一种改性MDI用聚醚多元醇的合成及应用研究

采用不同官能度的醇类化合物为起始剂,氢氧化钾(KOH)为催化剂,通过低挥发性有机物(VOC)聚合工艺,与环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)进行开环加成反应,合成了羟值约为24mgKOH/g的低VOC聚醚多元醇JQN-6034D。该聚醚多元醇与异氰酸酯MDI-100、MDI-50、PM-200反应合成了高回弹泡沫用改性MDI,用其制备的高回弹聚氨酯泡沫具有气味小、密度低(37 kg/m3左右)、开孔性良好以及物理性能优良的特点。     

一种低气味高活性接枝聚醚多元醇

对比了离子交换树脂工艺聚醚多元醇LEP–4801LV及后续接枝聚醚LHH–500L与传统酸中和工艺聚醚多元醇及其接枝聚醚在醛含量、总碳VOC(挥发性有机物)以及气味上的表现,同时将接枝聚醚制成模塑泡沫,对气味、五苯三醛等VOC进行测试对比。结果表明,离子交换树脂工艺聚醚多元醇所得接枝聚醚LHH–500L可明显改善下游制品的气味和VOC。     

低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG的合成研究

着重研究了低挥发性有机物(VOC)含量的高活性聚醚多元醇JQN-330NG合成中,精制工艺的确定以及抗氧剂的添加方式及添加量。采用优化工艺合成的聚醚多元醇JQN-330NG几乎无气味,醛含量低,并且其制备的高回弹聚氨酯泡沫气味等级和VOC含量均较低。     

高承载高回弹泡沫用活性多元醇

拜耳材料科学公司设计了新型高活性多元醇用于生产家具和床垫用的高承载高回弹聚氨酯软泡片材。这种Ultracel U3000高相对分子质量聚醚多元醇是一种含10％苯乙烯一丙烯腈（SAN）固体聚合物的稳定分散体,生产的泡沫稳定、耐揉皱收缩,发泡时水的用量和异氰酸酯指数范围宽,高固含量聚合物多元醇如Arcol HS-100或Hyperlite E-850的用量可调。     

降低聚氨酯泡沫用聚醚多元醇VOC技术简介

简要介绍了聚氨酯泡沫及其原材料聚醚多元醇中挥发性有机物(VOC)的来源及检测方法。从选择新型催化剂体系、改进聚合工艺、改进后处理工艺及在聚醚多元醇中添加稳定剂等方面详细介绍了降低聚醚多元醇VOC含量的技术;同时从脱除残留单体及溶剂、选择新型链转移剂、选择新型自由基引发剂等方面详细总结了降低聚合物多元醇(POP)中VOC含量的技术。     

高活性自催化聚醚多元醇的应用研究

将高活性自催化聚醚多元醇应用于高回弹泡沫中,通过发泡实验确定了其自催化活性及与胺类催化剂配合使用时的最佳配比;该聚醚多元醇用于TM体系也可起到催化作用。同时,与用普通聚醚多元醇制得的泡沫相比,用该聚醚多元醇制得的泡沫VOC值明显降低。     

高回弹聚氨酯泡沫的改进

介绍高分子量低不饱和度聚醚多元醇的优良性能及其对汽车座垫用的高回弹聚氨醌 泡沫性能改进和技术进展。     

高回弹块状泡沫塑料的试制

以自产聚醚多元醇为主要原料,试制成高回弹块状聚氨酯软泡。讨论了聚合物多元醇和水用量、低不饱和度聚醚等因素对泡沫性能的影响。     

高回弹聚氨酯泡沫塑料中三醛物质控制研究

通过自建方法评价了采用万华Wanol F3135、东大EP-330NY和可利亚FA-703这3种聚醚多元醇制备的3个高回弹聚氨酯泡沫塑料样品中的三醛(甲醛,乙醛,丙烯醛)含量,并进一步根据通用汽车全球标准GMW15635的方法,考察了3款醛类抑制剂FM-208、DJ-208、AS-88对泡沫中三醛物质含量的抑制作用,研究了在密闭条件下醛类抑制剂AS-88的使用时效性。结果表明,综合考虑经济成本和生产实际情况,选用聚醚多元醇Wanol F3135,添加1份(以多元醇质量为100份计)醛类抑制剂AS-88,可以得到三醛物质含量极低的高回弹聚氨酯泡沫塑料样品。在密闭条件下,该款醛类抑制剂可以持续较长时间发挥除醛效果。根据研究结果开发出了具有较低醛含量的组合聚醚产品。     

一种慢回弹聚醚多元醇研制成功

江苏绿源公司科技人员经潜心研究、反复试验，最近研制出慢回弹聚醚多元醇(LY-1031)，适用于慢回弹软质泡沫塑料及半硬质慢回弹泡沫塑料的生产，可与其他普通聚醚多元醇混合使用。     

