A186C型梳棉机三吸系统的改进

近十年来,A186C型梳棉机在新建、扩建和老厂改造中被广泛应用,但其三吸系统存在定问题,各厂均对它作了不同程度的改进,本文介绍我们学习兄弟厂先进经验,并结合我厂实践,对A186C型梳棉机三吸系统所作的改进。一、车肚吹吸系统 A186C型梳棉机原设计车肚吹吸系统如图1。刺辊车肚底下装一矩形吸尘罩,前中车肚下装三节带有长扁条缝吹嘴的吹罩,从机前四     

老厂梳棉机更新改造除尘设计探讨

梳棉除尘系统的设计,涉及问题较多。我厂五万纱锭的二纺分场,有英制好华特型梳棉机127台,国产A186C型新机92台。 A186C型梳棉机设有连续吹车肚落物装     

前进中的青岛纺织机械厂

青岛纺织机械厂是国内最早生产梳棉机、纺织电动机、金属针布和自动络筒机的厂家。该厂技术力量雄厚,在产品机电仪一体化方面更具优势。 一、A186G型梳棉机 A186F型梳棉机是青岛纺织机械厂批量生产的普及型产品,该产品在六年中,对锡林、道夫传动,车肚输送帘子等进行了四次重大改进,产品质量、性能都有很大的提高。销售已过万台,在国内外市场深受欢迎。     

A186型梳棉机车肚吸落棉装置的改进

为了解决A186型梳棉机后车肚吸落棉装置存在的一些问题,我们在新安装A186型梳棉机时,改为常吸间歇吹的方法,即用压缩空气将前、中、后车肚尘杂吹向机后三角吸斗,     

A186F型梳棉机改用漏斗吸落棉

A186F型梳棉机的车肚落物,是通过回转帘子由前向后输送到后部吸槽,借助于侧吹风与机上产生的气流,短绒、灰尘一起通过集尘箱,由机外滤尘系统吸入滤尘室。使用证明, 这种方法基本上能决车肚积花问题,但在吸槽部分以及吸槽至集尘箱部分时有积花产生而造成堵塞。     

梳棉机大漏底圆弧半径设计的探讨

梳棉机大漏底与锡林隔距的工艺要求是从进口至出口逐渐收小,使车肚气流稳定,以稳定棉网质量。原A186、A181F型梳棉机用半径为643毫米(以下未注单位的数据单位均为毫米)的大漏底,易产生挂花现象,影响棉网质量,甚至造成轧车事故。本文将进行合理半径设计的探讨。     

ZFU—Ⅱ型滤尘器在梳棉三吸改造中的实践

我厂一分厂现有A186C、A186D、A186F型梳棉机74台，原设计用的除尘器是A172－50型，由于效果不理想，后又改用国产Luwa型。由于除尘设备存在多种缺陷，实际生产中存在的主要问题是：（1）车间环境差。空气含尘达15mg／m3，严重影响操作工人身体健康；（2）三吸无法正常使用，生条结杂不能得到有效控制，直接影响成纱质量；（3）梳棉机后车肚大量记白花，回花率高达30％，导致用棉消耗大；（4）生条断头多，在梳棉机台配备充足的情况下，常常出现供应脱节现象；（5）机物料消耗大。因运转工人掏车肚，工具接触大、小漏底，经常发生漏底、…     

梳棉机刺辊吸罩的几个问题

自从梳棉机改高产,特别是采用金属针布以后,梳棉机吸尘措施是保证梳棉机正常生产、减少纱疵和车间减少粉尘的有效措施,不论国产新机和老机改造都采用了吸尘系统。现在最为普遍的是三吸——锡林道夫三角区、后车肚落棉、刺辊盖罩三个主要吸点。从不少厂观察,不论新机和老机,吸尘系统中以后车肚为最重视,工人可以不必弯腰出车肚花,所以存在问题较少。锡林道夫三角区直接影响棉网质量也较重视,配备风力较大,效果也较好。至于刺辊吸风普遍不够重视,除A186型梳棉     

A186F型梳棉机

A186F型梳棉机是航空航天部铜江厂试制成功的,最近通过鉴定并投入批量生产。 A186F型是在A186D改型梳棉机的基础上,增加了空气防尘装置、安全保护装置等,改进后的A186F型梳棉机噪声比原A186D改型下降5分贝,台时产量也提高5公斤左右。A186F型梳棉机~~     

A186C、D型梳棉机吹风系统的改进

A186C、D型梳棉机的吹风系统是由一台0.37KW的小吹风机经小风管、吹风管、吹风板,对梳棉机车肚自前至后吹风;同时由吸棉系统将吹来的短线、杂质和落棉及时吸走,以保持车肚清洁,稳定气流,减少车间含尘,提高生条质量。该机吹风系统的小吹风管,经长期运行及装拆,小吹风管接口处,经常变形、脱开,或裂     

