注水前置泵变频调速技术

前置泵低压变频系统由1台注水泵、1台增压泵、注水泵驱动电机、增压泵驱动电机、变频器及保障运行的各种控制设备和辅助系统组成。当注水泵运行压力大于管压时,根据泵实际情况,拆级后再与单级前置泵串联,保证注水泵运行在高效区,并利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵管压差。计算机控制系统对前置泵实行变频调速优化控制,进行注水泵压力闭环和流量闭环控制,控制小功率增压泵变频运行,确保注水泵运行在安全、合理的状态下。经变频技术改造后,1号注水站1#注水泵平均泵水单耗下降了0.63 kW·h/m,5号注水站3#注水泵平均泵水单耗下降了0.2 kW·h/m3。     

油田注水系统降低能耗对策研究

某油田注水站注水泵管泵压差4.5 MPa,注水泵单耗14.84 k Wh/m3,标耗1.14 k Wh/(m3·MPa),注水系统效率仅23.07%,注水能耗及效率都远小于国内平均水平。通过计算该油田注水系统能耗,分析注水高能耗原因,提出了注水泵变频改造、更换小排量注水泵、优化注水管网等对策。实施这些措施可使注水能耗降低约24.56%,注水系统效率增加约30.56%,为油田降低注水系统机泵运行能耗和提高注水系统效率提供了借鉴。     

杏南油田注水系统优化仿真变频调速节能技术

对注水泵电机实施变频调速 ,其主要目的是在注水站输出水量保证配注要求的情况下 ,使注水系统能耗尽量降低。通过应用优化仿真软件来优化泵和管网的运行参数 ,并合理匹配注水泵与管网的工况点 ,使所有泵都运行在高效区 ,可大幅度降低泵管压差及井口的节流损失。将杏四联、杏五注的两台注水泵变频调速到n =2 74 0r/min ,并优化泵的运行参数 ,可使注水系统能耗降低 1 2 4 0kW ,节能约6 3%。     

高压变频调速技术在注水站的应用

油田注水是保持地层压力、保证油田长期稳产高产的重要措施，由于受配注方案调整等因素的影响，注水量变化范围较大。为适应注水量的变化，需要不断调整注水泵的运行方式。在没有调速措施的情况下，注水泵的流量只能通过人工调节泵出口阀门来调节，这必然造成注水系统能耗增高。文中应用离心泵的特性曲线分析了离心泵变频调速的节能原理，介绍了高压变频技术在注水站应用实例，并对实施高压变频技术前后的能耗情况进行了比较。变频调速技术具有调节及时、无节流、适应性强及改造工程量小等优点，在注水泵前加变频调速技术，可有效降低单耗。     

油田高压注水泵能耗分析与探索

高压注水泵是注水系统的核心设备,能耗损耗达30%以上。随着油田开采进入中后期,油田区块配注水量也随之发生变化,部分注水泵的需求注水量与泵的额定排量不匹配,使注水泵运行在非高效段,造成注水单耗较高。通过实践,注水泵增加变频装置能够解决注水泵与注水管网工况的匹配难题,降低注水系统的能耗,改变现场多台注水泵的启停管理方式,使人工劳动强度和设备的故障率得以降低。     

油田注水系统多点调参节电技术研究与应用

大庆油田进入特高含水开发期后,注水系统的注水量和出站压力逐年升高,注水耗电量持续上升。运用注水系统优化运行技术和前置泵变频调参技术原理,通过建立数学模型,以最优生产运行数据合理调控注水系统运行参数,在保证系统注水量要求的前提下,提高注水泵的运行效率,降低泵管压差,形成了一套投资低、经济效益好的新型油田注水系统节能技术。现场试验与生产应用结果表明,低功率前置泵多点调参注水系统运行稳定,可有效弥补单泵大功率整机变频调参运行技术的不足,已经成为大型整装注水开发油田的高效节能注水替代技术,其经济效益显著。注水系统多点调参节电技术克服了以往单站单泵运用调参节能技术节电效果难以达到最大化的局限性,具有广阔的推广应用前景。     

前置泵低压变频注水泵站计算机控制系统

1.前置泵低压变频注水泵站基本控制原理目前在大庆油田注水系统中因普遍采用注水泵出口阀门节流调节注水流量的方式来适应注水量的波动,所以注水泵与注水管网之间匹配不合理、泵管压差和节流损失较大的问题普遍存在。同时,还存在着自动化水平较低,注水泵的排量和扬程都不可自动     

油田注水系统节能技术应用

在油田生产中,注水系统年耗电量占生产总耗电的40%以上,是节能工作的重点部位.为降低系统能耗,提高系统效率,应用了注水泵涂膜,减级和前置泵变频等节能技术,对部分设备和管线在实施措施前后进行了监测.经数据检测、对比可知,泵涂膜能有效提高泵效,泵减级可明显降低注水单耗,前置泵变频能有效调节泵管压差,多元复合除垢可消除管网压降.通过分析评价证明,该注水系统节能技术应用效果良好,能有效提高系统的运行效率,降低系统能耗.     

高压变频技术在油田注水系统中的应用与节能分析

油田注水系统的耗电量一般占整个油田生产耗电的40％-60％,因此降低注水系统的能耗可显著降低油田的生产成本。常规的通过调节阀门开启度来达到调节注水泵出口压力和流量的作法,会使很大一部分能量造成浪费,要解决这个问题,可以采取对注水泵进行调速的方法。文章论述了通过高压变频技术对注水泵进行调速,从而达到节能效果的基本原理;对一台恒速泵和一台变频调速泵并联运行时的效率进行了分析,并对应用实例进行了计算,注水站的效率比原来提高了9．04％,收到了显著的节能效果。     

提高吉林油田注水系统效率的途径

注水系统效率由电机平均运行效率、注水泵平均运行效率和管网运行平均效率组成。为提高注水系统效率，首先应选用高效的电机和注水泵，对注水量小注水压力高的小采油区宜选用柱塞泵。在资金不足的情况下，采取减少泵的口环间隙、提高流道的表面光洁度、用不锈钢新叶轮取代旧叶轮和减级数等技术改造措施，可使泵效提高2．4％。为了提高管网运行平均效率，应尽量缩小注水半径、使泵的排量与实际注水量合理匹配、改造和更新管网、定期彻底清洗注水井。