高速度,大走刀——記舒米林的精采表演

“高速度,大走刀!”是苏联代表团团员优秀车工舒米林同志表演的显著特点。舒米林同志开始表演了;他迅速地调整好车床。在他的车床旁边,围绕许多先进生产者、先进车工们,大家都注精会神地看舒米林同志的操作。车床开动了,这是一部IA62车床,转速达到了最高(1200转/分)。车刀切进了工件,舒米林同志在进行高速度大走刀的高速强力切削,他的动作熟练而敏捷,工件飞快地转动着,切屑由红     

学习苏联先进经验 普列金大走刀切削的经验

56年5月苏联机器制造业先进生产者代表团代表、车工普列金同志在我厂表演了用大走刀光车大轴的先进经验。表演后我们运用了这项先进经验,从下表的数字中可以雄辩地说明,它对提高生产效率起了很大作用(表中列举的被加工工件,材料为 CT_4)。现在把我们运用这项经验的体会介绍给大家。希望各厂车工同志在运用这项经验中发现问题后,及时给以指正。一、普列金同志用的三种车刀     

强力切削车刀

苏联青年先进生产者和科技工件者代表团团员明斯克汽车厂优秀车工杰米多夫同志,应我国中央邀请在我国各工业城市作了强力切削表演,并给各市青年车工做了技术报告,从而引起了各地青年车工学习这一先进方法的积极性。沈阳东北机械厂有一青年车工同志学习了杰米多夫车刀后,将生产率提高了24倍。为了便于车工同志们学习,下面简单地对强力车刀加以介绍: 目前我国的优秀车工大都借助高速切削来缩短车床机动时间提高工作效率。但近来苏联技术发展情况证明高速切削有被强力切削代替的趋势,因强力切削的优点较之高速仞削述要多。下面就杰米多夫强力切…     

精加工和半精加工用的新车刀

苏联列宁格勒机器制造厂的車工布里金娜同志,在精加工和半精加工大型工件吋,采用了新的車刀。这种車刀的主要特点,是可以在高速度下进行大走刀切削。使用这种車刀,不仅能保証工件麦面光洁度达到要求,而且能提高劳动生产率。     

车床走刀性能评价研究

本文根据车床加工工件时,从工件表面上的刀痕,初步研究了车床的走刀性能问题,并在分析走刀过程的基础上,找出走刀量随机变量的分布规律。最后,提出了一种评价走刀性能的指标——车床走刀精度,用以反映车床在走刀方面的传动性能。     

优秀的高速车工——马鸣贺

马明贺同志是沈阳第一机床厂一位有十年工龄的先进青年车工。他不但是一个优秀的高速切削者,而且是带动全组,影响全厂的积极推广者。他这次被选到苏联和民主德国的来比锡参加了我国工农业展览会。在会上用我们自己生产的新式苏联式车床,表演了高速切削。向苏联和德国人民报告了我们学习先进技术所取得的成绩.在五○年初,马明贺同志刚刚开始使用苏式机床的时候,和其他工友一样由于不瞭解新伙伴的优越性,不敢开快车,最高不超过300转,对高速切削也没有正确的认识,认为只不过是使用硬质合金刀和开快车而已。在党、政、工、团和高速切削推广队的具体帮助下,特别是由于苏联高速车工谢·布苏也夫同志的启示,他满怀信     

苏联高速车工舒米林同志经验介绍

莫斯科“红色无产者”机床制造厂的高速车工,斯大林奖金荣获者,B.Φ.舒米林同志,此次以苏联机器制造业先进生产者代表团团员的名义访问中国。在沈阳期间,会到我厂做了表演和技术传授。今将其在1A62普通车床上加工刻度环和法兰盘的情况介绍如下: 一、刻度环的精加工 刻度环毛坯为35 号钢锻件,粗加工后的尺寸如图1所示。精车后零件的形状与尺寸如图2所示。 我厂现用的加工方法如表1。舒米林同志采用的加工方法如表2,表2较表1的加工法方的生产效率提高 舒米林同志,在加工刻度环时有下述的特点: 1.改交了精车刀的硬质合金刀片牌号。用T30K4硬…     

