天然气长输管道内检测技术及在靖西线中的应用

管道内智能检测器,目前应用较为广泛的是超声波检测器和漏磁检测器。智能检测由于其检测的连续性和全面性,可完整的检验管道内、外腐蚀及焊缝缺陷,使管道的腐蚀状况更详细,全面,准确,因此该技术是目前国际上公认的管道最佳检测方法。陕西省天然气股份有限公司生产运行部为保证长输管线始终处于安全的运行状态,近年来在加强该管线的完整性管理方面做了大量的工作,首次应用管道内检测技术对长输管道进行了风险评价和隐患的处理。在此将第一手的珍贵资料与同行分享,以便各位在今后长输管道管理中借鉴。     

浅谈埋地金属管道外检测技术对比分析

埋地金属管道腐蚀主要分为防腐层和管道本体的腐蚀。结合国内外埋地金属管道检测工程需求及内检测的局限性,分别对几种的埋地金属管道外检测技术原理和对应的相关设备,以及对比各种检测技术的适用性、准确性及灵敏度,还对目前应用最为广泛的Spectrum XLI管道综合检测技术进行介绍,并指出选择合适检测方法的前提条件,为以后开展埋地金属管道腐蚀外检测提供参考。     

城市燃气管道检测技术综述

在我国能源技术不断飞跃的阶段,城市燃气管道检测技术是我国采取的新型燃气管道检测途径。新型的城市燃气管道检测技术不仅可以为国家节约更多的经费,还可以避免复杂、耗时的检测过程。良好的燃气管道检测技术往往还能够体现一个国家对资源保护、人民安全的重视程度。因此,在国家能源政策日益增进的今天,新型的燃气管道检测技术的脚步正在不停地向前跃进。通过实验论证燃气管道检测技术,对燃气管道检测技术进行详细说明,为我国城市燃气管道检测技术开辟新道路。     

油气管道的腐蚀与检测

文章从油气管道的安全运营出发介绍了管道腐蚀缺陷类型。阐述了获得各种管道腐蚀信息的关键技术——内、外检测技术及其特点与前景。希望通过文章的研究能够为相关人士提供参考和借鉴。     

超声导波检测在压力管道检验中的应用与实践

超声导波技术作为新型的无损检测技术,因为其具有检测距离长、速度快、成本低并且可以检测到一般常规检测器无法检测的地方,例如有套管或者埋地管道等特殊管道。此文章先介绍管道超声导波检测技术的一些基础理论知识,提出这一检测技术的应用关键,对此,为以后人们能广泛应用管道超声导波技术提出合理化的建议。     

步行式管道CCTV检测在非开挖领域的应用

目前管道闭路视频检测(CCTV)广泛应用在管道检测环节。国内外管道检测机器人的主流产品是轮式管道检测机器人,其在积泥与积水较多、障碍等影响因素存在的管道内易出现打滑、不能正常前进与后退等现象,导致检测困难或者检测不准确的问题。步行式管道检测机器人恰恰弥补了此方面的问题。文章介绍了现有管道CCTV的种类、结构、工作原理,以及在工作中存在的问题,并强调了步行式管道检测在非开挖特定领域的应用。     

基于磁学原理的管道表面缺陷检测专利技术综述

以基于磁学原理的管道表面缺陷检测技术为核心,从管道表面缺陷检测技术的全球专利申请量趋势、在华专利申请量趋势以及各技术分支的发展脉络多维角度,对基于磁学原理的管道表面缺陷检测技术进行了宏观总体分析。     

燃气管道泄漏检测及信号降噪技术

燃气管道泄漏检测技术对于管道的安全运行具有至关重要的作用,当前我国泄漏检测技术的发展还处在起步阶段,不具备成熟的技术.近年来,声波法在燃气管道泄漏检测方面的应用越来越广泛.对此,文章介绍了应用于前沿的燃气管道泄漏检测及信号降噪技术,旨在为初学者了解相关知识提供一定的帮助.     

