降低球磨机主轴瓦温升过高的途径

磨机进、出口主轴承大瓦温升的高低直接影响生产的正常进行。有些厂家,熟料冷却条件不好,入磨物料温度高达150～160℃,尤其是近年来出现的将烘干兼粉磨合二为一的各类烘干磨,磨内风温高达300℃左右,这就使磨机主轴瓦工况条件更加恶劣。本文就如何减少磨机主轴瓦的温升问题,谈几点看法。一、磨机主轴瓦产生温升的原因分析 1.由于中空轴与球面瓦接触面间的摩擦产生热量而引起温升。这是主轴瓦产生温升的主要原因,这部分热量产生的温升不能直接减少,只能间接排除。 2.由中空轴内热物料及热风传递一部分热     

强制润滑式球磨机主轴瓦保护措施的完善和改进

我厂φ1.2×4米无介质磨、φ2.2×5.5米配套生料磨及φ2.2×6.5米水泥磨的主轴瓦均采用CB—46齿轮油泵的油泵站进行集中机械强制循环润滑。为了保护主轴瓦的润滑安全,用YJ—1压力继电器将润滑系统的油压转变为电气信号与主电机控制回路进行电气联锁,同时用WTZ—288电接点压力式温度计对主轴瓦温度进行示值显示和电气报警。这个措施从1978年使用以来对保护磨机主轴瓦起了很大作用。其保护措施亦具有电路简单易行的特     

球磨机主轴瓦设置储油槽改善润滑

为了使更多的润滑油进入主轴和轴瓦间,适当缩短了磨机主轴承淋油管长度,使润滑油基本上淋在中空轴轴颈的中部。同时设计了一个简单的储油槽,利用轴瓦端面原有的螺纹孔安装于主轴瓦的转入面（见图）,储油槽两端的耐油橡胶板与中空轴共同形成储油腔,使淋入的润滑油充满...     

球磨机主轴瓦发热原因及处理

我厂新建水泥磨采用Φ4.2×13m的中空轴球磨机,生产能力为150t/h。在安装后试生产时,磨机主滑履轴瓦温度很快上升到70℃,磨机保护跳停。1故障分析造成磨机轴瓦温度高的主要原因：（1）出磨水泥温度过高,影响到轴瓦温度。（2）轴瓦温度检测报警回路故障。     

刮研磨机轴瓦新方法的应用

刮研磨机轴瓦新方法的应用张志孝甘肃省国营嘉峪关水泥厂（７３５１００）多年来，国内对磨机主轴瓦的刮研一直沿用着点接触的理论和技术要求。这种理论认为轴颈与轴瓦在配合角度范围内，应在瓦面均匀地刮出一些凸点，凸点之间形成浅凹坑。凸点主要起支承轴颈的作用，凹面...     

自制磨机轴瓦温升监测报警器

为解决磨机的巴氏合金瓦容易烧坏问题，我们自制了一套磨机轴瓦温升监测报警器。它能同时监测六个轴瓦的温度，并用发光二极管分5区段（45、55、65、75。85℃）显示出来。使用多年来，效果很好。回构造磨机轴瓦温升监测报警器由测温头、温度显示板、测温电路、报警电路。稳压电     

美制空气压缩机曲轴箱等损坏事故的修复

<正> 0 序言我公司氨厂有一台空气压缩机,是用于提供工艺用空气给转化工段位号是K102D。于1995年3月23日曲轴箱体发生事故。停车以后打开曲轴箱盖检查发现2号主轴瓦、3号主轴瓦烧毁,推力瓦烧坏。与2号主轴瓦、3号主轴瓦相配合的主轴颈因高温     

往复压缩机主轴曲拐差引起主轴瓦磨损故障处理

某厂轻烃回收装置2D45型往复机K101B大修试机时出现压缩机曲轴箱主轴瓦瓦温突然上升触及报警值，停机检查发现3瓦磨损严重，经分析：由于检修人员联轴器安装时未注重主轴曲拐差的检查与调整，同时3瓦与轴颈接触形成角差，主轴尾部在轴瓦内画大圈导致轴瓦磨损的事故。通过分析该机本次曲轴3瓦磨损的原因，提出合理的处理办法，保证机组一次开车成功与长周期运行。     

刮研轴瓦解决磨机酚醛层压树脂瓦发热

刮研轴瓦解决磨机酚醛层压树脂瓦发热陈立民黑龙江省甘南县水泥厂（１６２１００）轴瓦是磨机转动的重要组成部分，它的好坏直接影响着磨机的运转。过去制造的磨机轴瓦一般是由巴氏合金组成，结构复杂，成本较高。现在生产的磨机轴瓦多改为酚醛层压树脂结构。酚醛层压树脂...     

球磨机主轴瓦的保护措施

我厂的球磨机主轴瓦及配套减速机的润滑均采用CB-46齿轮油泵机械强制循环润滑方法,其优点是润滑均匀、油量充裕适宜,润滑油得到了冷却与过滤,保证了主轴瓦的良好润滑,给磨机正常运转创造了又一良好条件。但一旦油泵系统发生故障,或操作上失误,就会造成脱油烧瓦的严重后果。针对这一问题,我们经过仔细研究,采取了下列措施: 1.磨机电动机的控制线路与齿轮油泵电机的电气线路做成电气连锁,即只有齿轮油泵电动机启动后,才能启动磨机的电机;当油泵电动     

余热发电机组汽轮机断轴的修复

介绍了余热发电机组汽轮机发生断轴事故的现场修复过程。对汽轮机断轴故障,通过堆焊和加工巴氏合金,按照椭圆瓦的顶、侧间隙要求,修复了前轴瓦;通过镶接的方法,修复了主油泵支撑轴瓦瓦座;利用联轴器与现场焊接的方法,对主油泵轴与主轴进行了现场对接,联接后主轴的径向和端面跳动度均≤0.04mm。     

