology mechanism,to seek the synergetic effect between the two.The test results show that the wear resistance of Ni-W-P alloy coating(with heat treatment and in oil with nano-ceramic additives) has increased hundreds times than 45 steel as the metal substrate in basic oil,the friction reduction performance is improved.This research breaks through the bottleneck of previous separate research of the above-mentioned two methods,and explores the combination use of the two methods in industrial field.     

热镀锌钢板表面硅烷膜的制备工艺与耐蚀性能

采用正交试验结合中性盐雾试验和极化曲线测定等方法,研究了热镀锌钢板表面的硅烷膜在制备过程中的硅烷体积分数、水解溶剂中甲醇体积分数、水解时间、水解温度、溶液pH值、浸涂时间等因素对硅烷膜耐蚀性能的影响,并确定了最佳成膜工艺,讨论了硅烷膜作用机理。结果表明:最佳成膜工艺为硅烷体积分数7%、溶液pH值4、水解溶剂中甲醇体积分数10%、水解温度40℃、水解时间6 h、浸涂时间120 s,采用该工艺制备硅烷膜可明显推迟热镀锌钢板出现白锈的时间;硅烷膜同时也抑制了热镀锌钢板在腐蚀过程中阳极和阴极的反应,显著改善了热镀锌钢板的耐蚀性能。     

Experimental and numerical study of a modified ASTM C633 adhesion test for strongly-bonded coatings

When coatings are strongly bonded to their substrates it is often difficult to measure the adhesion values. The proposed method, which is suggested naming “silver print test”, consists in covering the central part of the samples with a thin layer of silver paint, before coating. The process used for testing this new method was the Air plasma spraying (APS), and the materials used were alumina coatings on C35 steel substrates, previously pre-oxidized in CO₂. The silver painted area was composed of small grains that did not oxidize but that significantly sintered during the APS process. The silver layer reduced the surface where the coating was linked to the substrate, which allowed its debonding, using the classical adhesion test ASTM C633-13, while the direct use of this test (without silver painting) led to ruptures inside the glue used in this test. The numerical modelling, based on the finite element method with the ABAQUS software, provided results in good agreement with the experimental measurements. This concordance validated the used method and allowed accessing to the values of adherence when the experimental test ASTM C633-13 failed, because of ruptures in the glue. After standardization, the “silver print test” might be used for other kinds of deposition methods, such as PVD, CVD, PECVD.     

金刚石表面镀覆金属的性能研究

对人造金刚石表面进行盐浴镀Ti和化学镀Ni、Cu处理后 ,用SEM观测镀后金刚石的表面形貌及镀层界面 ,并测试分析了镀后金刚石的抗压强度和抗热蚀能力。结果表明 ,盐浴镀Ti的镀层与金刚石的结合界面比化学镀层更为致密 ;经化学镀后的金刚石抗压强度明显提高 ,镀Ti和镀Ni的金刚石抗热蚀能力较好。