风扇转子轴热处理的重要性

我厂生产的电风扇中的转子轴是细长轴零件,它在整台风扇中占有重要的地位,是风扇电机心脏中的一重要零件.这个零件的好坏关系到整机的性能和使用的可靠性.所以家用电器验收标准把转子轴定为主件主项,只有它合格,才有可能达到验收的要求.因此对转子轴的加工工艺十分重要,它是风扇生产厂主要工艺项目之一.从转子轴的加工工艺上,除了机械加工中保证几何尺寸精度、表面光洁度和形位公差之外,热处理工艺对其质量保证也起重要作用.我厂生产电风扇的历史较长,对转子轴加工工艺几经摸索,迄今已达到较为理想的要     

减少电动机振动和噪声的一个方法——装用波形弹性垫圈

据报道,多年来,电机制造厂已在电机转子轴的滚珠轴承座中装用一种具有弹性的波形垫圈(WavedWasher),取得了减少振动和噪声的效果。电机滚珠轴承装配时,波形弹性垫圈被部分地压缩,使轴承外环受力,通过滚珠,以对角线方向压向轴承内环,使滚珠的滚动更接近于理想状态,从而减少其振动和噪声。此外,现代电机的比功率增高,工作温度也较高,当转子轴受热伸长时,波形弹性垫圈就能进一步被压缩,大大地减少了因转子轴受热伸长而对轴承产生的额外负载。     

发电机后盖轴承孔的加工

我厂生产的发电机后盖的轴承孔,尺寸精度和粗糙度要求高,尺寸公差为IT5,粗糙度为0.4,工件材料为ALSi12Tu3铝合金。其加工精度的好坏直接影响发电机的性能。传统加工方法是采用普通车床进行加工,加工质量不稳定,废品率高,生产效率低。为此,我厂引进全功能数控车进行加工。机床主电机功率6kW,主轴最高转速3000r/min,X、Z轴快速移动速度8、16m/min,X、Z轴定位精度0.008,重复定位精度±0.004。1全功能数控车床加工轴承孔的工艺全功能数控车床一次装夹,进行粗车、精车和滚挤轴承孔加工。切削加工时使用切削液冷却。加工内容见表1。2加工过程…     

轴承温度过高的原因分析

压缩机转子在高速旋转下,为保证转子在旋转时所产生的支撑轴承,推力轴承温度符合设计或API要求,都要求在支撑轴承、推力轴承设计时,保证它的几何形状及公差。同时在制造过程中,既要确保设计尺寸及公差的要求,又要做好该类型产品的加工方法及注意事项,以确保产品质量。     

双油楔径向滑动轴承的结构及试车运行

一、结构及加工图1为双油楔轴承(国外称半偏轴承)的平面几何形状。由图可见,轴承上、下瓦的内孔都具有一个偏心值e_p。这样,当转子旋转起来后,特别是对于高速轻载转子,就会在上、下瓦各形成一个承载区,即所谓油楔,使转子在运行过程中可能出现的油膜振荡或其它振动受到一定抑制。因此该轴承具有较高的抗震性。作者参照国内外有关文献新近设计了一种新式结构的双油楔轴承。设计中采用了偏心加工、反转装配的镶嵌式结构。轴瓦是单独加工好后,再嵌装于轴承体内的,这给加工制造带来了很大方便,并有效的保证了加工精度。轴瓦的加工方法为:第一步,按设计尺寸,将轴     

B_4-002强力成型磨床的几点改进

我们使用B4—002强力成型平面磨床加工柴油机连杆的60°齿形结合面,其生产率较铣削提高2倍,齿形接触面积在70～80%以上,取得了较显著的经济效益。此机床已成了我厂连杆生产中不可缺少的关键设备,在使用中,我们对它作了如下改进: 1.解决主电机“扫膛” 所谓“扫膛”就是电机转子与定子相擦。其主要原因是转子前端与主轴以锥体定心;而转子后端距轴承较远,当电机在负载下运转时,由于转子离心力和电磁力的作用,使转子与轴不能定心。加之主轴在加工时产生的挠度等因素,破坏了定子与转子之间的气隙均匀性,致使转子产生“扫膛”。针对这一情况,我…     