水泥磨中空轴瓦温度超限的解决办法

我公司水泥粉磨线采用一台φ3.2×13m开路球磨机,主电机功率1600kW。磨机中空轴瓦温度设定为70℃,由于磨尾轴瓦温度时常超限,磨机运转率严重降低。分析原因为出磨水泥温度高(在90～110℃,甚至更高),热量经中空轴传给了轴瓦,造成轴瓦温度升高超限。为此,在磨尾中空轴内设计安装一个锥形内筒,水泥经内筒出磨,而不经过中空轴,并且在内筒与中空轴之间镶嵌石棉、硅     

空分装置汽轮机与增压机轴瓦温度异常分析及对策

空分装置汽轮机进汽温度、压力升高时，汽轮机主推力瓦温度升高，氮气增压机输入轴推力瓦温度降低；反之，当汽轮机进汽温度、压力降低时，汽轮机主推力瓦温度降低，氮气增压机输入轴推力瓦温度升高。针对两机组轴瓦温度“跷跷板”效应，结合偶尔出现的轴瓦温度超过报警值现象，对工艺参数和机械参数进行分析，确定异常原因为汽轮机与氮气增压机之间的齿式联轴器卡滞，通过制定并实施相应的解决措施，使问题得到了解决。     

磨机烧瓦的抢修经验点滴

众所周知,水泥厂一旦发生磨机轴瓦严重烧损事故,就必须进行架设检修平台、倒出球锻、顶磨取瓦、更换新瓦或重新浇铸瓦衬（即巴氏合金）,以及机加工、轴瓦刮研、试车等一系列工作,既费时又费力。因此抢修中如何精心组织安排,把好技术关,尽量减少刮瓦次数、避免返工,便成为缩短停机时间,减少经济损失的关键。在此,笔者对自己在组织我厂～2．4mX10m生料磨及议．6mX10m水泥磨轴瓦严重烧损后抢修工作中积累的经验和教训作一总结,供同行参考。1抢修平台的架设抢修平台位置应紧靠磨机主轴承,其高度应低于主轴承座与轴承盖的接合法兰面…     

改装空调机强制冷却Ф3m×9m磨机稀油站

2004年12月，我厂由预热器窑改造成预分解窑后，原Ф3m×9m生料磨机改为水泥磨机，在夏季因熟料和环境温度较高，出料端主轴瓦在生产过程中温升很快，经常超过报警温度而跳停。     

空压机曲轴轴承的修复

空压机曲轴轴承的修复金维廉（泸州天然气化学工业公司四川纳溪县６４６３００）我公司氨厂有一台空气压缩机，为转化工段提供工艺用空气。１９９５年３月２３日，该空压机曲轴箱体发生事故。停车打开曲轴箱盖检查发现：二号主轴瓦、三号主轴瓦烧毁，推力瓦烧坏；与二号主...     

磨机烧瓦或换瓦的快速修理

我厂年产水泥80万吨,有φ2.2～φ3.2m的大小磨机十多台,全采用锡基巴氏合金轴瓦。每年磨机换瓦(包括意外烧瓦)少则一、二次,多则五、六次。 众所周知,常规刮瓦方法是刮了合,合了刮,反复无数次,至与中空轴接触点差不多了,安到主轴瓦座上试运行。不过,多数情况瓦还发烧,还需进行刮研。这样,停机修理时间少则一天,多则两三天,甚至更长,且修理工作强度大,技术要求高。     

水泥磨主电动机轴瓦烧毁事故分析与处理

我厂2号水泥磨主电动机型号为YRKK800-8,功率2　500kW,其轴瓦为巴氏合金瓦,材质由锡、铅、锑、铜等金属合成,具有质地软温度低的特性,巴氏合金瓦最高使用温度为100℃,为保护轴瓦,中控轴瓦温度保护上限值设定为63℃,超过设定值,由DCS控制连锁跳停磨主电动机。磨主电动机润滑稀油站配套2台压力开关,压力分别设置为0.12MPa和0.2MPa。油站运行时供油压力正常值约0.25MPa,若供油压力低于0.2MPa,则启动备用油泵以使油压满足主电动机轴瓦润滑需求;若供油压力低于0.12MPa,则说明润滑系统存在故障,油压信号连锁磨主电动机跳停,以避免轴瓦温度过高烧坏轴瓦。     

滑履磨机新型支承装置的设计及应用

针对滑履磨机轴瓦摩擦力过大、温度过高的问题,设计了新型四滑履支承结构,四滑履支承结构轴瓦受力均匀,分流了载荷,增强了支承能力。设计安装了磨机筒体轴向运动监测装置,实现了在中控室实时监测定位夹板磨损过大或致轴向窜动较大的工况。采用自动控制系统,自动调节润滑油站高低压流量及冷却水量以降低磨机旋转的摩擦力。运行结果表明,新型支承结构能够保持合理瓦温,保证磨机的稳定运行。     

动静压轴承在磨机上的应用

我国目前的磨机主轴承大部分是采用动压润滑的轴承,这种磨机主轴承存在如下的问题: 1.磨机启动时,由于油膜消失,轴颈和轴瓦之间的摩擦阻力矩大增,必然导致磨机的启动负荷过大,并往往擦伤轴瓦表面。过大的启动负荷对电机、减速机等传动机件不利。 2.当磨机停止运转时,轴颈由于冷却收缩,在油膜消失的情况下,往往擦伤轴瓦表面。