装配式圆磨滚刀的切削效果

装配式圆磨滚刀的切削效果汉江具厂（７２３００２）梅耐冬装配式圆磨滚刀在国外被广泛地应用在高效滚齿机上，尤其更适用于汽车齿轮的加工。目前，它将逐渐成为我国高效滚齿加工中最可靠的配套刀具。一、概述根据机械部“八·五”技术改造规划，我们经过近四年时间的努力...     

圆磨法滚刀的制造

<正> 可换齿条经过磨齿(不铲齿)的装配式滚刀(1和2)由于其耐用度高、刚性好、使用可靠和方便,因而在农业机械和拖拉机制造业中得到了日益广泛的应用。     

圆磨法齿轮滚刀侧刃后角的简易计算法

<正> 圆磨法齿轮滚刀(即不铲磨齿轮滚刀)与常用的铲磨式齿轮滚刀相比,具有寿命长,便于制造和刃磨等优点,因此已在生产中得到了广泛应用。这种滚刀是首先把齿条状的刀片装在工艺刀体上,并在螺纹磨床或蜗杆磨床上磨齿,然     

圆磨式齿轮滚刀齿形设计的简化方法

<正> 自六十年代初期起,国外出现了圆磨式齿轮滚刀,因为它具有齿形精度高、磨削表面质量好,可重磨次数多及装配式齿轮滚刀的一系列优点,因而在滚齿加工中使用日益增多。以阿基米德螺旋面为基本蜗杆的圆磨式齿轮滚刀齿形设计的传统方法如下(图1),首先求出绕工作刀体中心O的阿基米德螺旋面与前刀面BB相交的曲线方程,再求出以此曲线为母线绕工艺刀体中心O″的螺旋面(螺旋导程与前一螺旋面相同)与工艺刀体轴向截面CC     

压缩机转子加工用圆磨法滚刀设计

介绍了一种新的加工转子用圆磨法滚刀；并阐述了其设计和制造原理，推导出刀具刃形计算公式，为加工制造提供了依据。     

圆磨式滚刀的精度分析及解决办法

当前在发达的工业国家中,圆磨式滚刀使用得较广泛,特别是在汽车齿轮制造业中,圆磨式滚刀所占的比例更大。圆磨式滚刀的优点: (1)消耗的高速钢材料较少。高速钢体积比较大时,材料锻造后碳化物偏析现象不易消除;而只锻造刀齿条,则被锻材料的体积大大减小,锻造质量可以明显提高。(2)刀齿磨削质量好。整体式滚刀用铲磨     

圆磨法滚刀重磨精度的研究

分析了引进技术生产的圆磨法滚刀的齿形重磨误差变化规律及与重磨角和工艺角的关系，给出了最佳工艺角计算公式     

圆磨法跳牙小模数齿轮滚刀的设计计算

对于ｍ≤ 0 3ｍｍ的小模数齿轮滚刀 ,由于齿底宽度很小 ,采用常规方法铲磨齿形时 ,砂轮外圆无法到达滚刀齿根底部 ,从而造成滚刀齿深不足。如将这种小模数滚刀设计为跳牙结构 (同一排齿和同一条螺旋线均为跳牙分布 ) ,则可增大齿底宽度 ,使砂轮外圆易于到达齿根底部 (甚至可磨得更深 )。这种跳牙小模数滚刀可采用铲磨跳牙或圆磨法跳牙两种工艺方法进行加工。铲磨跳牙工艺较复杂 ,已被许多滚刀专业制造厂普遍采用。圆磨法滚刀的齿侧面不是铲磨出来的 ,而是像磨削螺纹那样加工出来的 ,因此工艺较简单。本文重点讨论圆磨法跳牙滚刀的设计计算…     

一种新型转位式圆磨滚刀

圆磨滚刀由于不需铲齿，而使用蜗杆磨床磨齿面，因而可采用大直径的砂轮磨齿面，这一方面提高了磨削效率和表面质量；另一方面，这种滚刀可使全齿长齿形合格，增加了滚刀可重磨次数，提高滚刀的耐用度，同时由于采用了互换性刀齿，大大节约了刀具材料，且刀片热处理质量高，可获得较大的顶刃后角αe，能保证足够大的侧刃后角     

