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针对龙眼原料受热不均匀和微波干燥速率过快与局部过焦的问题,采用间歇微波与变功率微波相结合的方式进行龙眼真空微波干燥,从功率密度、真空度、装载量三方面分析龙眼果肉在真空微波干燥过程中水分比及干燥速率的变化,并建立薄层拟合模型;以颜色、总酚含量、复水性为考察指标,建立功率密度、真空度、装载量三因素三水平的正交试验,优化最佳龙眼间歇真空微波干燥工艺。试验结果表明:龙眼间歇真空微波干燥有效扩散系数随着微波功率密度增加、真空度升高以及装载量减少呈上升趋势;7种数学模型中Two-term model模型拟合效果最好;功率密度12 W/g,真空度90kPa,装载量100g为龙眼间歇真空微波干燥的最佳干燥工艺。 相似文献
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针对微波真空干燥马铃薯片易产生焦糊的问题,采用间歇式微波真空干燥工艺,运用图像处理中RGB模型表示干燥后马铃薯片色泽的变化情况,以干制品焦糊程度和图像的RGB强度为主要指标,分析间歇方式、微波功率、切片厚度和真空度对马铃薯片微波干燥品质的影响。结果表明,间歇干燥的方式有利于减少微波干燥焦糊现象,RGB强度越大,焦糊越少,色泽越好,最佳干燥工艺为:微波加热60 s、间歇60 s、微波功率300 W、切片厚度3 mm和真空度0.08 MPa。试验结果可为马铃薯片间歇微波真空干燥过程焦糊分析、工艺参数优化和在线检测提供参考。 相似文献
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<正> 微波是一种波长为1mm~1m,频率在300~300,000MHz之间的电磁波,近年来被广泛应用于食品加工中,成为生产干燥食品的一项高效技术。 加热原理 微波的加热方式与普通的热传递大不相同。微波能够穿透到物质的深层,使物质的内外同时加热升温。对于这种加热机理,目前较合理的解释是,因为高频电场在空间不断地变换方向,使被加热物中的极性分子以每秒上亿次的速度振动,这些分子间的 相似文献
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微波真空干燥技术及其在农产品加工中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
微波真空干燥技术作为一种现代高新技术,是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,尤其适合用于农产品的干燥。该文阐述了微波真空干燥技术的原理、特点,并结合有关试验,分析了影响微波真空干燥效果的几个重要因素,介绍了该技术在国内外农产品加工中的应用研究现状,并对其发展前景进行了展望。随着微波真空干燥设备问题的解决和理论的完善,这种技术将在农产品加工中获得越来越广泛地应用。 相似文献
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以马蹄为原料,采用微波间歇方式对马蹄淀粉进行干燥试验,考察其对马蹄淀粉的含水率、白度、酸度、碘蓝值及综合品质的影响,并采用正交试验优化干燥工艺。结果表明,马蹄淀粉微波间歇干燥最佳工艺条件为:微波功率210 W,装载量1.47kg/m2,加热时间14 min,间歇时间0.75min。在最佳工艺条件下,微波间歇干燥后马蹄淀粉含水率为10.12%,白度为97.5%,酸度为0.21 mL,碘蓝值为17.90。经微波间歇干燥后含水率达到淀粉安全含水率的标准,白度得到小幅提高,酸度下降,碘蓝值上升,综合品质得到提高。 相似文献
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为缩短玛咖切片干燥时间,提升干制品品质,实验采用微波真空干燥技术对玛咖切片进行脱水处理,研究了其在不同干燥条件下的干燥及品质特征;通过逐步回归分析构建了干制品品质与干燥条件之间的数学模型;利用加权综合评价对不同条件下玛咖微波真空干燥过程进行对比研究。结果表明:微波密度对干燥速率及产品品质的影响更为显著(p0.05);Weibull分布函数能够高精度描述(R~20.99)玛咖切片微波真空干燥过程中水分比随时间的变化规律;玛咖切片微波真空干燥有效水分扩散系数在2.98×10~(-12)~5.08×10~(-12)m~2/s之间,且有效水分扩散系数受微波密度影响更明显;逐步回归分析能够准确构建(R~20.99)玛咖切片干制品品质与干燥条件之间的数学模型;当微波密度和干燥压强分别为1.5 W/g和300 Pa时,玛咖微波真空干燥过程综合评分值最高,该条件最适合应用于玛咖切片微波真空干燥。 相似文献
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为了探讨微波干燥荔枝整果的热质变化机理,揭示干燥过程中荔枝的物理变化过程。基于荔枝的干燥速率、能量消耗、温差梯度、褐变情况和果肉收缩度的变化,分析了微波间歇干燥荔枝鲜果至半干型荔枝干过程中的物理变化过程,证明了采用微波间歇干燥工艺干燥整果荔枝具有快速干燥、半干型荔枝干果肉质量均匀、低能耗、设备工艺简单的优点。实验表明在综合能耗、色泽和收缩度的条件下,700W微波输出功率下7s/65s加热间歇时间为最佳工艺,能耗为2.11,荔枝干呈现均匀金黄色,L*、a*、b*值分别为37.5、14.4和16.4,果肉收缩度遵循近线性膨胀/收缩,果皮表面无明显凹陷。实验研究为半干型荔枝干选择适宜的微波干燥方式和研究微波干燥中荔枝的水分和温度变化的计算机仿真模型提供了参考。 相似文献