电机转子轴加工工艺

电机主要由转子和定子组成,用于实现机械能与电能的互相转换,转子轴是电机的重要组成部分。为使电机转子轴能够稳定、快速、高效地实现加工,对电机转子轴加工工艺进行分析,对加工夹具进行设计,并对切削参数进行选择和合理计算。通过所提出的加工工艺,保证了电机转子轴的加工品质和效率。     

对转子槽磨削加工的改进与提高

YB_1系列叶片泵的转子槽磨削是该产品加工的难题之一。积我厂两年的统计资料,仅磨削这道工序报废的转子平均为13%,其中50和100升两种规格的转子报废率竟达20%,这对已经过二十几道工序的零件,是一个很大的损失。对100只因磨槽报废的转子进行检修,发现由于黑皮造成报废的有51只;喇叭口报废13只;出现直槽现象11只;磨糊现象8只;另开槽现象5只;另外还有其他原因报废的12只。下面将以上报废原因作进一步分析,并采取相应的措施改进和提高转子质量。1.黑皮(即槽内壁有“黑色”氧化层)是造成转子报废的主要原因,抓住这个主要     

信息

88040电机轴、转子生产线通过鉴定南京电机厂有一条适用于加工中小型电机轴转子(目前加工Y90～Y160型电机轴、转子)加工的应用微电子技术改造生产线,通过了南京市的鉴定。它可以从毛坯加工开始,经粗车、精车、磨削、铣键槽,直至动平衡后入库(目前压铸套转子尚在生产线外).这条生产线共采用12台机床,包括程控半自动机床、经济型数控车床、数显磨、铣床和通用动平衡机等设备组成。该线加工质量稳定,加工4.5万件合格率在98%以上,生产效率提高约2～2.4倍,综合经济效率增长达2.5倍,投资35万元左右,一年即可收回投资。取得了明显的经济效益。(卢…     

快装轴承的压头

在安装电机电枢转轴时,必须保证滚动轴承与轴的垂直度,并使压力不要作用在轴承的外圈上。否则,很可能损伤轴承,引起电机运转时噪音增大,影响电机的工作性能或造成轴承报废。使用这种专用压头,可以相当方便地将轴承压入轴上,既不会损伤轴承,又可提高工效2～3倍。专用压头的外圈应与轴承的外圈成间隙配合,以保证垂直度。并将和轴承外圈端面接触部     

M2110B内圆磨床TQC试点成果介绍——PDCA第一个循环

轴承内环内径精度要求高,公差范围只有几个微米(见加工简图),一向是我厂生产中的一个老大难问题,今年1—4月仅内环内径超差而报废了10,884件产品,以205/02计价值约3360元(见图29)。为此我厂决定在内圆磨削工序进行全面质量管理的试点工作。     

电机形位误差对深沟球轴承疲劳寿命的影响

为研究电机加工误差和装配误差对轴承寿命的影响规律,建立一种考虑电机形位公差引起轴承套圈倾斜的计算模型,定量计算不同套圈倾斜角引起的接触角度、接触载荷、接触应力、旋滚比和轴承温度的分布。在接触角最高位置,轴承温度、旋滚比和最大接触应力均取得最大值。分析了不同套圈倾斜角度对轴承寿命的影响规律。结果表明,径向游隙为零时,电机形位公差引起的轴承倾斜角在3'以内,深沟球轴承寿命缩减不超过10%。     

电动机事故预防措施(上)