梳棉机自动控制间歇式吸车肚花

上棉十八厂梳棉保全小组研制的吸除梳棉机后车肚花和分离回收车肚落棉中可用纤维,获得初步成功。目前已有10台梳棉机安装使用。它的工作原理和主要特点如下: 1.在每台梳棉机机后地下,连接车肚的管道进风口上配置一套蝶式阀门及一只电磁铁。工作时,连接在管道末端上的A042型尘笼及U201风机连续运转,由自动控制台使电磁铁通电,吸下铁芯,通过杠杆作用,打开蝶阀,气流立即自道夫横档下的补风口,以较高的速度通过车肚,进入风道,把原沉积于车肚地面上的前、中、后车肚花全部吸走。此时,处     

解决A 186型梳棉机大小漏底塞花挂花的几项措施

A186型梳棉机在我厂投产将近四年,关于大小漏底塞花、挂花问题始终找不到很好的解决办法.最近根据南通等地兄弟厂的经验和我厂具体情况,对大小漏底工艺和大小漏底的结构,进行了一些摸索和改进,经过一段时间的实践,基本上解决了塞花、挂花现象. 一、大小漏底工艺和结构改前概况A 186型梳棉机在我厂一开车就存在大小漏底塞花、挂花现象.前后大漏底尘棒两端和后大漏底靠近铁皮处20根尘棒塞花、挂花较严重(照片1).当锡林停转时,速度减慢,车肚气压高于大漏底内气     

对A186E型梳棉机的技术分析和改造

A186系列各型梳棉机之间，除主传动、道夫变速方式及防轧自停等方面有较明显的变化和差异外，其它结构基本相同或相似。其中唯有E型梳棉机与A186系列其它各型梳棉机相比差异较大，但有其独特的设计特点。如机前部分使用了三罗拉剥棉及棉网集束器；道夫吸尘罩具有二个吸点；利棉罗拉上方使用了一个由O．37kw电机单独传动的安全清洁辊；机上采用单独风机吸落棉（1．skw电机）；采用框式结构机架和倾斜式横档，增加了筋的高度和机架刚性；采用梯形断面圆墙板和镇日复合式盖板托脚，结构稳固；机框高度比A186系列其它各型号机高出约82mm，车肚…     

梳棉滤尘应用间歇吸的实践与体会

我厂105台A186_E~D型梳棉机的滤尘装置由纺织工业部设计院设计,其后吸全部采用了间歇吸落棉技术,为此我们对A186D型梳棉机吸尘系统进行了改造,将该机上、下吸分为两个系统:上吸为常吸,后车肚改为间歇吸,同时增加了盖板花吸点。上吸风量配置为,刺辊盖罩200米~3/时,三角区250米~3/时,盖板花250米~3/     

XLZ型除尘器在梳棉除尘中的应用

1993年2月，我厂决定改造由于在土建中没有后车肚漏斗的A186F型梳棉机的除尘系统，重新设计制造沟道和后车肚漏斗，并将A172型除尘设备改造为XLZ型除尘系统。XLZ型除尘设备选用宜昌三峡机械厂生产的XLZ型复合式除尘器，它吸收仿罗瓦和LTG型两种除尘器的优点、将一级预分离、二级过滤器和纤维自动收集器三者合为一体，组成结构紧凑的立式复合除尘器。一、梳棉机风量参数选择单台梳棉机三吸点风量的确定，是决定车间环境卫生、机台正常运转和生条质量的重要参数，考虑到以前风量不足、管道经常堵塞、短绒包覆罗拉以及挂缠针布等弊病，…     

FA201B型梳棉机托棉板的改造

我公司在生产中发现,FA201B型梳棉机生产出的生条杂质高于A186D型梳棉机生产的生条杂质,其后部落棉量也低于A186D型梳棉机落棉量1个百分点.     

梳棉机拖动动态特性与节电方案的探讨

本文根据梳棉机消耗功率与转矩的测试,进行了理论分析和计算,提出了节电方案,使A186E型梳棉机比A186D型梳棉机装机容量降低0.87千瓦,节电率达6.92～9.37%。     

梳棉机机械式自停装置

我厂在使用A186型梳棉机自停过程中,常因给棉加压拉杆上紧定圈校正不准确,或螺钉松动而使厚卷自停失效。在使用A186C型、A186D型过程中,因厚卷自停行程开关临界点位置问题,常出现开不出车或该停车不停车,经常造成后部坏车和分梳机件被打坏。 1986年我们采用机械自停装置并在35台梳棉机上进行中试。该装置上车后,厚卷自停效     

Al86M型梳棉机电子自动安全仪

A186型梳棉机电子自动安全仪是一种自动监控设备,是采用先进的电子技术研究而成的,它具有梳棉机后车肚门联锁与刺辊防轧两个自控功能。该仪器利用非接触式传感器对刺辊的速度进行连续取样,经电子电路处理可直接判断刺辊的速度,分别控制给棉道夫电机停与转和后车肚门电子锁开与关,并按不同状态分别给出灯光显示。该仪器经本厂半年使用后证明,灵敏度高,可靠性好,确保了人身的安全与设备的安全。     

A186型梳棉机棉卷架的改进

A186型梳棉机棉卷架是存放清棉棉卷待用卷的部件,因该棉卷架自身存在一定缺陷,在实际生产中推卷工上卷时稍有不慎,容易造成棉卷从棉卷架上滑脱,砸伤盖板针布。我们借鉴FA201型梳棉机棉卷架设计形式,利用A454型粗纱机报废锭子和原来的梳棉机棉卷架上托脚,对A186