NC型辊式筛分喂料机在石灰石破碎系统改造中的应用

<正>1概述常州盘固水泥有限公司5000t/d水泥生产线项目中,石灰石破碎采用传统的板式喂料机+锤式破碎机系统。因矿山开采石灰石矿石中含土量较多,易使破碎腔堵塞,造成生产中断。尤其在雨季,破碎系统常常因此无法正常运行。为了充分利用矿山资源,考虑将石灰石矿山剥     

破碎系统增加预筛分辊式喂料机的改造

<正>0概述何家山水泥有限责任公司2000t/d水泥生产线于2004年6月投产,石灰石破碎系统由B1800×9018重型板喂机和PCF2018单段锤式破碎机组成,破碎机额定产量350~400t/h,出料粒度≤75mm。自投产以来,破碎机产量一直在300~360 t/h之间,破碎机效率较低。为提高破碎机产量,何家山水泥有限责任公司于2017年2月底对破碎系统进行增加辊式     

辊式筛分给料机在砂岩破碎系统中的应用

原砂岩破碎系统采用颚式破碎机加圆锥破碎机组合方式,在对大块砂岩破碎时,砂岩中含细料、沙土,水分大时,经常发生堵圆锥破碎机的情况,严重影响砂岩破碎系统的台时产量和砂岩破碎系统的正常运行。在物料进圆锥破碎机之前增加辊式筛分给料机,将符合粒度要求的物料筛出,以减轻圆锥破碎机的负荷,并避免水分大的物料堵塞圆锥破碎机,提高砂岩破碎系统的稳定性。     

石灰石破碎集中控制系统及其应用

<正>1工艺流程汽车将石灰石由矿山拉到石灰石破碎站,卸入下料仓,经B2300×10000重型板式喂料机和给料辊进入PCF2022单段锤式破碎机进行破碎后,由皮带输送机     

ABB变频器在石灰石裙板喂料机中的应用

1问题的提出裙板喂料机是进行物料输送的重要设备。我矿有2套石灰石裙板喂料机,分别向2台石灰石锤式破碎机输送物料,每套喂料系统是独立系统,进口物料最大粒度800mm。2台石灰石锤式破碎机每年破碎石灰石物料150万t,破碎粒度为大于25mm筛余量小于10%。石灰石裙板机采用两级调速,电动机采用双速鼠笼式异步电动机。电机型号为:Y180L-2/4,22kW/18.5kW,该种调速方式比较落后,设备运行的稳定性和经济性较差,运行过程中存在诸多问题。     

烘干破碎系统螺旋锁风喂料机的改进

<正>1烘干破碎系统简介某俄罗斯5000t/d新型干法水泥项目的主要原料为白垩和泥灰岩,水分23%~25%;粒度≤50mm。针对该原料水分大的特点,原料制备采用两套烘干破碎系统,由螺旋锁风喂料机、烘干破碎机(以下简称"烘干破")和动态选粉机三部分组成,是一种集烘干与粉碎于一体的系统。其中烘干破是窑尾烘干破碎系统的核心设备,其基本工艺参数:额定产量180t/h(干粉),转子尺寸为Φ4800mm×2800mm,转子转     

环锤式破碎机在石灰石破碎系统的应用

我厂是一个年产２０万t水泥的立窑企业,１套破碎系统（颚破＋反击破）供应２台Φ２．２m×６．５m生料磨用料,经过近几年的改造,立窑的产质量不断提高。但由于破碎系统自身的原因,入磨物料粒度波动较大,控制十分困难,直接制约着生料磨台时产量的进一步提高,１９９５年底我们利用春节检修的时机,购置１台PCH－１０１０型环锤式破碎机代替反击式破碎机,取得了较好的经济效益。１原破碎系统存在的问题我厂９０％以上矿点的石灰石的普氏硬度（f）为６～８,少数矿点达到８～１０,含水量均在１０％以下。石灰石进厂以后,虽经堆场预…     

节能高效的煤破碎系统

破碎系统的能耗很高，专业技术人员多年来一直设法通过各种措施来提高破碎过程的能耗利用率。但破碎系统的能耗受诸多不确定因素的影响，如物料特性、采用的破碎方法、系统设备性能等。因此一套合理有效的破碎系统，可使破碎过程的电耗大幅降低，生产高效稳定。我厂原有的煤粉制备系统已不能满足当今节能高效、环保的工业理念要     

石灰石破碎系统粉尘的治理

我公司2条2500t/d新型干法水泥生产线的石灰石破碎系统中,石灰石通过卸车坑、板式喂料机喂入单段锤式破碎机,破碎后由胶带输送机送至石灰石预均化堆场,破碎机下料口及转运点共用一台气箱式脉冲袋除尘器。自投产以来,该除尘器收尘效果甚微。1原因分析1)进厂石灰石较干燥(含水率<     

配套万吨线NC型熟料辊式破碎机的应用

0前言 为实现熟料锤式破碎机（以下简称“锤破”）的更新换代,2005年我们开发了国内第一台篦冷机所配套的熟料辊式破碎机（以下简称“辊破”）,其破碎能力为5500t／d,并在2006年实现成功投运;至今首台辊破已稳定运行5年半,通过了热熟料的温度考验,耐磨性能和节电能力得到充分体现。2008年天瑞集团在郑州建设万吨水泥熟料生产线时,经考察后选用了我公司开发的NC型辊破,用来配套史密斯公司的第四代棒式篦冷机。我公司开发出来的配套万吨线NC型辊破,其规格在国际上是最大的。本文就该辊破的应用情况作一介绍,供参考。     

闲置石灰石破碎系统的升级改造

一条建于20世纪70年代的石灰石破碎系统闲置多年,因熟料线产能提高需恢复使用,但工艺设备落后,产量低,设备能效低,粉尘排放不符合当前环保要求,电气控制系统落后.通过更换新设备,重新布置电气系统,应用植筋工艺重塑破碎机基础、优化工艺流程等措施进行升级改造,使闲置系统恢复生产并提高产能.     

