GM(1,1)模型在数控磨床可靠性预测中的应用

简述了数控磨床可靠性预测的重要性、灰色系统理论以及GM(1,1)模型的原理。针对数控磨床故障数据样本量少、预测困难的特点,提出了运用灰色GM(1,1)模型预测数控磨床下一次发生故障的时间点,并通过实例验证了灰色GM(1,1)模型预测的实用性,为数控磨床维修人员提供了依据,提前对磨床进行维护,减少不必要的时间浪费,节约成本。     

灰色GM(1,1)模型在齿轮疲劳寿命预测中的应用

在齿轮疲劳寿命预测中,需要大量的齿轮疲劳试验数据.运用灰色GM(1,1)模型预测疲劳试验数据,可以大幅度缩短试验时间,节约试验费用,快速获得齿轮可靠性指标.文中简要介绍了灰色GM(1,1)模型的原理,通过具体实例建立了齿轮疲劳寿命GM(1,1)模型.预测结果表明,将灰色系统理论用于齿轮的疲劳寿命试验数据预测是可行的,理论上为有效缩短齿轮疲劳寿命试验时间提供了一个快速有效的方法.     

灰色无偏GM(1,1)理论应用研究

利用灰色理论，通过研究建立了无偏的GM(1，1)模型，突破了模型参数|α|较大时GM(1，1)模型无法应用的禁区，并将无偏GM(1，1)用于对齿轮磨损数据的预测，通过实验研究获得了满意效果，为齿轮磨损趋势的预测提供了一个新方法。     

可靠性设计法在压力容器设计中的应用

可靠性设计法是化工容器强度设计的发展方向。利用了现有国家标准中的保证度系数和材料的变异系数,把标准值和随机变量的均值、偏差值联系起来,通过可靠性中心安全系数,建立了强度和应力的关系式,并应用算例加以说明。     

可靠性方法在压力容器设计中的应用及探讨

应用可靠性设计的基本方法将可靠性安全系数引入压力容器的设计中,并与常规方法相比较。在此基础上,针对强度与应力分布的实际情况,提出了一种简便而实用的可靠性设计方法。     

灰色GM(1,1)模型在机械产品寿命试验数据预测中的应用

将构造的背景值公式引入 GM(1,1)模型 ,并用该模型预测机械产品寿命试验数据 ,实例计算结果表明 ,该方法能缩短机械产品寿命试验时间 ,提高了 GM(1,1)模型的预测精度。     

滚动轴承故障的灰色GM模型预测

本文通过大量实验,获取滚动轴承时域特征参数,应用灰色GM模型进行故障预测,实验表明,灰色理论用于故障预测,具有较高的预测精度,适宜在故障预测领域作应用推广。     

基于灰色残差GM(1,1)模型的汽油机油劣化状况预测

针对汽油机油性能指标测试数据存在离散程度较大,劣化状况难以预测且预测精确度低等问题,基于灰色系统理论,构建灰色残差GM(1,1)模型。以SL15W-40汽油机油为例,对所建立的预测模型的适用性及准确性进行研究。结果表明:灰色残差GM(1,1)模型具有较高的预测精度,应用于汽油机油劣化状况的预测结果与实际测量值基本吻合,为汽油机油劣化状况的预测和合理地确定换油周期提供一种新的有效方法。     

压力容器封头的可靠性设计

本文利用可靠性设计方法和应力强度干涉模型对压力容器椭圆形封头壁厚尺寸的计算进行了分析,给出了壁厚设计的可靠性计算公式。     

锥齿轮疲劳寿命预测的灰色GM(1,1)模型

齿轮疲劳寿命的评价与预测需要大量的齿轮疲劳试验数据,而灰色GM(1,1)模型则可以对小样本实验数据进行分析。介绍了灰色GM(1,1)模型的原理,建立了一个实例的齿轮疲劳寿命的GM(1,1)模型,预测结果具有较高的精度。证明了将灰色系统理论用于弧齿锥齿轮的疲劳寿命试验数据预测是可行的。     

高压容器壳体的优化设计

高压容器在现代化工生产中的使用越来越多，随着化工装置的大型化，高压容器的直径、壁厚、质量均越来越大，造成产品的造价很高。优化设计方法是现代设计的一种重要方法，是工程设计人员的一种重要工具。这里针对高压容器的特点以质量最小为目标函数建立了高压容器优化设计数学模型，并对一实例进行了计算，得出了优化结果。指出了其结果对设计人员的指导作用。     

多层球形压力容器的弹塑性应力与强度可靠性分析

考虑材料的线性强化弹塑性性质,推导出了多层球形压力容器在弹塑性变形范围内的确定性应力解.然后基于“均值”和信息熵不变原则对影响容器强度的随机因素和模糊因素进行互相转换,分别采用随机可靠性和模糊可靠性方法计算分析了既含随机因素、又合模糊因素的压力容器的强度可靠性,结果表明随机和模糊可靠度相对误差仅为4.08％,且模糊可靠度更接近强度的确定性分析结果.     

绕丝式超高压容器计算机辅助设计

由于绕丝式超高压容器设计计算的过程非常繁复,往往因需反复计算而会耗费大量的时间,还有可能找不出合理的设计.因此,根据其计算方法和流程,利用Visual C 语言,编程实现绕丝式超高压容器计算机辅助强度设计.该辅助设计系统除了具有计算各种应力完成强度计算并输出结果的功能外,还建立了相应的材料库,选定材料后就会自动给出需要的性能参数,并具有错误报警提示、应力分布图绘制和钢丝疲劳强度裕度校核等功能,可以快速完成绕丝式超高压容器强度设计,大大节约了设计时间.     

采用SolidWorks的压力容器法兰仿真设计方法研究

提出利用SolidWorks软件动态地模拟完整法兰不同结构、不同尺寸的三维模型加载后的应力、应变和位移情况,从而得出详细的设计数据。对在法兰设计中采用弹性分析法略去的结构对应力等参数的影响提供了参考解,为实现压力容器法兰计算机辅助设计提供了一个实用的设计方法。     

压力容器的损伤容限可靠性设计

论述了损伤容限设计的方法 ,给出了压力容器含裂纹的可靠度计算公式 ,并举例确定了某压力容器的最佳设计。     

压力容器应力测试数据自动处理软件的开发与应用

针对目前压力容器应力测试数据处理所存在的弊端,采用现代计算机管理技术,利用VB开发了压力容器电测应力测试数据自动处理软件系统。该软件系统可实现测试数据自动处理,具有很大的实用价值。     

关于厚壁圆筒自增强容器的理论研究

基于第四强度理论的观点,推导出了确定厚壁圆筒自增强处理时最佳弹塑性界面半径的计算公式;并进一步推导出了经过自增强处理的压力容器的最大允许工作内压的公式,最后为工程实际提出了自增强厚壁圆筒最大工作压力的控制条件。其理论及公式具有一定的理论与实用价值。     

用GM(1,1)模型对起重机最大静轮压的灰色预测

利用建立灰色系统理论的GM(1,1)模型,对50 t双梁桥式起重机的最大静轮压进行预测,结果显示预测值与实际值高度吻合,表明将灰色系统理论应用于起重机行业有关参数的预测是有效可行的。