富乐公司亮相国际木工机械与家具配料展览会

<正>鉴于中国木工行业劳动力成本持续上涨,全球领先的粘合剂供应商——富乐公司(纽约证券交易所代号:FUL)认为,其粘合剂解决方案中的自动化生产工艺是应对这一挑战的良方。自动化生产工艺能提高效率并推动木材加工现代化,从而改善产品质量,提升产量与成本效率。富乐公司在2014年中国广州国际木工机械、家具配料展览会上展出了其木工粘合剂解决方案中具有创新性的自动化生产工艺。该     

无纺布粘合剂调研

一、前言无纺布生产一般采用干法梳理成网法、干法气流成网法、湿法和纺粘法四种生产工艺。其中干法梳理成网法和干法气流成网法生产工艺需大量耗用粘合剂,一般粘合剂占无纺纤维1/3的重量。目前,国内上海、常州、南通、沈阳、金州、北京等地引进技术中,均采用干法梳理成网法生产工艺,故需配套大量粘合剂。据统计,美国每年用于无纺布生产的粘合剂达8万余吨,81年西欧用于无纺布生产的粘合     

烟草薄片粘合剂的研制

通过对烟草薄片粘合剂的研究,确定了烟草薄片粘合剂的原料、原料配方及生产工艺,提高了烟草薄片的耐水性,改善了薄片色泽及吃味,生产出性能优良的烟草薄片粘合剂.     

水基粘合剂

水基粘合剂美国《橡胶世界》１９９５年２１２卷３期５２页报道：据Ｐａｔｃｈ橡胶公司介绍，在生产工艺中采用传统溶剂基粘合剂的橡胶加工企业现在可以考虑使用水基粘合剂。该公司为适应环保和安全法规对溶剂基粘合剂应用限制日益严格的形势，开发了水基ＥＦ－１０粘合剂...     

常温生产淀粉粘合剂

淀粉粘合剂在瓦楞纸包装行业中广泛应用,目前淀粉粘合剂的研制取得了很大的进展,但是氧化型和改进型等淀粉粘合剂主要存在生产工艺长、成本高等不足,我们通过试验摸索出在室温条件下用糊化剂、络合剂、增塑剂等生产淀粉粘合剂的新工艺,该工艺设备简单,成本低、操作简单快速.     

TPT药品包装用铝箔粘合剂的研制

采用聚酯树脂、VMCH树脂、溶剂等制成TPT药品包装用铝箔粘合剂。介绍了聚酯树脂的生产工艺、粘合剂的制备及性能,讨论了各种影响因素。     

制造瓦楞纸板用淀粉粘合剂的研究

根据实验结果及理论分析，阐述了影响生产瓦楞纸板用淀粉粘合剂粘合性能的因素，并给出了粘合剂最佳配方及生产工艺。     

膨化玉米淀粉粘合剂的制备方法

介绍了膨化玉米淀粉的制备方法 ,膨化玉米淀粉粘合剂的配方及生产工艺。讨论了膨化条件 ,硼砂、聚乙烯醇、膨润土对膨化玉米淀粉粘合剂性能的影响     

快固化淀粉粘合剂的研制和应用

研制贴面瓦楞纸板用,粘度适中、初粘时间短、干燥速度快、常温使用的淀粉粘合剂,替代PVA粘合剂和白乳胶效果好.提供了粘合剂的配方及生产工艺,并讨论了氧化条件的选择及各成份的作用等。     

新型脲醛(NUF)树脂粘合剂在人造板生产中的应用

本文叙述了新型脲醛(NUF)树脂粘合剂在胶合板、稻草板及刨花板生产工艺上的应用。测试结果表明,该胶是人造板生产的优良粘合剂。     

已二腈生产工艺比较

对世界上已经工业化的己二腈生产工艺从反应原理、工艺过程、生产成本、环境保护等方面进行比较,寻找出低成本、低能耗、环保效益好的生产工艺,为我国己二腈生产工艺的开发提供参考.     

