石油钻机维修可靠性研究

在役设备管理是企事业管理的重要组成部分,石油钻井行业对此一直比较重视,但是目前的管理状况还存在着很多问题。以石油钻机为研究对象,利用可靠度理论,确立了石油钻机的故障树,计算了系统及各基本部件的可靠性参数,对钻机系统进行了瞬时可靠度分析,同时,确定了石油钻机系统的可靠度指标,得到了石油钻机各基本部件的可靠度函数。根据可靠度函数,建立了以可靠度为准则的维修管理及经济评价模型。利用该模型,可以提高现场设备管理的效率,节约经济投入,使石油钻机系统的维修管理达到科学化、信息化的水平.     

可靠性工程在石油钻机设备管理中的应用

本文主要建立了石油钻机的可靠度指数模型，其意义在于使设备管理水平上层次，为油田设备管理、资金投入提供更加科学和有效的决策信息，使油田在役设备的维护、更新经济投入更加合理，保障投入经费获得最佳经济效益。     

石油钻机司钻控制房的专用气控系统

针对现存石油钻机司钻控制房的气控系统部件分散、设计与加工重复性大、使用和维修困难等问题，根据现代机械设计方法，提出了集成化的石油钻机专用气控系统设计理念，以气控系统阀岛为核心，结合控制与显示系统、外围气动元件2大部分，形成系统化、标准化的石油钻机专用气控系统。系统具备功能扩展的能力，从而缩短产品设计周期，提高设计效率，节约生产成本，改善使用和维修性能。在ZJ40／2250DB石油钻机上得到初步应用，取得预期的效果。     

基于云平台的钻机远程状态监测与诊断系统

为了高效利用石油钻机各钻井设备的运行状态数据,提前对设备的故障进行预警,减小停机损失,利用石油钻机的远程数据采集、存储及后期的融合、应用分析方法,研究了基于云存储计算平台的石油钻机远程状态监测与预警诊断系统。该系统依靠大数据、云计算技术,充分整合钻机控制器数据资源,并针对钻井泵、绞车等重要设备关键部位增加相应传感器进行重点监测,开发了数据预处理归档模块和后台大数据分析模块等,借助移动网络架构综合实现了钻机制造厂以及钻探公司对目标钻机的实时状态监测、预测性维护与健康管理、故障诊断、统计分析、移动终端人机交互等功能。工业实践结果表明:该系统的建立实现了对目标钻机更及时、全面的远程状态监测与故障预警、诊断服务。研究结果可为钻机的预知维修和按需维修提供可靠的数据支撑。     

试论我国石油钻机的设计制造与竞争

石油钻机的设计制造应当打破现有的条块分割的状况,创造一个公平竞争的大环境。设计制造单位应当由重视整套石油钻机的设计、制造,逐步转向重视钻机主要部件,如绞车、转盘、传动装置、井架等的设计、制造,并提高各主要部件在各型钻机中的互换性。整套钻机应当由用户根据需要和可能,在油田内组装。现有的与石油钻机有关的国家标准和行业标准已不能满足设计、制造的需要。在修订或制订新标准时应增加各主要部件在石油钻机中的安装、连接尺寸及互换性内容。同时也要改进石油钻机的鉴定方法,以促进新产品和新技术的推广应用。     

基于RCM的稳定气压缩机维修决策

为提高稳定气压缩机的维修管理水平,运用以可靠性为中心的维修(RCM)优化现有维修策略。基于RCM的分析思路,按照稳定气压缩机各组成的功能特点进行系统划分;运用失效模式和影响分析(FMEA)识别系统中各部件的失效模式、失效原因及影响;运用逻辑决断图判断每一失效模式的维修工作类型;收集、分析稳定气压缩机的可靠性数据,运用Reliasoft软件建立各部件的可靠度模型,研究维修成本与维修间隔期之间的关系,计算获得运行成本最低且能够保证可靠性的最优维修间隔期,实现可靠性与经济性的最优化。     

对企业设备管理理论的浅见

在石油企业中,大、中型企业居多,物探系统的设备有数量大、品种多的特点。如何用科学理论来指导设备管理,积极而又准确运用当代先进的设备管理理论及维修制度,是勘探设备管理中的一个重要问题。以磨擦、磨损、润滑理论指导设备的维修,以全寿命周期管理理论指导设备的前期管理及设备维修的经济管理,提高设备维护和修理的技术水平,追求高的设备综合效率,把系统论、信息论、控制论运用到企业的整个设备管理工作中去。从而达到提高企业产品竞争力,增强企业活力的目的。     

国外石油钻机提升与旋转系统现状及发展

综述美国、前苏联、罗马尼亚等国石油钻机提升与旋转系统主要的发展状况，包括天车、游车、游车大钩、大钩、水龙头和转盘等部件。对各部件的结构特点、性能参数、材料等进行对比，并且详细介绍国外石油钻机提升和旋转系统的最新进展。     

基于FMEA的海上平台钻机电控系统的失效风险评估

针对海上平台设备的故障现象,为了提高钻机核心装置电控系统的可靠性,促进钻机安全稳定作业。分析了钻机电控系统的故障模型,建立了钻机电控系统故障树;采用FMEA对钻机电控系统的失效风险进行了评估,确定了电控系统的各故障模式的严重度、发生频度和可探测度,进而计算了故障风险数;根据评估结果,提出了控制电控系统失效模型的改进措施。结果表明:电控系统故障树便于更加直观地了解系统内故障模式的逻辑关系和相互响应效果;部件功能失效、部件变质和部件老化是海上平台钻机电控系统失效的最大风险故障模式;相关管理人员需加强钻前检验工作和部件维保计划,优先考虑对老旧钻机设备的电控系统部件进行检查和更换,以有效地控制故障模式。     

