如何防止离心泵振动

大多数泵都受振动的影响，直接缩短其运行寿命。本文试图从设计、制造、安装和使用等方面就如何防止振动作一些初钱的探讨。1设计方面1．1提高泵的刚性刚性对防止振动和提高泵的运转稳定性十分重要。其中很重要的一点是增大泵轴直径和提高泵座刚性。提高泵的刚性是要求泵在长期的运转过程中保持最小的转子烧废．增大泵轴刚性有助于减少转子挑度，提高运行稳定性．运转过程中发生轴的晃动，破坏密封，磨损o环，振裂轴承等诸多故障均与轴的刚性不够有关。1．2叶轮的水力设计泵的叶轮在运转过程中应尽量少发生汽蚀和脱流现象。为了减少脉动压力…     

SZ—4真空泵的技术改造

包头糖厂SZ－4真空泵经常出现断轴故障，维修难度大、费用高，严重影响了制糖生产。经多年的深入调查和研究，找出了断轴的主要原因。（1）原设计叶轮与轴装配不合理，轴与叶轮孔产生间隙，而叶轮是中空的，液体易经间隙进入叶轮中间部分，造成叶轮偏重，当叶轮高速旋转时，导致叶轮在运行中的动不平衡，对轴产生较大的剪切力。（2）原设计轴的两端有两个固定的轴承体，滚动轴承又靠四个圆螺母定位，转子在运行中受热后，将产生较大的膨胀系数，由于两端轴承的位置是固定的，轴热胀冷缩后的尺寸无法克服，所以长时间运行中的轴总是处于文变…     

“风机整机平衡法”研究成功

浙江大学化机教研室最近研究成功风机的整机平衡法,并已在生产实践中得到应用、效果显著。目前国内常用的风机平衡法是将风机叶轮装在心轴上,再在动平衡机上进行平衡,由于心轴同叶轮之间不可能为无间隙装配,以及心轴同实际转轴偏差的不同,放在动平     

防止深井泵漏水烧坏电机的措施

深井泵电机烧坏的原因很多。本文就我厂2号深井泵（200JC／80－16×3，配用电机YLB180-1-218．5kW）夹兰漏水致电机烧坏问题，谈谈防范措施。如图所示，泵以2900r／min转速转动，夹兰8、衬套10的内孔和泵轴在此段磨损较快。在泵轴、夹兰、村套的轴孔间隙偏大时，夹兰由少量漏水至喷水，严重时，加、换新填料压紧后，开泵仅smin，填料被水挤出夹兰。1997年上半年我厂深井泵电机烧坏就有5台次。对于由2881500mm的细长泵轴，在2900r／min的高转速下，其中部是不能加自不平衡的挡盘，否则加大轴的弯曲。笔者利用夹兰上倒120mm的空间，装人PD…     

低压圆筒除砂器的设计参数

国外某些厂在锥形除砂器前安装梅格拿除渣器（MagnaCleaner）或低压圆筒除砂器，其特征如下：顶端直径必1170mm，全长3300mm，进口直径四355mm，出口直径o457mm，压力0‘IMPa，流量16．sin’／min。利用离心力其表面负荷可达950m’／m’·h，砂粒在离心场内的离心力C：u＝Lmm。）tlv）式中m、m。一分别为砂和浆水的质量（kg）；V一旋转速度（m／s）；r一旋转半径（m）。杂质在旋转运动中所受的离心力，影响最大的是进口压力，更确切地说是进出口压力差，以及锥体顶端半径，其次是进口形状。进入流量与进出口压力差之间关系是Q＝K，厅Q…     

减小纸浆泵间隙的措施和效果

我厂大修后淘汰了老式浆泵，选用四150不锈钢耐腐蚀无堵塞纸浆泵，抽取5％浆浓的短纤维棉浆。由于该泵双叶片式的叶轮后背益权与泵壳间隙达25mm左右，京输送出去的浆料部分又回流到企L间隙里产生背压力，影响系的工作效率。同时叶轮动平衡失调，浆浓度不稳定，使泵在工作时震动剧烈，填料压玉松动，造成长期泄漏。对此，我们在叶轮后盖板上焊上6片6mm厚的不锈钢板，精加工使叶轮与泵壳留T1．5～2mm的间隙，并对叶轮校平衡。经过改进后的浆泵，工作效率提高5～8％，震动大大减轻，泄漏率下降。减小纸浆泵间隙的措施和效果@罗嘉智$上海第六化…     

