湿法磷酸副产渣酸和萃余酸研究进展与展望

中国磷化工企业渣酸、萃余酸产量日益提高,但受限于渣酸和萃余酸杂质（阴离子、阳离子）含量高及萃余酸黏度大等因素,使其利用率存在一定的上限,实现渣酸和萃余酸的高效、增量利用已成为磷化工产业健康发展面临的迫切难题。介绍了渣酸、萃余酸的来源及主要性质;全面阐述了萃余酸净化的研究进展,归纳总结了现有的净化方法,主要包括络合净化法、酸碱调节法、膜过滤法等;梳理了渣酸和萃余酸综合利用研究及应用进展：利用渣酸和萃余酸制备精细磷化工产品、制备农用肥料产品及在其他化工领域中的应用。并对未来渣酸和萃余酸高效利用应关注的研究方向和内容进行了展望。以期为提高渣酸和萃余酸等副产资源利用率、推动肥料产业转型升级和绿色发展提供参考。     

磷矿资源绿色全量利用技术研究现状及突破思路

磷矿是一种战略性、不可再生的矿产资源。介绍了世界及我国磷矿资源的概况,指出了我国磷矿资源利用中存在的主要问题;从磷矿加工技术、磷矿加工副产物资源（如黄磷渣、磷尾矿、萃余酸、淤渣酸、磷石膏）的高效利用、磷矿伴生资源综合利用等3方面阐述了磷矿资源绿色全量利用技术的研究现状,并提出了磷矿资源绿色全量利用的突破思路。     

不同种类无机酸浸出钢渣中磷、铁元素的研究

为了促进钢渣中磷的高效浸出,降低浸出过程铁的损失,研究了钢渣中磷、铁元素在盐酸、硝酸、硫酸中的溶出行为,考察了浓度、反应时间、反应温度、酸溶液与渣样液固比及混合酸等因素对钢渣中磷、铁元素浸出率的影响。结果表明,酸浓度、反应时间、液固比对磷、铁元素浸出率有较大影响,反应温度的影响不明显,当钢渣平均粒径为65μm,酸浓度为0.1 mol/L,反应时间为10 min,搅拌速率为800 r/min,温度为298 K,液固比为80∶1 mL/g时,最优磷浸出率为99.07%;磷和铁在硫酸溶液中的浸出率最高,而在硝酸及盐酸溶液中的浸出效果相差不大;混合酸溶液的浸出效果要优于单酸。浸出前,渣样呈不规则块状,表面致密。酸浸后,渣样颗粒表面呈蜂窝状,有大量孔洞形成。     

磷渣资源化综合利用研究进展

总结了国内外近年来磷渣资源化综合利用现状,主要介绍了磷渣在水泥、混凝土、制砖、玻璃、陶瓷等方面的应用,并对磷渣的利用提出了几点建议。     

磷石膏制备高纯硫酸钙的循环工艺

为高效利用磷石膏中丰富的CaSO_4资源,采用化学试剂循环利用工艺,以磷石膏为原料,制备了高纯度硫酸钙产品。首先用NaOH溶液分解磷石膏,将其中的SO_4~(2-)分离出来,得到Na_2SO_4溶液;余下的钙渣再用盐酸溶液溶解其中的Ca~(2+),除去酸不溶渣,得到CaCl_2溶液;将硫酸溶液加到CaCl_2溶液中,得到高纯度硫酸钙沉淀和盐酸溶液。盐酸溶液可循环用于溶解钙渣中的Ca~(2+)。硫酸和氢氧化钠溶液则可通过电解Na_2SO_4溶液制得。最终得到的硫酸钙产品纯度可达99.72%,CaSO_4回收率为85.99%。     

磷渣道路水泥的研制及其性能研究

以磷渣为主要原料,采用FR－2型低碱性固体激发剂,进行了影响磷渣道路水泥强度的因素研究;找出了生产磷渣道路水泥的最佳条件;测试了该水泥的主要性能。磷渣道路水泥生产工艺简单、能耗低、成本低、性能优良,是一种应用前景极其光明的道路水泥,并为大宗高价值利用磷渣开僻了广阔的前景。     

浅谈在建筑工程中如何应用蒸压磷渣硅酸盐砖

蒸压磷渣硅酸盐砖是一种有发展前景的可以大量利用工业废渣一磷石膏和磷渣的新型墙材,建筑工程中加快推广应用是贵州磷化工可持续发展的一项重要举措。通过对在建筑工程中如何应用蒸压磷渣硅酸盐砖,使同行们能正确认识和使用蒸压磷渣硅酸盐砖,以达到加快蒸压磷渣硅酸盐砖在建筑工程中的应用,降低磷石膏等工业废渣的对生态环境造成的影响。     

我国磷石膏利用新途径的分析

在分析我国近年磷石膏利用现状的基础上,提出磷石膏制酸是磷石膏规模化利用的途径。通过对我国磷石膏制酸专利的综述,提出了硫磺还原磷石膏制酸的新途径,最后详细比较了硫磺还原相比焦炭还原制硫酸的技术优势。     

滚筒冷渣机在硫精矿制酸排渣系统中的应用

介绍了硫精矿制酸烧渣余热利用现状。通过滚筒冷渣机在硫精矿制酸排渣系统中的成功应用,解决了高温烧渣余热回收利用问题,同时又实现了渣的清洁输送,减少了渣对环境污染。     

渣场陈化磷石膏中游离酸的测定

磷石膏是湿法生产磷酸过程中的主要副产物，其中的游离酸(水溶性五氧化二磷)是影响其应用的重要因素。通过酸碱滴定法和重量法对磷石膏中的游离酸进行了测定。结果表明，重量法测定的结果具有更高的准确性。同时也表明贵州胜威凯洋化工有限公司渣场磷石膏中游离酸含量达到了国家排放标准，为磷石膏的综合利用提供了基础数据。     

