TП—130锅炉面式减温器联箱制造时变形的控制

ＴП—１３０锅炉面式减温器联箱制造时变形的控制阜新发电厂李光彦，苏蔚前言阜新发电ＴП—１３０炉面式减温器联箱经运行３０多万小时后发现多处孔桥裂纹，已不能使用，必须迅速更换。为节约资金和尽快发电，我厂自制面式减温器联箱（以下简称联箱）。联箱的制造要经过...     

锅炉减温器联箱内壁裂纹的超声波检验

文章结合现场应用情况，对锅炉喷水减温器联箱内壁裂纹的超声波探伤方法进行了分析总结，并对裂纹产生的原因及分布特征进行了介绍。     

某电厂锅炉减温器喷头缺陷检验及原因分析

减温器是电站锅炉的重要组成部分，关系到锅炉能否安全可靠的运行，提供符合要求的过饱和蒸气，使得汽轮机能够达到理想的工作状态，然而由于减温器在制造和运行过程中的许多不确定因素，使得减温器喷头可能产生裂纹等缺陷，最终将导致减温器的减温水直接冲刷减温器联箱简体，这对锅炉的安全运行造成极大的威胁，本文通过对某电厂锅炉定检中发现减温器缺陷原因分析，通过元损检测方法查出潜在缺陷，防止隐患的扩大，同时对锅炉定检中如何对减温器检验以及缺陷产生的原因进行了探讨。     

大型锅炉减温器失效原因分析

减温器在实际运行中由于结构、材质、装配间隙、运行环境恶劣等原因,经常出现裂纹,造成笛形管成块脱落,致使减温器联箱本体裂纹,直接影响减温水的控制与过热蒸汽温度的调节效果.运行表明,制作笛形管的材料耐热钢比不锈钢好,喷孔直径大小、装配间隙的调节和喷管厚度的选取也十分重要.将原不锈钢喷管更换成耐热钢喷管,加大喷孔直径,加厚喷管厚度,调紧装配间隙,并对裂纹深10 mm以上的减温器联箱进行扩孔处理,对10 mm以下的进行堆焊处理,将未裂纹的减温器联箱进行焊缝重叠处理,取得明显效果.     

锅炉喷水式减温器改装的几个问题

早期国产高压锅炉,采取减温器联箱与过热器联箱合用的方案。蒸汽从上一段过热器流入联箱在减温器外夹缝改变流向180°转弯经减温器流入下段过热器。减温器多选用水室文丘里型结构,部分选用单喷头式结构。两种减温器运行后极易损坏,尤其高温段减温器最为严重。损坏之处如水室内壁喷孔间和壁厚过渡部位有裂纹,水室与进水管连接焊缝断裂,喷头或连接水管根部断裂,扩压管、混合管(即保护套管)断裂和变形位移及其支承部件脱落等。     

130t/h锅炉减温器联箱裂纹处理及结构改进

乐平电厂SG130/39—450型煤粉中压炉于1980年大修时,将低温过热器出口联箱后表面式减温器改为混合式喷水减温器,减温水取自给水,流量为4.2t/h,减温幅度38℃。改装后的几次大修中分别发现减温器内衬管和喷管的部分焊缝开裂;减温水进水管(φ57×3＃20钢)与喷管的螺纹连接松动;进水套管在联箱的开孔内壁出现多条裂纹且呈细齿状,但未裂至联箱表面。其中最长的一条沿联箱壁厚方向12mm,联箱内表面轴向方向21mm。最小的也有4～5mm。这些都直接危及设备和人身安全,乐平电厂采用以下措施和改造,消除和防止裂纹产生,至今再未发现联箱进水孔处出现裂纹。     

电站锅炉喷水减温器典型失效分析

喷水减温器的运行情况是影响电站锅炉安全经济性的主要因素之一。结合420 t/h锅炉再热器微量喷水减温器及连接管弯头、高温再热器入口联箱与1 025 t/h锅炉再热器微量喷水减温器连接管弯头、过热器三级减温器本体及管座角焊缝等失效案例,依据断裂力学原理,采用宏观检查、金属检验、应力分析等手段揭示部件失效的原因,为此类承压部件的监督检验及运行维护提供参考依据。     

超超临界机组锅炉减温器典型失效案例分析

喷水减温器是目前超超临界机组重要的汽温调节方式,通过对近几年超超临界机组中出现的典型减温器结构(包括旋涡式、多孔喷嘴式以及莫诺克式等)失效案例进行分析,研究造成其断裂失效的机理。结果发现:低温减温水与减温器喷嘴之间温差大,导致减温器喷嘴产生巨大的温差热应力是造成减温器出现裂纹的主要原因。低温减温水投用频繁,造成减温器内壁出现骤热骤冷的交变应力,加快了减温器的热疲劳失效。另外,部分减温器设计不合理,如喷水管存在膨胀受阻、结构突变或与集箱存在横向间隙,从而导致喷水管振动加剧产生机械疲劳开裂,这也是某些结构的减温器失效的重要原因。     

关于喷水减温器混合管的长度

喷水减温器一般布置在过热器的联箱或过热蒸汽连接管道内。为了防止未汽化水滴直接接触联箱或管道内壁,保证联箱和管道的安全,在喷水点后常设置内衬混合管,如图所示. 混合管的长度L是根据减温水的汽化长度来确定的。若混合管太短,在其出口处水滴还未汽化完毕,部份水滴就可能直接落到联箱或管道内壁,使其内壁因温度交变产生裂纹;若混合管太长,既浪费了材料,更使布置十分困     

关于喷水减温器混合管的长度

喷水减温器一般布置在过热器的联箱或过热蒸汽连接管道内。为了防止未汽化水滴直接接触联箱或管道内壁,保证联箱和管道的安全,在喷水点后常设置内衬混合管,如图所示. 混合管的长度L是根据减温水的汽化长度来确定的。若混合管太短,在其出口处水滴还未汽化完毕,部份水滴就可能直接落到联箱或管道内壁,使其内壁因温度交变产生裂纹;若混合管太长,既浪费了材料,更使布置十分困难。因此,确定合适的混合管长度,也就是确