作为动力之一的电机已大量运用于各种领域,成为工厂里的重要设备。它的事故对工厂生产影响很大。如何使其安全稳定运转,是设备维护的一个很重要的课题。 不过,由于合上电闸就转动起来,有些过于方便,反到容易失去维护保养,招致许多意想不到的事故麻烦。其实电机具有各种构造和功能,因此想要预防电机事故,就应正确了解它,正确使用它,做到合乎其特性的维修和检查,才能充分发挥应有的作用。 一、预防事故首先要做好维护检查 1.电动机的构造和型式 电机由定子、转子、轴承构成。定子上有线圈缠绕,定子铁心与机体框架构成一体。转子由转子铁心和轴组成,两端由轴承支撑。轴承安放在机体框架两侧端盖上,一般都用润滑脂润滑的滚动轴承。为了在运转当中加油,在端盖上设有加油孔,小型电机一般采用封闭式防尘轴承,在寿命周期内可不必补油。     

电机电流转子轴承系统故障的诊断方法

基于电机电流的转子轴承系统的工作原理,通过分析可知,该系统在运行时,转子轴系统很容易发生故障,且对整个机械系统的正常运行产生严重的影响。针对这一问题提出了傅里叶变换特征分析和小波包变换的电流分析等方法,对电机电流的转子轴系统故障诊断进行有效诊断。     

基于盘类转子的磁力轴承系统研究

一般基于轴类转子的磁力轴承系统由一个推力磁力轴承和两个径向磁力轴承组成，这种结构不可避免地带来各种磁力耦合，经常会使转子产生激振或位移，给控制系统造成很大的干扰。提出了一种基于盘类转子的磁力轴承系统，在很大程度上减轻了这种影响。     

轴质量对用液体油膜轴承支承转子动特性的影响

本文研究了轴质量对支承于液体油膜轴承上的转子的影响.转子假定是位于弹性轴中部的薄盘,它考虑非零弹性轴质量由液体油膜轴承支承.该径向轴承假定为短简易型,用纵向的和相互作用的刚度及阻尼系数表示,这些系数与系统的角速度有关.假定转于由一电机加速,假定电机速度由一两阶传递函数控制.仿真结果表示质量比的小值,它由轴质量对盘质量比...     

三相稀土永磁同步电动机关键工艺的改进

针对XYT系列三相稀土永磁同步电动机从样机试制到大批量生产所存在的工艺难点,从转子加工入手,对转子磁钢固定、压铸、推磁钢槽等工艺进行改进,同时针对用户反馈的重点质量问题,解决了电机定子端部引出线假焊、轴承选用及配合公差等工艺问题。     

实用技术与工艺装备

多轴铣削夹具　　电机轴轴端与皮带轮的连接处设计有一个平面 ,如图 1中右下角的电机轴工件图所示。通过紧定螺钉将皮带轮拧紧在电机轴端平面上就能传递转动扭矩。铣削这一平面时 ,若直接用平面压板压紧电机轴固定 ,由于电机轴存在公差 ,轴径小的电机轴不能压紧而会产生松动。为此 ,采用了如图 1所示的夹紧机构实现固定和夹紧。旋紧螺母 ,锁紧块把电机轴夹紧后进行铣削。铣削完成后 ,旋松螺母 ,靠弹簧力的作用 ,锁紧块松开 ,加工好的电机轴即可取下。图 1　多轴铣削夹具图夹具中压板ａ的作用不仅用作电机轴 (被加工件 )端部定位 ,而且还起着…     

迈斯纳效应步进电机

美刊介绍了一种新型的利用迈斯纳效应[注]由抗磁斥力而获得转矩的步进电机。该电机包括转子和一个处在非磁性壳体内的定子(图1),转子轴安装在轴承上,由卡环轴向限位,定子的圆周上均匀的分布着电磁铁,它们用磁性的软质套筒周向连接,从     

不可忽视涡轮增压器全浮动轴承的润滑

<正>一台康明斯涡轮增压柴油机,因修理而较长时间未使用运转,在修理中和启动前又未对增压器轴承添加机油,所以在启动后不到3 min就发生轴承抱轴,导致转子轴严重弯曲变形,整个涡轮增压器报废。