硬泡阻燃聚醚多元醇的合成及应用

通过Mannich反应,以三聚氰胺、甲醛、二乙醇胺等为原料,合成了三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇。探讨了温度对反应的影响,得出了最佳合成反应温度。同时将该三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇在硬质聚氨酯泡沫塑料中进行了应用,制得的硬质聚氨酯泡沫具有良好的阻燃性能,氧指数高达30%以上。利用该三聚氰胺基阻燃聚醚多元醇制得的硬质聚氨酯泡沫强度高、导热系数低和吸水率低,在建筑保温方面具有良好的应用前景。     

改性聚合MDI在聚氨酯高回弹泡沫中的应用

研究了改性方案和改性剂对异氰酸酯组分黏度和高回弹泡沫性能的影响,确定了改性方案;考察了改性聚合MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)对高回弹泡沫力学性能、环保性能和外观的影响。结果表明,采用复合改性剂对聚合MDI按文中所述方案II进行改性,并将该改性聚合MDI与TDI(甲苯二异氰酸酯)掺混作为B组分,当m(改性聚合MDI):m(B组分)为15%时,所得B组分黏度适中,由其制备的高回弹泡沫在力学性能、环保性能和外观等方面均有所改善。     

新型高活性聚醚多元醇的制备及应用

详细介绍了用三(五氟苯基)硼烷为代表的新型Lewis酸催化剂制备高活性聚醚多元醇的工艺,并介绍了该高活性聚醚多元醇在聚氨酯(PU)泡沫及弹性体中的应用情况,指出用该新型聚醚多元醇制备的PU树脂具有优异的固化特性、力学性能、耐水性和湿热稳定性。     

一种低不饱和度高活性聚醚多元醇的合成

研究了采用再催化法及自制的低不饱和度端仲羟基聚醚二醇(Mn=1 700)与环氧乙烷(EO)的封端反应,确定了合适的再催化反应催化剂为甲醇钾,其用量为起始聚醚质量的1%。分别采用A法(中和–吸附法)和B法(吸附剂法)对粗低不饱和度高活性聚醚多元醇进行后处理,确定该聚醚的精致工艺。合成的聚醚T220E的环氧乙烷封端含量为聚醚总质量的15%,该聚醚具有不饱和度低、活性高等优点,能用于聚氨酯胶黏剂及弹性体的生产。     

扩链剂在阻燃高回弹聚氨酯泡沫中的应用

分别采用三乙醇胺(TEOA)、二乙醇胺(DEOA)和甘油(GLY)三种扩链剂制备阻燃高回弹聚氨酯(FRHRPU)泡沫塑料.探讨了TEOA,DEOA,GLY对FRHRPU泡沫塑料反应活性、泡孔结构及制品力学性能的影响.结果表明:以DEOA为扩链剂制备的FRHRPU泡孔孔径为200.00 μm、氧指数为28.7％,工艺稳定性及力学性能优于其他两种扩链剂制备的FRHRPU.DEOA可广泛应用于FRHRPU泡沫塑料.     

聚醚多元醇的合成研究进展

详细介绍了近年来开发的新型催化剂如双金属氰化物(DMC)、CsOH、碱土金属化合物、金属卟啉络合物、磷腈类、三(五氟苯基)硼烷等在聚醚多元醇合成中的应用情况,并比较了其优缺点。简要综述了几种烷氧基化聚合反应器的优缺点。详细介绍了制备低气味、低VOC(挥发性有机物含量)聚醚多元醇的4种途径。最后指出,聚醚多元醇的主要发展方向是窄化相对分子质量分布、降低末端不饱和度以及降低气味和VOC等。     

开孔剂对聚氨酯高回弹泡沫的影响

将开孔剂OP–1、OP–2、OP–3分别应用于二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)体系聚氨酯高回弹泡沫配方中,对比了它们的开孔效果,考察了它们对MDI体系高回弹泡沫的泡孔结构、阻燃性和力学性能的影响。结果表明:在MDI体系配方中,OP–1的开孔效果最强,OP–3的开孔效果最弱;开孔剂用量越多泡沫开孔性越好,但阻燃性变差;此外,开孔剂可以改善泡沫的手感,但使泡沫的硬度和撕裂强度降低。     

聚醚多元醇生产中最佳熟化时间的确定

从聚醚多元醇生产的实际操作出发,对环氧丙烷的阴离子型聚合反应动力学进行了分析探讨,建立了流加式生产过程的动态数学模型,并依据生产实际数据计算出了中间体及成品生产过程中的最佳熟化时间,采用最佳熟化时间优化了生产工艺,使每吨产品成本降低了89．7元。     

用淀粉接枝聚醚共聚物合成高回弹性聚氨酯泡沫塑料

淀粉在交联剂、催化剂等作用下与聚醚接枝合成接枝共聚物。该接枝共聚物可用于制备高回弹性聚氨酯泡沫塑料(HRPU)。它能有效地提高HRPU泡沫塑料的承载能力和舒适性。通过对其合成工艺及性能的研究,找到了合成高回弹聚氨酯泡沫塑料的较佳工艺配方。其各项性能指标优于美国ASTM标准。