改进植酸钙生产工艺的研究

在植酸钙的生产工艺中，通过改进原料、酸浸、过滤、中和几个工段的工艺参数、工艺过程与操作方法。从而提高了产品的质量与产率。     

米糠植酸钙精制工艺及其残渣的利用研究

在传统植酸钙制备工艺的基础上对米糠植酸钙的精制工艺进行了优化,并对其米糠残渣的营养成份进行了分析。结果表明粗品植酸钙最佳酸浸条件为温度为60℃,pH为1.5,酸浸时间为8 h,酸浸料液比为1∶10,在此条件下,采用二次碱沉法,200 g米糠,可获得粗品植酸钙18.8 g,粗品植酸钙的得率为9.4%,其植酸质量分数为80.9%。利用活性炭对粗品植酸钙酸溶液进行脱色,其最适的脱色条件为温度40℃,时间60 min,活性炭的量为8%(W/V),两次脱色效果明显优于一次脱色。在此条件下,10 g粗品植酸钙制得精制植酸钙7.63 g,得率为76.3%,植酸回收率为77.4%。可见光区光谱扫描显示精制植酸钙酸溶液在380～800nm的吸光度比粗品植酸钙均下降了60%以上,所得精制植酸钙的酸溶液近乎无色,脱色效果较好。与未提取植酸的米糠相比,提取植酸后的米糠残渣中粗蛋白、脂肪、粗纤维、无氮浸出物等营养成份变化不大,而其总磷的43.6%以植酸的形式转入酸浸提液中,使得米糠残渣的营养成分更利于动物的吸收。     

植酸钙生产工艺改进的刍议

改进植酸钙生产工艺中原料，酸浸，过滤，中和几个工段中能提高产品质量，产率的操作方法，并辅以理论依据。     

利用淀粉尾水提取植酸钙

1 试验目的本试验的目的在于研究从淀粉尾水中提取植酸钙的可行性;同时,寻求植酸钙生产的新途径。淀粉尾水是豆类淀粉湿法生产的副产物。其生产工艺如下: 原料清理→浸泡→研磨→浆渣分离→淀粉分离(尾水)→脱水→干燥→成品淀粉从上述工艺看,淀粉生产仅仅利用了原料中     

脱脂米糠生产植酸钙工艺的探讨

米糠生产植酸钙在我国虽有几十年的历史,但仍然存在许多问题,诸如生产工艺落后,劳动强度大,得率偏低,质量差,副产品未合理利用等,严重阻碍和影响了植酸钙的生产推广和应用。国内尚未见有关对植酸钙生产工艺过程进行全面论证分析的报导。本文根据大量的资料和实验数据,结合理论分析和国内生产现状,对米糠生产植酸钙的工艺进行全面分析剖解,力图促进和指导生产。 一、植酸钙生产“全封闭”工艺流程     

小麦麸皮提取植酸钙的工艺研究

植酸钙用途极其广泛，并具有非常重要的生理功能。介绍了以小麦麸皮为原料的最佳植酸钙生产工艺。为探明最佳提取条件，以浸提比(浸提液用量与麸皮质量之比)、温度、时间及pH值为影响因素，进行了4因素3水平实验。结果表明，浸提比为12：1，温度为35℃，时间为12h，pH值为3．0时，植酸钙提取率可达90％左右。     

生物法脱墨废水污染负荷及其混凝处理

研究了生物法脱墨废水污染负荷,分别用不同的混凝剂Al2(SO4)3、PAC与PAM配合对该废水进行处理,确定处理该废水的最佳工艺条件,并在相同条件下与化学法脱墨废水的处理效果作比较.结果表明,生物法脱墨废水比化学法脱墨废水污染负荷低且易处理;PAC与PAM配合使用处理效果优于Al2(SO4)3与PAM配合使用处理效果,其对生物法脱墨废水CODCr去除率最高可达79.1%,处理后CODCr为81 mg/L,其浊度接近普通自来水.     

脂肪酸废水的污染及其处理

在脂肪酸生产中,由于排放出一定量高浓度的有机废水,严重污染了环境,尤其是皂化酸解法工艺。对此,我们进行了多次试验,用化学、物理方法,即氧化、吸附处理,使废水中有关指标达到了国家排放标准。此法处理脂肪酸废水,投资费用少,维持费用低,效果较好,很适用于小型油化厂脂肪酸生产中废水的处理。     

米糠中提取植酸钙

以脱脂米糠为原料,采用稀酸萃取加碱中和法(即沉淀法)制取植酸钙,考察了单因素条件下提取剂的种类、料液比、提取剂浓度、提取温度、碱中和过程pH值等对植酸钙收率的影响,并通过正交实验进行了优化。实验表明:以3%HCl为提取剂,植酸钙提取影响因素为提取温度>碱中和过程pH值>料液比>提取时间,提取植酸钙的最适条件为,提取温度为35℃,碱中和过程pH值为7.5,料液比为1∶9(g∶mL),提取时间为3 h。在此条件下,植酸钙收率可达1.5%左右。     

菜籽粕制备植酸钙及其精制工艺条件研究

本研究主要对采用最优条件提取的植酸钙精制过程的影响因素进行讨论。确定最佳工艺条件:用20°Bé的HCl溶液调植酸钙粗品溶液pH值至3.0,反应10 min,离心过滤,取上清液;常温下在上清液中搅拌加入总液量的4%的活性炭;过滤取清液,再用20°Bé的NaOH溶液调过滤的清液pH值到5.0;搅拌反应1 h,过滤得固相物质;固相物质用蒸馏水多次洗涤脱盐,过滤、低温烘干、粉碎得精制植酸钙。在此条件下得到植酸钙的杂质含量最低,收率较高为77%。     

米糠生产植酸钙工艺研究

本文详细讨论了由米糠制取植酸钙的生产工艺条件,并从提高产品质量、提取率的角度,提出了各项优化措施。     

从米糠中提取植酸钙的工艺研究

对米糠中提取植酸钙的工艺进行了研究.以酸浸pH值、浸泡时间、液料比为影响因素,进行了3因素3水平正交试验.经多次重复试验,结果表明最佳工艺为:酸浸pH值2.0,浸泡时间5h,液料比8∶1;在最佳条件下,植酸钙的提取率为9.06％.通过对植酸钙标准品和所提取物质的红外谱图的比较,证实所提取物质为植酸钙粗品.     

米糠饼提取植酸钙和肌醇的方法

植酸钙为植酸与钙、镁等金属离子形成的一种复合盐,又叫菲丁,脱脂米糠饼中约含有１０～１８％的植酸钙,为其它粮种的５～１０倍以上。植酸钙中约含２０％的肌醇。用于生产植酸钙的原料不宜久存,已提取的植酸钙粗品也应烘干后存放或直接用于制取植酸或肌醇,以免影响产...     

用沉淀法减少植酸钙含杂量

<正>肌醇是粮油工业综合利用重要产品之一.目前国内肌醇生产的传统工艺是先从米糠制得植酸钙,再由植酸钙经水解而制得肌醇.植酸钙作为肌醇生产的中间产品,其质量对肌醇生产的影响很大,特别是杂质的含量对肌醇的收得率来说更是至关重要的因素.植酸钙生产工艺是先用一定浓度的盐酸(或硫酸)溶液来浸泡米糠,使米糠中的植酸     

提高植酸钙得率与纯度的研究

为提高植酸钙的得率与纯度,本课题对脱脂糠的浸泡时间、酸液pH值、浸泡方式与中和剂、浸泡液纯化等方面进行了一些实验研究,取得了一些有益的结果。