装配式圆磨圆柱形铣刀的设计

提出利用刀体自身圆磨反装设计大直径圆柱形铣刀的方法 ,并推导了装配式圆磨圆柱形铣刀有关参数的设计公式。     

不重磨滚刀

不重磨刀具在其它金属切削加工中很常见,尚未用于齿轮加工。 1989年前后,带有切削刃的可换刀片式插齿刀问世。这种新型插齿刀给齿轮加工注入一种类似剃须刀片的概念:刀具钝了就扔掉。     

齿轮磨前滚刀的齿形研究

本文介绍了磨前滚刀滚切齿轮的最大根切量和磨后的渐开线长度计算,并建立了数学模型。为更加直观起见,还建立了模拟滚齿的数学模型。并在实验的基础上提出了参考标准。     

圆磨转位式滚刀齿形误差分析及关键参数设计

分析了圆磨转位式滚刀齿形误差及影响因素,研究了该滚刀关键参数确定及设计方法.     

转位式圆磨法滚刀的设计与计算

介绍了一种集工艺刀夹与刀体于一体的转位式圆磨法滚刀的结构,并对该刀具设计的关键问题－－刀槽和刃形的设计计算进行了公式推导。     

改磨标准齿轮滚刀加工非标齿轮

在修配进口设备和汽车时,常遇到一些非标准模数和压力角的齿轮,如英制和DIN标准齿轮。这些齿轮不能用标准齿轮滚刀加工。若设计、制造专用滚刀,不但周期长,且又成本高,有时造成进口设备或汽车长期闲置。在长期的生产实践中,我们摸索出用标准滚刀进行改磨,来加工此类齿轮。这样,不仅降低了成本,而且还缩短了生产周期。     

齿轮滚刀滚动圆半径通用优化方法

根据齿轮滚刀滚动圆半径的确定原则,利用离散－综合法思想,建立齿轮滚刀滚动圆半 的通用优化方法,并用实例进行说明。     

渐开线圆柱外齿轮磨前滚刀加工齿形计算

提出一种对渗碳层一致性有较高要求的齿轮生产工艺思路,综合考虑压力角、齿顶圆弧半径、过渡刀刃齿形角、留磨余量、凸起量、变位系数等生产因素,对磨前滚刀切制渐开线圆柱外齿轮的实现原理进行深入探究,方便精确计算齿廓各点曲率,提供了由磨前滚刀参数计算相应齿廓曲线方程的思路,给出了参数化方程在具体应用中的算例.     

高速齿轮滚刀

汽车制造者打破了传统切削速度的限制。例Big Three之一希望以280m/min切削速度在最近从Liebherr购买的LC82 CNC滚齿机上滚切转向小齿轮,其金属去除串约为原来的2倍。该新机床每223可加工一个齿轮:其中16s用于切削加工,6s用于更换工件。 该机床加工其它齿轮时要更快些。小齿轮加工需要更多时间,这是因为用户要求机床能自动找正转向小齿轮在夹具中的位置。该机床使用电子传感器来确保定位。 除缩短加工周期外,该机床还可干切,且不需要后续加工,因为该机床加工小齿轮不会产生影响其性能的进给痕迹,可获得满意的表面粗糙度。要得到上述结果,TiN涂层、单头硬质合金滚刀是关键因素。     

新型不重磨滚刀

本文介绍一种新型不重磨滚刀。它适用于比普通切削速度高两倍的滚齿加工,其制造成本和加工每件的总成本均低于普通可重磨滚刀。     

齿轮磨前滚刀的齿形研究

介绍了磨前滚刀滚切齿轮的最大根切量和磨后的渐开线长度计算，并建立了数学模型。为更加直观起见，还建立了模拟滚齿的数学模型，并在实验的基础上提出了参考标准。