建立DCS控制系统标准化的探讨

分布式控制系统（DCS）的标准化是目前工业控制领域中最受关注的课题之一；论述近年来DCS标准化进程中的突出问题，采用“数据引擎”理论是产生这些作用的关键因素。     

FCS-DCS两种控制系统比较

当前现场总线控制系统(FCS)是控制领域中的热点,是在集散控制系统(DCS)的基础上产生的,二者是继承和发展的关系。DCS已走过了近30年的历程,广泛应用于化工、石油、电力、水泥等工业过程,基本上满足了大、中、小控制工程的需求。传统的DCS系统由各种工作站通过     

DCS控制系统升级改造实践

DCS控制系统是一种典型的工业控制系统,它的系统原理基本结构是在微处理器的基础上,可以使控制功能实现分散性,使可显示的操作集中在一起,兼顾所有操作的同时还能够分而治之。DCS控制系统是目前比较流行的分散控制系统,在国内,DCS控制系统称作是集散控制系统。近些年随着国内、外工业自动化的普及和自动化技术的不断发展、提高,我国很多企业和公司普遍采用DCS控制系统。随着科技不断进步,DCS控制系统也在不断完善和发展,性能也在迅速提高而且DCS系统的价格在逐渐下降,对DCS控制系统的升级改造也随之增多。     

将PLC引入DCS中的探索

DCS系统(Distributed control system),国内译称分布式控制系统或分散型控制系统,亦称集散控制系统,是国际上公认的取代原计算机集中控制系统的新型计算机控制系统.从80年代初期问世以来,经过不断地发展与完善,目前已成为冶金、石化、电力、建材等工业部门普遍选用的主要过程自动化计算机控制系统.我国水泥工业从1986年顺昌水泥厂2000t/d生产线第一次引进Honeywell公司TDC—3000型DCS系统至今,几乎所有的设计院在进行2000t/d以上水泥生产线设计时,无一例外地都选用DCS系统进行生产过程控制,我院在1000～2000t/d水泥生产线设计中就有成功地采用DCS进行生产控制的实例.     

玻纤池窑自控系统的最新发展

在工业过程控制技术上,从分布式控制系统(DCS)走向现场总线控制系统(FCS)是已经在进行并必将由后者取代前者的过程。本着从推进技术进步的角度出发,通过对当今池窑过程控制的一些先进设计加以总结,从而看出总线技术所带来的好处,达到与同行交流,促使我国玻纤工业的自动控制紧跟国际领先的控制技术,从生产、管理、决策、节能、经济上获取最大效益。     

浅谈集散控制系统在化工企业的应用

介绍了集散控制系统DCS及其功能，指出DCS是实现生产自动化不可缺少的自控装置。阐明了引入通用的工业PC做DCS的操作站、采用现场总线和信息集成等技术促进DCS功能充分发挥的具体问题。指出集散控制系统潜能的充分发挥还有赖于一个整体规划、加强自控仪表基因管理及仪表专业技术交流协作、提高先进控制软件的开发应用水平等方面的工作。     

DCS在我国中型氮肥厂的应用

本文概述了DCS(分散性控制系统)在我国中氮肥厂家的应用情况,介绍了几个优化控制系统。一、DCS在中氮肥厂的应用情况 DCS是面向过程的计算机控制系统,以危险分散、控制分散而操作管理集中为其基本设计思想。它一出现便引起人们的极大关注。进入八十年代以来,我国中氮厂家纷纷购置微机单回路调节器和DCS,取代落     

大型控制系统在一体化石化工程项目中应用分析

DCS应用广泛,多用于工业控制领域,对整个装置或者整个工厂有良好的优化控制作用。本文以某炼油化工一体化项目为例,具体分析了DCS工业控制系统在某炼油化工项目中的具体应用。     

集成PLC与DCS的新型过程控制系统

可编程序控制器(眦)及集散控制系统(DCS)是目前工业控制领域最广泛使用的两种控制技术,它们各自具有明显的优势及劣势,如PLC在高速的顺序控制中占主导地位,而DCS则在复杂的过程控制中占优势;PLC体积小,使用灵活,价格相对较低,但在通讯功能及管理能力方面不及DCS,DCS虽然通讯及管理能力较强,但体积大,价格相对较高.在这种情况下,用户期望得到一种集PLC与DCS优点于一体的控制系统,这种混合式控制系统(以下简称HCS)应既能完美地实现逻辑及顺序控制,又能很好地完成过程控制,同时还应具有管理功能,且体积小,价格较低,可靠性高等优点.     