改进烘缸过桥齿箱

我厂一台1760mm长网纸机，设计车速160rn／min，其烘缸传动是由主轴、过桥轴依次传递。烘缸传动的过桥齿轮采用两只3621O向心推力轴承支承，如图所示。该结构虽转动灵活，但轴承无直接润滑，运行中常出现润滑、冷却不良等情况，且因箱体、轴套等加工误差，装配间隙过大而造成轴向串动，出现噪声，严重时轴承损坏，齿轮中心距改变，齿轮受损，甚至磨损箱壁，造成停机。由于轴承、过桥轴以及齿轮经常损坏，且不易检查．齿箱内存留大量的金属残渣．给机械运转带来恶性循环。针对这一问题，我们首先对齿箱内作了彻底清洗，将过桥轴改为空心轴，…     

低脉冲浆泵叶轮的三维造型及其内部的湍流数值模拟研究

用Pro／E软件对低脉冲浆泵叶轮的三维设计方法进行了研究，将AutoCAD下低脉；中浆泵叶轮二维木模图中的点参数转化为Pro／E下的．points文件格式，自动生成曲线，将曲线拟合成曲面后建立叶片与叶轮实体。然后将低脉冲浆泵叶轮的三维流道实体以STEP格式输出并导入商用CFD软件FLUENT的前处理软件GAMBIT中生成网格，选用两相湍流模型和SIMPLEC算法对纸浆在低脉冲浆泵叶轮流道内湍流场进行了数值模拟。     

制作草片螺旋预浸机

螺旋输送机作为向蒸球输送原料的设备．具有很多优点，已被许多厂家采用。当单台螺旋预浸机进出口长度大于6m时，螺旋轴中部应采取悬挂支撑。进出口长度小于6m时．可采用无悬挂轴螺旋。我厂4台螺旋预浸机都采用无悬挂轴结构。我厂4台25m3蒸球平面布置如图，其中左一级螺旋输送机用于5t／h切草机，右一级用于8t／h切草机输送．左右两台一级螺旋输送机都与二级联接．二级输送至三级，三级可作3600旋转，分次装球。1输送量与螺旋直径输送量是选择螺旋直径的主要依据。根据我们的实践，与5t／h切草机匹配时，螺旋直径选择在②400～500mm范围；与…     

真空泵断轴事故分析及解决办法

我厂碱回收车间蒸发工段有一台型号为gy—3的水环式真空泵，频频出现断轴事故，在图1所示的A、B、C三处为轴断裂的地方，断裂处的直径为由勋mm，据观察，断口整齐、平整。在叶轮动平衡已经达到要求的情况下，要使该真空泵的主轴发生断裂，无非是电机的输出额定扭矩能把主轴扭断     

基于EDEM固液分离装置螺旋轴参数优化与试验

目的：解决餐厨垃圾固液分离装置脱水率低，出料不畅的问题。方法：对餐厨垃圾固液分离装置关键部位螺旋轴进行参数优化，基于Creo对固液分离装置进行三维建模；通过EDEM仿真软件对挤压过程进行仿真分析，制作优化后的螺旋轴样机并进行实验验证。结果：优化后的螺旋轴结构参数为输送距离373 mm，压缩距离180 mm，螺旋轴压缩端直径96 mm，螺旋叶片直径98 mm，螺旋轴长度553 mm；EDEM仿真分析得出固液分离装置出料口的受力范围为2.7~4.5 N，平均受力3 N，出料速度范围为1.3~4.7 m/s，平均速度1.9 m/s。结论：优化后的餐厨垃圾固液分离装置样机脱水率明显提高，出料顺畅，脱水效果优于优化前。     

32SA-19E水泵断轴原因分析与对策——以某泵站泵轴为例

通过对水泵32SA-19E叶轮变化前后基本性能对比、实测数据分析、叶轮变化前后与泵壳之间距离大小的理论分析等方面进行失效分析.结果表明:泵轴断裂的主要原因是泵轴、叶轮和泵壳不协调而使轴功率过大引起的.     

怎样用好水力碎浆机

本文阐述以废旧瓦楞纸箱（OCC）为原料生产箱纸板有关水力碎浆机的使用情况。水力碎浆机主要担负着对OCC原料的碎解，同时将一些大的非纤维性杂质和大部分塑料杂质从浆料中分离出来。现就生产实践中的若干问题简述如下。1碎浆机筛板筛孔直径若原料为进口OCC，则筛孔直径应为o16mm或o18mm。当筛孔直径小于o16mm时，则会出现如下弊端：（）虽然碎解质量提高，但动力消耗增加；（2）将杂质打碎细化后进入浆料，势必给以后的筛选净化造成困难；（）不利于发挥碎浆机后的纤维分离机或复式纤维分离机和叶轮除渣器等设备的碎解作用，以及平衡碎…     

