合成氨装置低温甲醇洗系统改造总结

介绍合成氨装置低温甲醇洗系统的改造情况,针对生产中出现的问题提出意见,采取相应措施,取得了较好效果。     

低温甲醇洗装置甲醇污染分析和控制措施

在低温甲醇洗工艺中,由于进入系统内的氧气、空气、原料气氨含量或是粉尘含量过多等原因,会导致低温甲醇洗系统内甲醇受到污染,同时会对设备造成不良影响。本文针对这些原因和影响进行了系统的分析,并在此基础上提出了一些防止系统内甲醇受到污染的具体措施。     

低温甲醇洗装置运行总结

介绍了低温甲醇洗装置的概况,分析多年来运行中存在的主要问题原因及改造措施。通过不断改进,总结出低温甲醇洗装置的运行注意点,即:重点控制好循环甲醇中水含量和系统氧含量;及时清理各台过滤器;大修时如需水洗,换热器前的过滤器必须投用。     

低温甲醇洗系统酸性气提浓改造

我公司500 kt/a甲醇装置净化工序采用鲁奇低温甲醇洗工艺对变换气进行脱硫脱碳,设计变换气处理能力为215 600 m3/h。在实际生产中,低温甲醇洗系统存在送往硫回收的克劳斯气体量大、H2S含量低等问题。对此通过原因分析,     

280kt／a合成氨低温甲醇洗装置应用总结

介绍了280kt／a合成氨低温甲醇洗装置的工艺流程、设备情况及技术特点,总结了开车过程中出现的问题及应对措施。该低温甲醇洗装置的操作弹性为生产能力的50％～110％,吨氨耗电量120kW-h（包括冰机在内）,吨氨甲醇消耗1．5～1．6kg。     

低温甲醇洗装置试车总结

兖州煤业榆林能化有限责任公司年产60万吨甲醇项目低温甲醇洗装置试车过程中,发现了导致系统指标不合格和甲醇损耗量较大等原因,并进行了针对性的整改,成功解决了低温甲醇洗装置开车过程中的困难。     

低温甲醇洗装置甲醇损耗分析与总结

介绍低温甲醇洗装置从试车到达产的过程中遇到的问题,分析装置甲醇消耗偏高的原因,提出相应解决措施,实施后效果明显.     

低温甲醇洗装置甲醇损耗分析与总结

介绍低温甲醇洗装置从试车到达产的过程中遇到的问题,分析装置甲醇消耗偏高的原因,提出相应解决措施,实施后效果明显。     

低温甲醇洗装置甲醇污染分析和控制措施

低温甲醇洗是一种比较成熟的气体净化工艺,被广泛地应用于工业制氢、合成氨、合成甲醇和其它羰基合成、城市煤气、天然气脱硫等气体净化装置中。在我国主要应用于以煤、渣油为原料的大型合成氨装置。在实际的生产中,经常会出现系统中甲醇遭受污染的情况,造成缠绕式换热器出现换热能力下降、阻力增大的现象,使低温甲醇洗装置出现制冷量不足、系统负荷严重下降、循环量失衡,严重影响生产进行。     

降低低温甲醇洗装置甲醇损耗的对策

为了降低合成氨生产过程中甲醇损耗量,减少环境排放,节约成本,调查分析确定造成甲醇损耗的九个因素。通过合理措施的实施．优化硫化氢浓缩塔尾气放空洗涤系统操作,降低甲醇脱水塔排放废水的甲醇含量在0．2％1-2内,减少甲醇开车损耗,2011年甲醇损耗同比降低了36％。     

低温甲醇洗系统开车总结

低温甲醇洗用来脱除变换气中C02、H2S及有机硫杂质,同时也脱除变换气中带人的饱和水,文章对低温甲醇洗工序开车过程中出现问题以及影响低温甲醇洗稳定运行的因素进行分析,提出了解决这类问题的办法。为装置的安、稳、长、满、优稳定运行提供了保障。     

低温甲醇洗装置优化总结

0前言低温甲醇洗工艺是以低温甲醇作为吸收剂,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体净化度高、选择性好,气体的脱硫和脱碳可在同一台塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺被广泛应用于合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中,在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术。低温甲醇洗原理为根据低     

利用合成氨低温甲醇洗排放气生产CO2产品可行性讨论

结合山西化肥厂现行装置情况，讨论建设１套大型ＣＯ２生产装置的可行性。     

低温甲醇洗装置腐蚀分析与处理

简单介绍了低温甲醇洗技术的一般工艺流程,对原料气预处理、吸收系统、冷再生系统、热再生系统、冷冻站和尾气处理6个部分的特点进行了简要说明.结合目前国内低温甲醇洗装置的实际生产情况,对低温甲醇洗装置可能存在的腐蚀原因进行了原因分析,针对湿硫化氢条件下的腐蚀、湿二氧化碳条件下的腐蚀、硫化氢和二氧化碳同时存在时的腐蚀、电化学腐...     

低温甲醇洗吸收塔模拟及内件优化设计

本文采用规整填料替代以往设计中四溢流塔盘、降低塔径和塔高的优化设计。用Aspen Plus和DRP软件分别对低温甲醇洗吸收塔工艺参数和塔内件进行模拟和对比。在流程工艺模拟基础上对吸收塔进行水力学计算。结果表明,采用规整填料比四溢流塔盘具有优势。     

低温甲醇洗装置扩产改造总结

通过对低温甲醇洗装置各系统的潜能分析,制定出低温甲醇洗装置的改造方案.分析了低温甲醇洗装置投运中出现的问题,提出相应的改进措施.改造后,低温甲醇洗装置产能提高,有较好的节能减排效果.     

超滤技术在合成氨低温甲醇洗系统的应用

陕西渭河煤化工集团有限责任公司采用林德公司低温甲醇洗方法脱除气体中的ＣＯ2 、Ｈ2 Ｓ等 ,该工艺流程也叫五塔流程 ,分冷区和热区 ,冷量的来源主要靠ＣＯ2 的节流效应及液氨的制冷系统。1 999年 6月在大检修后开车过程中发现低温甲醇系统操作工况严重恶化 ,在系统中发现有许     

低温甲醇洗装置工艺模拟及改造研究

针对某化肥厂计划扩产的问题,应用化工过程模拟软件对原低温甲醇洗流程进行模拟,提出改造方案并模拟,达到了预期效果。     

低温甲醇洗热再生系统存在的问题及改进措施

针对低温甲醇洗装置克劳斯气夹带甲醇及系统甲醇中油含量高的问题,分析其原因并提出改进措施.对克劳斯气分离器降液管改造后,消除了克劳斯气夹带甲醇的现象,降低了系统甲醇中的油含量,取得了较好的经济效益.