集散控制系统的发展趋势展望

介绍了目前在化工企业中占主导地位的集散控制系统DCS的优缺点,指出了当前DCS应用中出现的瓶颈现象,认为随着网络和通信技术、现场总线技术的发展,将导致DCS向计算机集成制造(CIMS)系统、集成过程(CIPS)系统和现场总线控制系统(FCS)2个方向发展.     

工业自动化控制系统发展现状及趋势

目前,我们在工程项目施工过程中经常接触到的工业过程控制系统有三大控制系统,即可编程逻辑控制系统(PLC)、分散集中控制系统(DCS)以及现场总线控制系统(FCS),我们有必要对此三大控制系统各自的特点、主要功能以及三者之间的差异做一定的了解并做出分析比较,从而才能更好的了解次三大控制系统之间的渊源,把握好此三大控制系统的发展趋势,最终能更好的用于我们现场的施工技术中。     

RS3计算机控制系统

Rosemount System 3(RS3)计算机分散型控制系统(DCS)是美国Rosemount公司于83年底推出。与其它仪器仪表公司相比是推出类似系统较晚的一家。也许正因如此,它体现出各家DCS的一些优点,又独具自已的特色。下面就该系统的硬件构成作一简要介绍,以期对之有最基本而又明了的概念。     

集散控制系统在冀东水泥厂二线的应用

冀东水泥厂第二条生产线是天津水泥工业设计研究院90年代中期设计的4000t/d国产化示范线,自动化控制采用瑞士ABB公司的集散控制系统（简称DCS系统）。ABB公司DCS系统在完成生产设备监控的同时,满足了二级技改所需的控制功能。     

DCS控制系统在化肥装置中的应用

分散控制系统设计是一项新的工作,本文结合化肥装置的DCS应用,论述分散控制系统的硬件构成和软件组态以及DCS控制系统的特点。     

DCS系统在大化肥的应用与发展

80年代中后期，大化肥行业基于对工艺装置的节能技术改造和世界上先进集散控制系统(DCS)在工业过程控制中的成功应用，开始考虑引进和应用DCS系统。首先是在大型合成氨装置上的应用，后来发展到尿素装置和公用工程水处理等装置上，近来又向管理控制一体化和工艺流程CIMS方向发展。     

基于DCS自动化控制系统的聚氯乙烯生产过程控制研究

国内的工业生产环节,对DCS控制系统有大范围的应用。聚氯乙烯生产作为国内工业产业中的重要领域,生产过程的控制技术研究是推动聚氯乙烯生产行业发展的关键方式。对聚氯乙烯生产工艺进行了研究,并结合DCS自动化控制系统的结构探讨了对聚氯乙烯生产过程控制的方式。     

DCS系统及其在树脂合成中的应用

介绍了分散控制系统(DCS)的概念和组成,论述了SUPCON JX-300分散控制系统,以及分散控制系统在树脂合成中的应用.     

分散控制系统在火电厂的组态与应用

随着科学技术的发展,发电厂广泛采用分散控制系统(D istributed P rocessing System),英文缩写为DCS。分散控制系统是机组容量不断增大、参数不断提高、机组安全经济运行要求也不断提高的产物,是计算机技术和自动化技术发展的结果。     

化工生产中DCS控制系统的应用研究

随着我国经济的不断发展,化工企业自动化技术水平逐渐上升,生产规模不断扩大.这就要求化工生产方面有自动化控制系统和智能化控制系统.现如今化工生产过程中DCS控制系统的应用极其广泛,DCS控制系统主要有两种结构形式,一是网络结构,二是体系结构.本文主要从DCS控制系统应用的角度出发,分析DCS控制系统的结构与功能,并对DC...     

DCS的应用

人工操作与控制已远远不能满足现代化生产的要求,工业过程控制系统已成为工业生产过程必不可少的设备。阐述工业过程控制系统的代表——集散式控制系统(DCS)的基本构成、控制性能及在我国的应用概况与存在的问题。