评价叶轮调整对灌溉涡轮泵田间效率的影响因素

1.叶轮调整不正确会严重地降低易受叶轮调整影响的涡轮泵的效率,为了保持泵具有较高的效率,在使泵稳定运转期间需要周期性地对叶轮进行调整。2.对于轴径小的泵,由于总扬程变动25呎所引起叶轮间隙的变化使泵的效率降低8%。对于扬程变化的使用条件,应该考虑采用大直径的泵轴。3.泵的总扬程和流量能够反映叶轮调整得是否恰当,在没有条件采用功率测量仪器设备时,可应用泵的总扬程和流量确定叶轮正确的调整。试验时应尽量采用正常的田间使用条件。4.根据实验室对导流壳试验计算的田间性能是可以在精心设计的泵上达到的。5.在无砂水井中运转的涡轮泵可以在试验期间保持最初的效率水平,其总的运转时间在2000～9000小时之间,平均为3500小时。     

滚子包络环面蜗杆传动副接触特性分析

建立滚子包络环面蜗杆传动副的数学模型和三维精确实体模型,在传动比和中心距确定的情况下,分析不同蜗杆喉部最小直径、滚子直径对传动副的齿面接触特性,探讨中心距误差、蜗杆轴向误差、蜗轮轴向误差和轴交角误差4类装配误差对传动副齿面啮合侧隙的影响规律。结果表明,蜗杆喉部最小直径、滚子直径的变化会影响齿面等效应力,最大等效应力随蜗杆喉部最小直径的变化呈“V”字形;中心距误差、蜗杆轴向误差会导致传动副齿面法向出现啮合间隙或过盈情况。蜗轮轴向误差、轴交角误差对传动副的齿面啮合区影响不大,但会出现一侧过盈增加、一侧过盈减少的现象,因此应将装配误差控制在一定范围内。     

单叶片中浓浆泵

近两年多来，广州水泵厂和华南理工大学联合研制、试验并成功地开发出MC型单叶片中浓浆泵系列产品（口径80～250mm，流量60～540m3／h，扬程8～38m，配套功率4～45kW），现简介如下。1原理与特点1.1原理MC型单叶片中浓浆泵的结构示意图如左图。为了防止固体物堵塞流道，采用结构独特的螺旋形单叶片叶轮，呈三维螺旋状，这种结构的工作原理与离心杂质泵不同。在泵吸入口处，螺旋型叶轮在吸入盖内构成一个容积式螺旋泵，在涡壳内构成一个离心式泵，将浆料输向吸入并通过离心力排出菜外。1．2结构特点1．2．1叶轮由铸成一体的螺旋型单叶片和…     

试论离心泵振动的原因及其防治措施

大多数离心泵都因产生振动,未充分发挥其效果,还直接缩短了运行寿命。本文在简述离心泵振动原因的基础上,着重就其防治振动的多方面措施加以详述。１离心泵产生振动的多方面原因１．１ 设计欠佳所引起的振动 离心泵设计上刚性不够、叶轮水力设计考虑不周全、叶轮的静平衡未作严格要求、轴承座结构不佳、基础板不够结实牢靠,是泵产生振动的原因。１．２ 制造质量不高所引起的振动 离心泵制造中所有回转部件的同轴度超差、叶轮和泵轴制造质量粗糙,是泵产生振动的原因。１．３ 安装问题所引起的振动 离心泵安装时基础板未找平找正、泵轴和…     

机床主轴纯径向跳动的轴心轨迹分析

机床主轴产生纯径向跳动的原因是轴承以及主轴颈存在形状误差，建立了当机床采用滑动轴承时主轴纯径向跳动的轴心轨迹数学模型，对这一模型进行理论分析得到了以下结论：轴心轨迹为类椭圆，其长轴是短轴的两倍，旋转频率是主轴旋转频率的两倍，主轴每回转一周轴心轨迹纯径向跳动四次。     

真空制盐Ⅱ型循环泵模型泵试验通过技术鉴定

最近,自贡市轻工业局组织了对井盐设研所完成的Ⅱ型循环泵模型泵试验的技术鉴定。鉴定意见认为该模型泵具有较好的技术性能,在真空蒸发制盐条件下测定效率达70％以上,汽蚀性能良好,可作为真空蒸发制盐“心脏”设备循环泵更新换代的依据。该模型泵采用国内优秀水力叶轮模型,叶轮直径300mm,轮壳比0.45,叶片数4片。在     

N461型常温染色机缸盖启闭部件的改进

我厂在使用 N461型染色机中,感到该机缸盖启闭十分困难。其原因是缸盖轴和轴座由于酸、碱、水的腐蚀作用造成咬死。既不能开也不好关缸盖。影响操作人员的安全,对染色质量也有一定影响。我厂于85年6月对此进行改造试验,通过一年半的使用,效果良好。从未影响生产,也不用再加机油(使用二硫化钼),安全也有保障。具体改造情况如下: 用两个1508轴承座(见示意图)和两个尼龙轴衬套,再配上两个111208轴承即可改造成功。在装配时应注意:①轴承座的一头轴孔须由φ45mm扩成φ55-60mm,否则不能装配,而扩孔的一边是装在里面。②轴承座的底面长度应与 N46…