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<正> 1 矩形件的工艺性 图1所示是半封闭式矩形弯曲件,最后成形工件要包在凸模上,拿不下来,工艺性不好,如采用一般弯曲成形模具是无法解决的。要想得到满意的效果,必须采取特殊的模具结构。 相似文献
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根据生产的实际需要,设计了一副拉钩自动送、出料弯曲模。针对零件的特点,着重在送料、定位、卸料方面作了一些改进,使之更符合生产,满足了用户的需要。 相似文献
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介绍半卷圆、压U形弯曲、自动卸料3个工作模块,分析三部分复合动作的工作过程、结构特点及设计要点。通过复合成形,简化工序,提高零件质量的稳定性,自动卸料的成功应用避免了手工操作的危险性,提高了工作效率,同时该机构对类似滞留在凸模零件的卸料有借鉴作用。 相似文献
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介绍了在通用冲床上使用的漏斗式自动送料弯曲模的结构形式、工作过程和设计要点。该模具采用漏斗式半自动送料装置,用于弯制各种V形、U形和弓形工件,适合大批量生产。 相似文献
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多边弯曲模及自动推件装置江苏南京蓝天股份有限公司(210007)刘华琪1引言图1是卡式簧片零件,材料1Cr18Ni9Ti,料厚0.35mm。其弯曲成形后为半封闭形状。若采用级进模成形,其结构复杂,制造周期长,成本高。若按常规则需要多副弯曲模成形,工序... 相似文献
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<正> 对于如图1的工件,用摆块式弯曲模一次弯曲成型,可以代替普通弯曲模所需要的二道工序。工效得到提高,而且可以减小二次定位所引起的积累误差,回弹系数也容易掌握得多,提高了弯曲件的尺寸精度。但是对于类如本工件的弯曲成型件,都存在一个如何卸下工件的问题。因为这类工件成型后将紧紧的包在凸模上,用一般的卸件方法: 相似文献
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