《车装钻机》出版发行

本刊讯　河南油田南阳石油机械厂组织编写的《车装钻机》一书 ,近日由石油工业出版社出版发行。该书以南阳石油机械厂生产的车装系列钻机为基型 ,系统介绍了车装钻机的性能参数、结构特征和操作、维护、保养、故障排除等方面的知识 ,是一本面向用户、注重实用的工具书。随着在用车装钻机数量的增加和用户对设备使用要求的不断提高 ,现场设备管理及操作人员迫切需要一本实用的车装钻机指导书 ,为此 ,该厂组织技术人员 ,编写了《车装钻机》一书。通过阅读该书 ,用户可对车装钻机有一个系统的了解 ,从而可以提高使用和维护水平。《车装钻机》出…     

12000m钻机盘式刹车系统的研制与应用

由于12000m钻机刹车系统的可靠性和安全性尤为重要,所以研制了一种安全可靠、技术先进和适合现场使用的12000m钻机盘式刹车系统。该盘式刹车系统的技术参数根据12000m钻机绞车的主要技术参数确定,还创新性地采用了刹车间隙自动调节机构、刹车片自动回位装置等技术,有效地解决了刹车间隙自动调节问题和刹车片的偏磨问题,提高了刹车系统的安全性。在川科1井的应用表明,该盘式刹车系统运行状况良好,安全可靠。     

钻机的可靠性设计及评定基础--系列专题之四

石油钻机是一整套在严酷条件下，流动连续作业的大型机械系统，其可靠性应放在第一位来考虑。文章介绍了在可靠性设计和评定中采用的特征量，介绍了可靠性概率设计原理．详述了提高钻机系统可靠性的设计准则。推荐了钻机可靠性评定的基本方法。     

XJ250修井机现场试验情况

本文介绍了XJ250修井机的现场试用情况,经在25口油、水井上进行小修作业试验,表明该机具有性能可靠,移运性好,液力传动形式工作平稳,效率高,人工/自动换挡切换系统符合实际要求,操作简便,维修方便等优点。笔者根据现场的生产组织型式和工人的技术水平,对该机提出了修改意见。     

WTZ—50型钻机的改进及应用

针对ＷＴＺ—５０型钻机汽车底盘发动机功率没有充分发挥,钻机动力头输出扭矩小且功能单一,钻机加压提升力小,液压系统效率低以及钻具短且配备单一等诸多不足,对其进行了改进设计。采用双速、双液压马达驱动的多功能动力头,提高了钻机的适应能力;传动方式上省去了蜗轮蜗杆减速器,节约了成本,缩短了钻机的加工周期,减少了钻机的维修部件,提高了可靠性;采用变量泵－定量马达组成的容积调速系统,可自动调节进给速度,提高了钻井效率,延长了钻头的寿命;改进井架设计,钻具最大长度增加为４ｍ,且配备３种钻具、４种钻头。４口井的现场试验表明,改进获得成功。     

8000 m直流电驱动钻机绞车设计与分析

根据塔里木地区的井深特点,研制了8 000m直流电驱动钻机.分析了绞车的传动原理、功率配置原则.超深井钻机的提升能力和效率是重要考核指标,因此重点分析了该绞车的提升特性曲线.现场试验证明：该绞车满足了塔里木地区的钻井要求,效率高、安全、可靠、钻井成本低.     

中深井钻机车专用底盘的研究与应用

运载车底盘是车装钻机承载动力机组、传动组件、绞车、井架等部件的平台,又是钻机移运行走的唯一载体,其性能和可靠性直接影响到整套设备的应用。文章介绍了车架、装机功率、传动方式、悬挂型式、车桥、轮胎、转向方式等的结构设计和选型方法,并设计了适宜于中深井车装钻机的一种专用底盘。     

国内外轻便泥浆泵的现状与发展趋势

文章通过对中国、美国及俄罗斯等国生产的钻井泥浆泵现状进行分析,说明目前国内外钻井泥浆泵主要存在5方面的问题.即,钻井泵质量大,难以适应现代轻便钻机的要求,制约钻机的移运性;冲程短,冲次高.钻井泵在不适合的冲次范围内工作,致使液力端寿命短;泵压偏低,不能完全满足现代钻井工艺的需要;结构不合理,部分强度冗余,部分刚度不足,可靠性低,难以满足钻机高可靠性要求;缸套寿命短,难以满足钻机高效率要求.文章阐述了对轻便钻井泥浆泵应进行研究的关键内容以及制造泥浆泵应采用的新技术和新方法.最后指出了轻便钻井泥浆泵的发展趋势是,降低额定冲数,由150 min-1降到110～120 min-1;增长冲程,最大冲程要达300 mm以上.     

钻机整体移运系统

为了提高钻机的移运性能,减少钻机搬迁所需的运输车次,节约钻机搬迁安装时间,降低钻机搬迁成本,研制开发了一种用于钻机搬迁的钻机整体移运系统。该系统由钻机底座整体移运系统和钻机井架及其游动系统水平整体移运系统两大部分组成,可将钻机底座和钻机井架分别整体移运。现场使用情况表明,该系统结构合理,性能先进,各项技术指标均达到现场搬迁要求,提高了钻机搬迁的效率,取得了较好经济效益和社会效益。     

国外连续管钻井系统发展与应用

随着连续管钻井装备、钻具组合和钻井工艺的不断发展,连续管钻井技术作为一种成本低、效率高、安全可靠的新技术,已成为钻井领域的技术热点。介绍了连续管钻井系统的构成; 总结了连续管钻机发展历程和技术特点; 分析归纳了典型连续管钻具组合的结构及特点。提出了连续管钻井系统在国内的发展思路。