超塑性7475铝合金的开发及航天应用

一般的铝材在室温下拉伸变形时，伸长值达到３０％～４０％就会断裂，即使在４００℃的高温下，伸长率也只有５０％～１００％．但具有特殊组织的材料，在适当的变形条件下就不会断裂，伸长率特别大，此现象称之为超塑性。在铝合金中，通过加工热处理方法，开发了超塑性的７４７５合金。但因在２００℃下温轧困难和不能获得稳定的超细晶粒，所以未能实用．通过改进工艺及调整合金的成分，在加工热处理工序中抑制合金的加工硬化和软化，开发了晶粒尺寸１０μｍ左右，拉伸伸长率达５００％的超塑性高强铝合金ＫＳ７４７５，已在若干飞机零件上…     

铝合金的高速超塑性

本文研究了用铸造铸锭方法和将快速凝固粉末压成致密团块的方法得到的铝合金，以及复合材料和机械合金铝合金，在异常高的变形速度下表现出的超塑性。讨论了高速超塑性的机理。     

超塑性铝合金的发展

本文介绍了超塑铝合金发展的历史和现状。重点讨论了超塑铝合金的品种,制备工艺及超塑成型技术,并介绍了超塑铝合金的应用现状,展望了应用的美好远景。     

变形温度对2A12铝合金超塑性的影响

试验并讨论了不同变形温度对2A12铝合金超塑性的影响，总结了2A12合金伸长率的变化规律，得出在470℃拉伸时超塑性最佳，通过对断口形貌和显微组织观察，分析了试样断裂机理。     

7475铝合金电致超塑性效应中位错运动的动力学分析

在7475铝合金的超塑性变形过程中对试样通以脉冲电流，发现脉冲电流能提高该合金的超塑性变形性能，并使晶内位错呈顺电子流动方向排列的形态。分析认为这种位错形态产生于电子风力对位错运动的促进作用.对于位错电子风力的计算引入了两种方法，这两种计算方法所得出的位错电子风力都与电流密度成正比。     

实用铝合金的超塑性（上）

一、前言有关超塑性的研究逐年增多,国际会议也频频召开。超塑性的“超”字已司空见惯。日本超塑性铝合金的工业水平也进入了新阶段。实用超塑性铝合金的金相组织并不具     

实用铝合金的超塑性（中）

三、超塑性铝合金的特性超塑性铝合金大体分静态再结晶型和动态再结晶型两种,但是,如果认为动态再结晶是获得微细均匀晶粒的显微组织的一种方法,那么,不做这种分类,也许更合适些。表2中将     

2214铝合金超塑性变形机制

温轧态２２１４铝合金在超塑性变形过程中，由于动态回复和动态再结晶的作用，使晶内位错密度在一定程度上保持平衡。超塑性变形的主要机制为晶界滑动；晶内位错滑移和扩散蠕变作为重要的协调机制，促进了晶界滑动的顺利进行。该合金的超塑性变形机制符合位错协调晶界滑动模型。     

工业铝合金5052超塑性研究

研究了工业铝合金5052的超塑性。超塑性单向拉伸试验和自由气胀成形试验表明,铝合金5052在400～525℃有着良好的超塑性,在10-2s-1应变速率和400℃时,可得到伸长率的最大值(215%);在425℃和压力40 N/cm2时,气胀泡高达50.2mm,且厚度变薄,最薄处为0.3mm,这表现出了工业铝合金5052良好的超塑性。     

SiC增强的铝合金的超塑性

最近的研究结果表明,用SiC增强的铝合金可获得引入注目的性能,其性能超过基体合金。然而,由于金属基复合材料(MMC)的弹性模量或刚度增加,用传统的板料成形方法很难成形出所要求形状的零件。不能制造零件就限制了这种新型材料的应用。用适当的热机械处理方法能使SiC增强的铝合金获得细小晶粒,并且可相应地获得足够好的超塑性,这样就可用气压法成形出复杂形状的航空零件。     

LY12铝合金超塑性挤压工艺的试验研究

通过试验制定了铝合金ＬＹ１２的超塑性挤压工艺。用此工艺可成形较 复杂的、高精度的ＬＹ１２合金制作，并且生产率高，可达批量生产的能力。     

LF6铝合金的超塑性和扩散连接的组合工艺

研究了ＬＦ６铝合金的超塑性和扩散连接组合工艺，试验结果表明；预先采用变形再结晶的方法细化材料的晶，并有效地去除铝合金的致密氧化膜，即可成功地实现铝合金的ＳＰＦ－ＤＢ组合工艺。利用电子探针从微观观察了扩散连接接头的界面扩散行为，并首次从机理上分析珥金属的超塑性和扩散连接两种工艺之间的内部联系。     

工业用防锈铝合金板材的超塑性能研究

此主要对工业牌号防锈铝合金板ＬＦ３、ＬＦ２１进行了组织超塑性研究。结果表明，ＬＦ３防锈铝合金，在变形温度为４７０－５１０℃，ελ＝（５．５６－１．１１）×１０＾－４ｓ＾－１的试验条件下可实现超塑性；ＬＦ２１防锈铝合金，在变形温度为５１０－５４０℃、ελ＝（５．５６－８．８３）×１０＾－４ｓ＾－１的试验条件具有超塑性。     

Al—Mg—Mn—Zr合金超塑性的研究

对Ａｌ－Ｍｇ－Ｍｎ－Ｚｒ合金（成分接近ＬＦ６）的超塑性进行了研究，该合金经适当形变热处理后，可以获得良好的超塑性，显微组织由于基体内弥散分布大量第二相粒子，在超塑变形时能够获得稳定，等轴的细晶结构，因而超塑效应十分显著，合金的超塑断裂是脆性沿晶断裂，主要是空洞长大和连接的结果。