磷渣在硫铝酸盐水泥生产中的应用

磷渣是磷化工业的副产品，我国的磷渣年排放量达500多万吨，长期堆放会造成污染：在硅酸盐水泥熟料的生产中，磷渣的综合利用已做了大量的开发研究工作，取得了较大效益，但磷渣在硫铝酸盐水泥生产中的应用还未见报导。     

磷渣在水泥混凝土中的资源化利用

磷渣是电炉制取黄磷过程中产生的一种工业废渣.目前,磷渣的大量应用主要还是在水泥混凝土行业中.主要从磷渣用作水泥生产原料、磷渣用作砂浆混凝土骨料、磷渣用作矿物掺合料、用磷渣制备碱激发胶凝材料等四个方面对磷渣在水泥混凝土中的应用进行综述,详细介绍了磷渣对水泥混凝土工作性、力学性能及耐久性等性能的影响.     

磷资源危机与磷的高效利用技术

针对我国磷资源紧缺导致的磷危机和现有技术状况,分析了高效利用磷资源,尤其是中、低品位磷矿的重大战略意义和技术及经济优势。同时介绍了高效磷肥的增产、优质、节本的特点及其应用前景。     

直接酸碱滴定磷渣中的磷

直接酸碱滴定磷渣中的磷程绍华浙江省建材科研所（３１００１２）目前，对磷的测定方法有重量法、容量法和比色法，水泥分析应用较多的是酸碱滴定法［１］。而该法用钼酸铵作沉淀剂，使磷与钼酸铵反应生成磷钼酸铵黄色沉淀，还需放置、洗涤游离酸，用碱溶解沉淀，再用酸滴...     

混凝土生产绿色化的途径——磷渣的使用

对我国磷渣的生产排放现状、化学成分、性能以及磷渣对混凝土影响进行了综述。重点论述了磷渣用作混凝土绿色化生产的途径和磷渣回收使用意义。     

以浓缩磷酸的浓密渣酸制取富过磷酸钙的实验研究

生产商品磷酸 (5 2 % P2 O5)的渣酸 ,如返回磷酸反应系统循环运行 ,会给生产带来一系列问题 ,故需寻找渣酸的利用途径。该文介绍渣酸的组成 (P2 O547.5 9% ,含固量 35 .4 8% ) ,利用稀酸加入磷矿粉 ,采用稀酸固化法制取富过磷酸钙的实验情况及结果 :控制渣酸液相 P2 O545 % ,加入磷矿粉量相当于理论酸用量 10 0 % ,选用低温反应(高温易引起 P2 O5退化 ) ;可获得有效 P2 O5(35± 2 ) %、磷的水溶率≥ 85 %、w(H2 O) 10 %～ 12 %、切削及化成物料性能良好的产品     

磷渣道路水泥的研制及其性能研究研究

以磷渣为主原料，采用ＦＲ－２型低碱性固体激发剂，进行了影响磷渣道路水泥强度的研究，找出了主产磷渣道路水泥的最佳条件；测试了该水泥的主要性能，渣道路水泥生产工艺简单，能耗低，成本低，性能优良，是一种应用前景极其光明的道路水泥，并为大宗高价值利用磷渣开僻了广阔的前景。     

磷渣掺和料对混凝土力学性能影响的试验研究

针对当前资源能源匮乏、大量固体废弃物处理困难并严重污染环境的情况,以黄磷工业产生的废渣-磷渣为主要研究对象,通过一系列的试验,研究了磷渣作为掺和料在混凝土中的应用.重点研究了磷渣掺和料对混凝土力学性能影响的规律,以期达到合理利用废渣资源、减少环境污染、提高混凝土质量、降低生产成本的目的.     

磷渣基仿石材的制备及机理初探

以不同粒度磷渣为原料,采用自制水玻璃基激发剂激发磷渣潜在活性,研究了粉状粉渣、细磷渣和原状磷渣的比例,激发剂用量、养护制度等因素对试件强度的影响关系,以此为基础,通过正交试验优化了各因素最佳工艺条件,获得了试件抗折强度>12 MPa、抗压强度接近90 MPa的优化方案.借助XRD、SEM对优化方案在不同养护时间试件进行了分析表征,初步探明了磷渣基仿石材强度形成过程和机理,研究成果可为其它具有潜在活性的工业废渣资源化利用提供理论支撑,对进一步提高我国工业废渣资源化利用率具有十分重要意义.     

高镁磷尾矿硝酸分解过程研究

在磷尾矿回收利用过程中,酸解是至关重要的一步,而酸解的效率往往并不理想。针对该问题,以湖北某高镁磷尾矿为对象,对其硝酸分解过程的反应热力学进行了分析,研究了不同参数条件对磷尾矿硝酸分解效果的影响,并对酸浸液和酸浸渣进行了成分分析。研究结果表明：在硝酸溶液体系下,高镁磷尾矿的分解反应在常温下可自发进行,液固比为3.8∶1,硝酸浓度为34%的条件下,磷尾矿的分解效率最高,达到了91.84%,此时白云石基本已溶解完全,而部分氟磷灰石未完全溶解。