《机械工人》冷加工1979年1～12期目录索引

题目 车工螺旋式套丝工具金刚石挤压工具半自动盲孔攻丝工具车内球面央具’、自动卡管装置车大锥度靠模锥孔靠模摆杆车制蜗轮外径丑刀架C620车床防漏一例金福长同志谈“刀具角度的 优选”自动换刀装置简单断屑器拉头顶尖的改进装螺纹车刀样板普通机床加工椭圆柱与椭圆 腔体深锥孔的加工简易加工凹圆弧工具尾座丝锥夹头车床液压仿形刀架不停车快速送料装置车床代用尾架自动挑扣退刀装置车床轴向走刀定位器顶尖快速紧固装置管式接料器工件的固定装置轴类偏心孔的简便加工法车三球手柄车柱销车细长轴乍薄壁套管期·页 题目车皮带轮车升降丝杆…     

扎哈诺夫强力切削车刀

科列索夫大走刀强力切削,在苏联革新车工中早已广泛地传播。从53年以来我国也已广泛地使用和推广。它能大大地提高生产率和加工质量,但是科列索夫车刀刃磨很困难,因此妨碍了它进一步的推广。为了能更广泛地运用大走刀强力切削就必须消除科列索夫车刀的缺点。继科列索夫的后起者、苏联革新车工扎哈诺夫同志吸取了科列索夫车刀的优点,创造了更简单更完善的车刀。这种车刀     

如何克服車細長工件的困難 車細長工件的多刀工具

“车工怕细长”,这是每一个车工都体会得很深刻的。事实也正是这样,细长的工件,特别是精度很高的工件,加工起来是十分困难的。我厂技术员罗维国同志,创造了车细长工件的多刀工具,解决了我厂存在很久的问题。利用这个工具,可以车出精密的细长工件,并提高了生产效率5倍。     

介绍一种外圆偏刀

唐山玉田县牙洪桥铁工厂,在大搞机床生产运动中,车工訾国合同志,在6呎旧皮带车床上,车制长300公厘、直径26公厘低碳钢圆料时,用高速钢制成了一种刃磨简易的90°外圆偏刀。车刀形状如附图所示。切削用量:机床转数300转/分;吃刀深度3.5～4.5公厘;走刀量0.6～0.7公厘/转。     

车床万能定位器

在车床上车各种直线尺寸的零件和镗塔形孔时,使用普通定位器一般要消耗很多辅助时间。因为要额外地利用垫板并在车床上装卸垫板,所以需要消耗很多时间。 当在装有纵向走刀刻度盘的床子上进行工作时,可以不使用定位器和垫板,但是在这种情况下,车工将需要加倍的集中精力。例如:在一个零件上加工三个直线尺寸时,那麽车工则应始终牢记横走刀刻度盘上的三个记号和纵走刀刻度盘上的四个记号。 这种巨大的注意力易使操作工人过度紧张和很快的疲劳。 此外,在使用纵走刀刻度盘工作时,也不容易达到所要求的精度;在直线尺寸上要保持0.05公厘范围的公差…     

杰米多夫的强力切削表演

苏联青年先进生产者和科学技术工作者代表团团员,强力切削能手、苏联明斯克汽车厂先进生产者车工杰米多夫同志,在我国访问期间分别在北京、沈阳、长春等市的工厂中作了精彩的强力切削表演。这个表演给我们指出:在一般情况下利用强力切削的办法来提高生产率,比利用提高切削速度的办法对我们更有利。杰米多夫同志的强力切削表演得到了各厂车工的一致赞扬,同时大大地推动了各厂技术革新的开展。为了使这一先进经验能够在全国普遍推广,我们把杰米多夫同志的表演情况和强力切削的优点、刀具几何形状以及注意事项作一介绍,供各厂工人同志参考。     