数字化技术在大型单段破碎机改良中的应用

<正>随着新型干法生产线在水泥行业的广泛普及,作为原料破碎的主力设备,大型单段锤式破碎机在各水泥矿山的破碎生产中发挥着重要作用,破碎机型号越来越大,台时产量从最初的数十吨发展到现在的数千吨,例如郑州鼎盛工程技术有限公司研     

棒条给料机在石灰石破碎系统应用中出现的问题

近些年来,随着水泥生产线的大幅度上升,优质的矿山出现了全球矿产贫化现象以及枯竭的问题,伴随建材加工中一些新理论的提及,大大增加了对于原矿量的处理,使得破碎设备必须适应更高的要求。本文针对尼日利亚某水泥生产线石灰石破碎工艺中,采用棒条给料机代替板式喂料机后出现的问题进行分析探讨,最终给出一系列建议,以供国内同行借鉴。     

PCG2022单段锤式破碎机系统的改造

我公司2条2500t/d生产线石灰石破碎均化由一台PCG2022单段锤式破碎机和一台DB600/20侧式悬臂堆料机来完成。2003年8月份一线投产,石灰石破碎系统经过短期调试,各项指标即达到设计能力。2004年二线投产后,石灰石破碎系统能力不足,我们对其进行改造,把台时产量提高至800t/h。现将经验总结如下。     

基于EPA的煤原料筛分和破碎过程监控系统

针对现有煤矿筛分和破碎系统的缺点,给出基于以太网工厂自动化系统(EPA)的煤原料筛分和破碎过程监控系统的设计方案,以及系统调试原理、步骤和实验结果。     

辅料破碎系统工艺技术优化

我公司2&#215;5000t／d生产线于2006年12月建成投产,其辅料破碎系统采用的是天津水泥工业设计研究院设计的波动辊式给料机加反击锤式破碎机方案,工艺流程是：汽车运输-汽车卸车坑-波动辊式给料机-破碎机-地沟皮带-堆料机-预均化堆场。主要破碎砂岩、铁矿石和铝矾土等校正原料。在试生产初期,该系统因个别部位设计不合理,造成向预均化堆场入辅料时无法正常操作,影响正常生产,后经我们对其工艺系统进行了改造,取得了满意的效果。     

碳质页岩在水泥生产中的应用

姜堰亨达水泥制造有限公司现有两条φ３．０ｍ×１１．０ｍ机立窑生产线。在市场疲软、水泥销售低迷的情况下,公司根据本地是产粮基地,粘土资源紧张的状况,综合开发利用宜兴碳质页岩代替部分粘土配料,经过较长时间的生产实践,取得了较好的经济效益。１ 材料来源及性能 碳质页岩是煤层的夹石或围岩,含可燃物质,具有页状或薄片状的粘土岩,结构致密坚实,层理发育,一般为黑色或黄色,矿物成分主要是粘土矿物,其原岩抗压强度在１０－２５ＭＰａ左右。其分析结果见表１。２ 配料方案设计 进厂碳质页岩呈小块或片层状,有时含部分粉尘,…     

原煤系统深度筛分破碎改造研究与应用

针对双鸭山矿业集团公司中选厂目前存在的问题,进行了改造可行性分析,提出了改造的具体措施,并分析了改造后的效果及经济效益。改造后的生产系统运行实践表明,原煤系统深度筛分破碎项目完善了生产工艺,实现了炼焦煤选煤厂可用部分设备投入就能直接低成本生产优质动力煤产品,可在短时间内由现炼焦煤选煤厂转换为动力煤选煤厂,减少了进入洗选系统的原煤量,降低了动力煤生产加工成本;提高了原煤洗选能力及精煤产率,取得了显著的经济效益。     

1000 t/h级NC型辊式筛分喂料机

NC型辊式筛分喂料机是具有预筛分功能的破碎系统的关键设备,由中国中材国际工程股份有限公司（南京）开发,很好地解决了大规模石灰石破碎系统在处理软硬、黏细物料相互混杂的复杂工况时,面临难以处理的窘境。NC型预辊式筛分喂料机设置在板喂机与破碎机之间,通过三角弧形辊子上下波动,预先筛分出黏湿、细碎物料,并将大块物料送入破碎机。台泥英德二期2&#215;6000t／d熟料生产线工程中的应用表明：此新型破碎工艺实现了提高产量、降低吨电耗、延长易损件寿命的高产、节能、降耗的高效经济运行,其市场前景广阔。     

单段锤式破碎机产量的影响因素及措施

5 000 t/d水泥熟料生产线上,一般须配置一台单段锤式破碎机,用以提供符合粒度要求的石灰石原料。单段锤式破碎机产量对整个生产线的正常运行极其重要。为了不使设备超负荷运行,以达到降耗达产的目的,就必须合理规范各种条件下的操作规程,进行合理使用与维护。本文就单段锤式破碎机产量的影响因素及其对策进行浅析,以供参考。1影响单段锤式破碎机产量的因素及防治对策