350MW超临界机组甩负荷试验过程分析

介绍了哈汽350MW超临界机组50%及100%甩负荷试验工况下调节系统的运行和调节特性,计算了机组调节系统的特性参数,并对试验中出现的问题进行了分析,对同类型机组甩负荷试验提出了建议。     

350MW超临界机组FCB功能实现可行性分析

针对摩洛哥Jerada 350 MW超临界机组现状,提出FCB功能系统配置及机组联锁保护设计方案,分析FCB功能系统配置的关键技术,认为通过设置60%高低压串联旁路及40%BMCR容量PCV阀,可以使该机组实现FCB功能。     

超临界600 MW机组汽轮机汽封改造及通流调整

介绍了DAS汽封的特点及其与常规铁素体汽封的区别,将该汽封应用于某超临界660 MW机组汽轮机,并经过振动和热力性能试验验证表明,该汽轮机通过DAS汽封改造和通流间隙按照接近下限精细化调整后,首次起动最大轴振动值为58.91 μm,满负荷最大轴振动值为73.19 μm,均小于达标值(76 μm);汽轮机热耗比未改造前低115.2 kJ/(kW·h),热耗下降率1.45％,煤耗下降4.64 g/(kW·h).     

350 MW超临界火电机组精细化调试

随着大容量、高参数机组的投运,为了保证投运后机组的运行安全稳定、指标优良,越来越重视精细化调试,然而精细化调试缺少统一的标准和可操作性。结合国电泰安1号机组调试过程,论述了机组精细化调试的主要工作项目,为其他机组的精细化调试提供参考。     

超临界350MW机组汽轮机技术特点和试运行主要问题及其处理措施

介绍了华能瑞金电厂超临界2×350 MW机组热力系统的特点,论述了机组整套起动调试中出现的主要问题如发电机碳刷架侧铝护板碰磨,右侧再热调节汽阀门杆漏汽,5号轴承顶轴油管路泄漏,给水泵汽轮机(小机)冲转时汽动给水泵(汽泵)前轴承振动,密封油主差压阀卡涩,6号低压加热器(低加)疏水不畅,5、6号轴承未装节流孔,热段再热蒸汽管道变形大,汽泵推力轴瓦温度高及汽封系统故障等,给出了相应的处理措施。     

新建350MW超临界机组典型缺陷分析及处理

分别对呼和浩特热电厂扩建的2台350 MW超临界空冷火力发电机组在基建监督检查中发现的锅炉、汽轮机和四大管道等主要设备存在的承重部件焊缝裂纹、未熔合,P91材料集箱开裂及内壁氧化严重,P91材料集箱硬度异常,集箱内部存在大量异物,弯管壁厚减薄超标,大型铸件及径向支撑轴瓦等缺陷的产生原因及可能对机组安全、稳定运行造成的影响进行了分析,并采取了相应的补焊、重新加工处理及更换等措施,为保证机组投运后的安全稳定运行奠定了基础,并为开展超(超)临界火力发电机组的基建监督检查工作提供参考。     

国产350 MW超临界机组调试中问题的分析处理

瑞金电厂、东方电厂一期工程均采用哈尔滨汽轮机厂生产的CLN350-24.2/566/566汽轮机,针对该型汽轮机组调试过程中出现的问题进行了分析处理,以期对同类型汽轮机组的启动、调试以及生产运行具有借鉴意义。     

350 MW燃煤机组的经济运行

对电厂机组运行中存在的问题进行分析,进一步挖掘潜力,搞好节能降耗工作,全面提高电厂的经济效益。     

三菱350 MW机组汽轮机低压透平油电调系统

详细阐述了进口型三菱350MW汽轮机低压透平油电调系统的结构、功能、原理，以便有关人员参考。     

880 MW超临界机组RB试验研究

完善并优化俄罗斯进口880 MW超临界机组的辅机故障减负荷(RUNBACK,简称RB)功能控制策略,总结试验成功经验,分析超临界机组RB功能的控制难点和问题。该进口880 MW超临界机组RB功能的成功应用,对电厂和电网的安全运行均具有重要意义,为今后国产主力600 MW或1000 MW超临界机组的RB功能控制策略研究提供借鉴。     

超临界350MW机组锅炉排烟温度偏高原因分析及技术改造

首批国产超临界350 MW机组锅炉投产以来,均出现了排烟温度明显高于设计值的问题,其主要原因是锅炉空气预热器吸热量不足.华能东方电厂通过对省煤器、空气预热器改造,降低了排烟温度,每台机组年可节约标准煤约3 850 t,减少二氧化硫生成量85t以上,减少二氧化碳排放量9000 t以上.     

