热流道注射成型CAE技术的应用和发展

从热流道模具和注射成型CAE技术两方面着手,介绍了热流道模具的优势、选择依据、特征设计,同时结合注射成型CAE建立了热流道系统的瞬态温度场方程．预测了注射模热流道技术的发展趋势。     

以服务至上为宗旨争做中国热流道行业领头羊 专访东莞市群佳实业有限公司(热流道事业处总工程师)刘正甫先生

"热流道"是在注射模中使用的,将融化的塑料注入到模具的型腔中加热组件集合的一种技术,在上个世纪70年代兴起,80年代中期热流道技术已经被广泛应用于欧美日等发达国家的注射模行业中,中国大陆地区直到90年代才开始逐渐引入热流道进行注射模的生产。进入新世纪后,中国的热流道制造企业犹如雨后春笋般蓬勃发展,在短短十多年的时间里,兴起了数以千计的热流道企业,而在这段时间里国外知名的热流道企业也看中了中国市场巨大的商机,而纷纷开始强势入驻到中国市场,热流道在中国的发展迎来了空前的繁荣。作为台资品牌的群佳实业有限公司是一家专业从事热流道系统生产的企业,在国内大型热流道企业中极具代     

热流道注射模技术及设计注意事项

分析了热流道注射模的特点、结构及设计注意事项。介绍了热流道板结构，热流道注射模设计程序，及选择热流道系统应注意的方面。针对热流道漏料问题，进行了原因分析，并给出了解决对策。     

双色注射模中的热流道系统

讨论了汽车灯罩双色注射模的热流道系统,并分析了针阀式喷嘴的斜向注射,介绍了流道板的双层结构设计及整体式热流道技术的应用。     

大型注塑模具设计理论基础(十)

<正> 六、热流道技术 自从1927年在德国开始应用注射成型技术以来,一直到1940年底开始了热流道的第一次专利出现。1946年美国DME公司也设计了使用热集流板的注射模具,起初是采用加热的延长喷嘴用在大型筒形件的注射模,其后是采用绝热浇道在多模腔的注射模中成型小塑件。四十年前由于树脂工业的现状还     

洗衣机翻盖叠层式热流道注射模设计

分析了洗衣机翻盖的结构特点及工艺要求,介绍了叠层式热流道注射模的结构、工作过程与结构设计要点,并对叠层式热流道注射模的相关设计参数进行了计算。该叠层式热流道注射模工作可靠、生产效率高、经济性好。     

注射模热流道的热补偿计算

介绍了注射模热流道的结构及几种常用材料的热性能数据,分析了几种热流道喷嘴的热膨胀量。举例说明了喷嘴、流道板和喷嘴轴线方向的热补偿的计算方法,可为精密热流道注射模的设计提供参考。     

拉环瓶盖热流道注射模设计

介绍了拉环瓶盖热流道注射模的浇注系统,并采用针阀控制系统控制模具的注射过程的热流道结构形式,该模具采用1模32腔。     

高温高黏塑料热流道注射模设计

分析了PC料仪表盘壳盖的结构特点和工艺性,设计了热流道注射模结构,详述了热流道注射模的设计思路、总体结构、热流道系统和冷却系统设计。针对高温高黏塑料的工艺特点,介绍了X型4点进料热流道系统的结构、加热功率计算、热膨胀计算和隔热措施。     

针阀式热流道喷嘴注射成型GR-PPS镶条

介绍了手提电脑盖板的玻纤增强PPS注射模塑的热流道系统。详述了流道板的流道合理布置,热膨胀补偿计算,改进针阀式喷嘴设计。热流道技术和计算机的充模流动分析确保了注射模塑质量。     

大浇口注射模改造热流道技术简

热流道技术是国家“十五”制造业大力发展而迫切需求的一项实用新技术,采用该技术可减少制品废料、缩短成型周期、提高制品精度。模具行业热流道的应用越来越主流,而一些旧式大浇口模具为了得到更好效益比,将会在条件允许的情况下进行热流道的改造。本文解析了现有大浇口注射模改造为热流道注射模的可行性以及工艺步骤,并对热流道的实用技术进行分析研究,让模具价值发挥到最大。     

PP纸巾盖热流道注射模

介绍了PP纸巾盖热流道注射模结构设计，并以纸巾盖为例分析了热塑性塑料热流道注射模具结构及优点。     

热流道注射模注射不平衡原因分析

通过对热流道注射模注射不平衡现象分析,提出了可能产生的原因,并逐一对各原因进行排查,解决了注射不平衡的问题,提高了热流道在注射模领域的技术水平.     

热流道在车用保险丝盒注射模中的应用

介绍了热流道系统在车用保险丝盒注射模中的应用,分析了保险丝盒模具采用热流道系统的优点。     

注射模热流道生产运营维护

对注射模热流道系统的研究现状、供应商选择,以及生产运营维护进行了总结与探讨,以期能为热流道模具的应用与推广提供参考与借鉴.     

车灯插座注射模设计与制造

通过对车灯插座结构特点和成型工艺的分析,阐述了插座注射模的设计思路,模具滑块下有顶杆的强复位设计更具特色,并介绍了模具的流道设计和重要镶件的加工工艺,以及材料选用和注射成型工艺参数的确定。     

磨料流加工技术在热流道模具制造中的应用

为了解决模具热流道板的超细长流道孔及放射状细长热流道群孔的抛光和交叉孔去毛刺问题,首次将磨料流加工技术用于模具热流道的抛光。通过实例,介绍了加工工艺参数的选择或确定方法,指出了夹具设计要点,用图像比较的方法检测加工表面粗糙度值。实践证明,加工几分钟即可达到技术要求,其优越性在于抛光和去毛刺同时完成,抛光均匀性好、彻底去除了交叉孔的毛刺、加工效率高。该技术的高精度、高效、经济等特点为热流道模具的快速高精度制造提供了强有力的技术支持。     

无流道凝料注射模设计

无流道凝料注射模可提高材料的利用率,降低生产成本,保证塑件的成形质量。本文针对热塑性塑料和热固性塑料的性能不同,分别介绍了热流道模具和温流道模具设计特点。     

叠层热流道模技术发展动态

在介绍叠层热流道模具的典型结构的基础上,着重阐述了当今国内外叠层热流道模技术的发展动态。利用叠层式热流道模具可以实现人力与设备的节省、效率的极大提高和制品质量的稳定。