浅谈压力管道的无损检测技术

在压力管道的安全管理工作中,无损检测是重中之重,检验压力管道是防止压力管道发生泄露、爆破和失稳等事故发生最直接有效的方法之一。文章就压力管道的无损检测技术进行简要阐述,重点分析射线检测在压力管道无损检测中的应用。     

试论塑料制压力管道检验中无损检测技术的应用

介绍塑料制压力管道的主要破坏形式,对声发射检测技术、超声检测技术、红外热成像检测技术以及超声导波检测技术进行探讨。     

长输天然气管道外检测综合技术研究与探讨

通过对现有的管道外防腐层检测技术及仪器的优缺点进行对比分析,结合多年来的检验工作实际以及综合考虑安全与经济因素后,提出了长输天然气管道外检测综合技术方案。提出的长输天然气管道外检测综合技术研究方案能够很好的符合长输管道定期检验要求,方案流程设置合理,检验数据可信度高,已在本省多地长输天然气管道定期检验项目中应用,工程应用效果良好,为长输天然气管道定期检验下结论提供了可靠保证。     

PCM技术在城市埋地钢制管道检测中的应用

主要介绍了采用PCM技术对城市埋地钢制管道进行埋深、防腐层、管道泄漏等检测。结合对城市天然气埋地管道检测实例,通过电流信号的变化辨识管道防腐层破损和缺陷情况,分析其原因,得出结论:外界损伤为管道破损的主要原因。PC M技术虽然效率高,但仍会出现漏检、防腐层缺陷大小难以定量、防腐层评价结果存在偏差等问题。     

油气输送管道泄漏检测技术

油气输送管道泄漏不仅会造成油气资源的浪费还会给国民经济造成巨大的损失,同时还会带来一系列安全和环境污染问题。检测是预防管道失效、降低管道风险的重要手段,主要介绍了多种国内外油气输送管道的泄漏检测技术。     

基于油气管道泄漏检测技术的研究

及时发现油气输送管道的缺陷,提高油气管道泄漏检测技术水平,确保压力管道安全可靠地长时间运行,改变不足维护及过剩维护的状况,转变为视情维护是目前迫切需要解决的重要课题。文章就当前国内油气输送管道的泄漏检测现状进行论述,研究了较为实用的检测技术,为油气管道检测工作者提供参考。     

新型供热埋地金属管道非开挖无损检测技术研究

供热埋地金属管道由于其所处环境和运行工况恶劣,一旦发生泄漏和破裂会造成巨大的经济损失和社会负面影响。管道非开挖无损检测技术具有经济、高效、便捷的优势,对于提前预防管道事故,确保埋地管道使用过程的安全运行具有重要意义。文章针对目前新型埋地管道非开挖无损检测技术进行研究,总结其技术原理及优缺点,对于后续相关技术的开发及应用具有重要指导意义。     

液硫内管的定期检验方法研究

硫磺回收装置主要采用克劳斯生产工艺,其液硫内管的主要失效模式为腐蚀减薄。由于液硫管道夹套管采用内管焊缝隐蔽型的特殊伴热型式,对液硫内管的定期检验比较困难。为了解决液硫内管的定期检验难题,文章从可以拆除蒸汽外管和不可拆除蒸汽外管两种情况进行分析,提出了按照《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSG D7005-2018)相关检验手段,配合使用射线数字成像检测及相控阵超声检测等先进检测手段进行检验的方法。     

排水管道位置探测与结构检测一体化技术分析

目前,各地在推进管道普查探测和结构检测评估工作时,都是将这两项工作分离,不便于管道基础数据与养护数据的统一管理与更新。通过分析市政排水管道的位置探测技术及结构检测评估技术现状,提出了排水管道位置探测与结构检测一体化技术及工作流程,是地下排水管道一体化管养信息系统一次性形成的技术途径。     

浅析管道内检测定位准确性

管道内检测并不是一项简单的工作，因为管道内部的腐蚀缺陷情况很难准确的定位，这样就让管道的维护和检修变得十分困难。如今，在国内外相关人士的不懈努力下，管道腐蚀缺陷的检测方法已经越来越多，不过对管道内部缺陷准确定位的研究还需不断的完善。     

PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用

近年来，随着我国现代工业技术的不断发展和完善，我国PCM防腐层检测技术应用的效果越来越好。燃气管道是输送危险燃料的主要结构，其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大，防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。基于此，文章将结合PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用实例，深入研究其技术的应用重点和难点。     

输卤管道应用挤涂工艺防腐的技术经济分析

管道内防腐挤涂工艺是先进的内涂层施工技术，应用此项技术后可延长管道的使用寿命１～２倍。本文对在输卤工程中应用此项技术作了技术经济分析．并对涂料的选择进行了分析、讨论。