快速装卡高速切削——记沃兰佐夫的卓越表演

出席全国机械工业先进生产者代表会议的代表们,围绕着一台1A62车床上。苏联代表团团员沃蘭佐夫同志作了卓越的高速强力切削表演。沃蘭佐夫是苏联最高苏维埃的代表,是苏联最优秀的先进车工之一。沃蘭佐夫用自己的快速卡头迅速地装卡好带黑皮的锻件毛胚,熟练地调整好机床。开车了,转速打到最高,每分钟1200转。工件飞快地旋转起来,车刀迅速地移动。随着车刀的移动,毛胚上出现了一     

采用气、液压传动,实现走刀自动化

随着生产的发展,气、液压传动应用更为广泛,国内一些厂应用也较早。实践证明气、液压传动对改造旧设备和充分利用现有设备是非常有效的。我厂原车工车间有一半旧皮带车床夹活用弹簧夹具,手搬杠杆,走刀摇手把,生产效率低,体力消耗大。遵照毛主席“工业学大庆”的伟大教导,我厂革命职工高举“鞍钢宪法”光辉旗帜,对旧有皮带车床进行改造,仅用三个月时间就甩掉了使用多年的弹簧夹具和手摇操作,使全部车床实现了气夹和气、液压走刀自动化,生产效率提高1.5～2倍,减轻了体力劳动。     

马尔科夫车刀

去年10月29日,苏联青年代表团团员、优秀青年车工费奥多罗夫同志,曾来我厂表演他的先进工作方法。在表演以前,他先向大家介绍了几种先进车刀,其中有一种是马尔科夫车刀。这种车刀在我厂採用的结果说明,它具有很多优点,并且是容易掌握的一种先进车刀。马尔科夫车刀的几何形状马尔科夫车刀的几何形状如附图,它是一种90°外圆偏刀。车刀的前角γ=10°,或其他适当的角度。车刀上磨有相当宽的倒稜,宽度是f=0.5～3公厘。倒稜前角γφ=-5°。硬质合     

库尔金的先进磨削方法

苏联先进生产者代表团团员、莫斯科汽车制造厂先进磨工库尔金同志,曾来天津向磨工表演先进的磨削方法,传授先进经验。库尔金同志的表演,主要是用成形砂轮来磨削异形工件。成形砂轮是用他的专用工具修整成的。下面就是他的专用工具和操作方法。     

马尔科夫车刀

去年10月29日,苏联青年代表团团员、优秀青年车工费奥多罗夫同志,曾来我厂表演他的先进工作方法。在表演以前,他先向大家介绍了几种先进车刀,其中有一种是马尔科夫车刀。这种车刀在我厂采用的结果说明,它具有很多优点,并且是容易掌握的一种先进车刀。马尔科夫车刀的几何形状马尔科夫车刀的几何形状如附图,它是一种90°外圆偏刀。车刀的前角γ=10°,或其他适当的角度。车刀上磨有相当宽的倒棱,宽度是 f=0.5～3公厘。倒棱前角γΦ=-5°。硬质合金部分的主后角α=5°,刀杆部分的主后角α＇=7°;硬质合金     

库尔金的先进磨削方法

苏联先进生产者代表团团员、莫斯科汽车制造厂先进磨工庫尔金同志,曾来天津向磨工表演先进的磨削方法,传授先进经验。库尔金同志的表演,主要是用成形砂轮来磨削異形工件。成形砂轮是用他的专用工具修整成的。下面就     

小拖板自动走刀装置

普通车床通常只能实现纵向拖板和横向拖板的自动走刀,小拖板则不能自动走刀。因此,在加工锥度时,就显得很不方便。尤其在加工内锥孔铜衬套时,如手动进给光洁度就不易保证,而且增加劳动强度。为此,我厂车床组的同志,设计、制造了小拖板自动走刀装置(附图),实现了小拖板自动走刀。