350MW超临界机组锅炉过热蒸汽喷水减温控制策略分析

以某台350 MW超临界机组为例,介绍了锅炉过热蒸汽喷水减温控制策略的设计原理、实现方法及特点,分析了超临界锅炉过热蒸汽温度控制策略采用的惰性区和导前区温差函数变换、负荷变比例增益控制器、负荷和末级过热器出口温度微分前馈、过热度保护等控制手段,并与亚临界机组普遍采用的串级汽温控制策略和导前汽温微分信号的双回路控制策略进行了比较。     

600 MW超临界机组启动过程优化

为满足电网对机组频繁和快速的启停的需求,对某电厂2×600 MW超临界发电机组启动过程的节点进行调整,包括采用适度开启高压调节阀、优化蒸汽参数和调整凝汽器真空等措施,优化机组的运行方式。采用这一优化方式,提高了机组启动安全性及机组启动成功率,缩短了机组启动时间,节约了启动燃油量及厂用电量,不仅满足了电网的需求,也为电厂创造了良好的经济效益。     

早期引进型300 MW汽轮机通流部分改造

针对某公司早期引进型国产化300MW机组存在的可靠性差、热效率低等问题,介绍了对于该机组的改造,并对该类机组的改造从技术经济方面进行可行性探讨。     

350 MW超临界机组的无油启动试验

在350MW超临界机组上进行了无油启动试验。锅炉的燃烧器对冲布置,其中A层燃烧器配置等离子体点火器。试验时,锅炉安全保护装置可靠投入;A层燃烧器配置的等离子体点火器应可靠投入。在点燃E层燃烧器前,A层燃烧器一次风速应大于35m/s,并检查E层燃烧区温度大于燃料燃点。     

350MW国产超临界机组冲转时汽温、压力控制方法研究

针对350 MW国产超临界机组冲转时锅炉侧汽温偏高、压力偏低、与汽轮机参数不匹配的问题,结合机组结构特点和运行控制进行深入分析,从燃烧优化、燃烧器调整、给水流量控制、高低旁控制、减温水系统调整与改造、运行管理等方面提出一系列措施,取得了良好的效果.     

350MW超临界机组甩负荷试验控制要点

针对超(超)临界机组蒸汽参数高、配用直流锅炉储热能力差,甩负荷试验与亚临界机组存在着一定差异的现状,论述了某热电厂350MW超临界抽汽供热机组甩负荷试验控制要点,即高低压蒸汽旁路系统的控制,总风量与炉膛负压的控制,给水流量的控制,100%甩负荷时凝汽器和除氧器水位的控制,机组轴封供汽压力的控制。     

给水泵汽轮机的提效改造

结合300 MW机组给水泵汽轮机的提效改造实例,对比通流改造与整机更换两种方案,提出整机更换方案在给水泵汽轮机提效改造项目中的优势,为小型汽轮机的提效改造工作提供了新的方法和经验。     

华能丹东电厂350MW机组焊接工程

华能丹东电厂 2号 ( 350 MW)机组是我省火电施工队伍承建的单机容量最大的进口火电机组 ,通过确定适宜的管理模式 ,完善质量保证体系 ,实行标准化、规范化、程序化管理 ,工程质量得到华能集团公司的好评。介绍了焊接工程的情况 ,总结了管理经验 ,供同行在今后的工作中参考。     

600MW超临界汽轮机组的增容提效改造

阐述了某电厂1号汽轮机增容提效改造的背景及必要性,介绍了汽轮机通流部分的改造目标、基本原则及改造方案,主要对高中压合缸模块、低压缸模块及机组安全可靠性方面进行了优化改造。改造完成后,降低了机组热耗率、供电煤耗,提高了机组的电功率和经济性,可为同类型机组的增容提效改造提供参考。