聚醚PO进料速度的设定及安全生产

本文根据环氧丙烷化合物的反应特点,简述了聚醚生产中不同阶段PO的反应特点及现象,进一步对反应过程中影响PO进料速度的因素进行了分析,并讨论、说明了PO生产过程中安全生产的防范措施。     

1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的工艺改进

通过对1-氯甲酰基-3-甲磺酰基-2-咪唑烷酮的酰氯化反应进行正交实验优选,确定反应的最佳温度。并通过中试进行放大实验优选,确定适合生产的最佳工艺参数。特定配比溶剂的酰氯化反应最佳反应温度为42℃～45℃,反应时间3小时,所得收率最高可达87%,质量可达99%（ HPLC）。该实验优选的反应工艺参数重复性好,所得收率最高,缩减了生产周期,使生产可在当天内完成,便于生产车间工作安排。     

吗啉脒胍盐酸盐生产工艺的对比及改进

本文对比了溶剂反应法与熔融反应法生产吗啉脒胍盐酸盐的优缺点,并对熔融反应法的生产工艺及生产设备作了多方面的改进,使剧烈放热的反应温度得到了很好的控制,缩短了工艺路线、降低了成本、将生产收率由原来的70%~72%,提高到93%~96%,获得了可观的经济效益,同时也解决了环保问题。     

无化成熟化过磷酸钙生产技术的开发和应用

分析了目前过磷酸钙的生产过程,认为在过程后续阶段反应环境不利于硫酸和磷矿间进行质量交换。为搭建一个平台使硫酸和磷矿粉之间的反应渠道始终畅通,提出无熟化过磷酸钙工艺与二水物磷酸生产过程类似,通过提高矿粉细度和搅拌强度,降低硫酸浓度和反应温度,达到提高转化率的目的。过磷酸钙生产新工艺取消了化成、熟化工序,环保,节能,符合当前产业政策。     

己二酸生产中完成罐的设置

根据己二酸生产过程的反应机理和工作流程,阐述了完成罐在己二酸生产中的重要作用:延长反应时间,促进中间产物反应完全,提高产品收率,为结晶器提供恒定的进料条件,保证结晶质量。介绍了完成罐的自动控制系统。     

邻甲氧基苯胺重氮化反应的研究

从重氮化反应原理出发,分析重氮化反应在愈创木酚生产中的应用,以找出较好的生产工艺条件议。     

乌洛托品气相生产工艺及生成反应的影响因素简

本文结合生产实际情况介绍乌洛托品气相法生产工艺和生成反应的影响因素,对气相法生产乌洛托品工艺有一定的参考意义.     

原乙酸三甲酯生产工艺改进及应用

原乙酸三甲酯生产工艺中由于反应系统中存在水分,反应釜冷却能力有限,醇解反应pH值控制不好等问题,导致生产周期长、能耗高、产品收率低且不稳定。通过技术改进,解决了原生产中存在的工艺和装备问题,降低了能耗,缩短了生产周期,产品收率稳定在80％左右。     

The production of biodiesel from vegetable oils by ethanolysis: Current state and perspectives

At present, the homogeneous base-catalyzed methanolysis reaction of vegetable oils is a most often used process for the industrial biodiesel production. The toxicity of methanol, the risk of the methanol vapor explosion and the possibility of the ethanol production from biorenewable resources have contributed to the development of a vegetable oil ethanolysis process for the biodiesel production. In the reaction of vegetable oils and ethanol in the presence of a catalyst, completely agricultural fuels consisted of fatty acid ethyl esters (FAEE) are obtained having physico-chemical properties similar to those of the appropriate methyl esters and diesel fuel. The ethanolysis reaction of various oily feedstocks has been widely studied to optimize the reaction conditions and to develop new catalytic systems and processes based on chemical and biological catalysts, as well as the development of non-catalytic processes. Most researches investigate the application of homogeneous base catalysts. This paper studies the review of vegetable oil ethanolysis investigations for the biodiesel production done so far. The goals of the paper are to present the development of FAEE synthesis by catalytic and non-catalytic processes, their advantages and disadvantages, the influence of some operating and reaction conditions on the process rate and ethyl esters yield, the kinetics models describing the ethanolysis process rate, the process optimization and the possibilities for improving the FAEE synthesis process.