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The aim of this work was to study the effects of the application of tempering periods on the drying kinetics of yerba maté branches and on the resultant quality parameters of the finished product. Experiments were carried out in a convective pilot plant drier. Air temperature (60, 80 and 100 °C) and tempering time (0, 15 and 30 min) influenced the drying kinetics and the product quality (color parameters L and b, and the sugar and caffeine contents of an infusion prepared with the material). The influence of tempering time was higher at 60 °C than at the other temperatures. There were no differences between tempering times of 15 and 30 min. The Page model yielded a good fit to the experimental data, where the model parameter k varied with drying temperature. 相似文献
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A comparative study between intermittent microwave and infrared drying of bioproducts 总被引:2,自引:0,他引:2
Kian Jon Chua & Siaw Kiang Chou 《International Journal of Food Science & Technology》2005,40(1):23-39
A systematic experimental study of both intermittent microwave (MW) and infrared (IR) drying was used to compare the efficacy of the two methods when batch drying two bioproducts, namely potato and carrot. The controllable parameters examined in this study were MW power and IR intensity level, MW and IR intermittencies and the transition period from convective to MW drying. A comparison of the drying kinetics showed intermittent MW drying to be an effective method for shortening the drying time that was required to reach a certain moisture content when it was compared with intermittent IR drying and convective‐MW drying. A comparison of the colour degradation of the product showed that step variation of the IR intensity during intermittent drying reduced the colour change of the product less than constant radiative intermittent IR drying. 相似文献
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Hybrid mixture theory based moisture transport and stress development in corn kernels during drying: Validation and simulation results 总被引:1,自引:0,他引:1
Pawan S. Takhar Dirk E. MaierOsvaldo H. Campanella Guibing Chen 《Journal of food engineering》2011,106(4):275-282
The moisture transport and stress development mechanisms were elucidated for corn kernels using numerical solution of three-scale fluid transport equation. The 3D kernel structure was captured using micro-CT scanning and imported into finite elements package. The experimental drying profiles were predicted with reasonable accuracy (R2 = 0.88-0.99 and CV = 3.5-9.5%). During simulations, the region with highest moisture content was observed to be away from the geometric center covering parts of soft-endosperm and germ. The high moisture flux was observed under the pericarp, in soft-endosperm toward top and in region connecting soft-endosperm and germ. The germ due to its lower moisture diffusivity in comparison to hard and soft endosperms, retained higher moisture and exhibited lower moisture flux. These observations agreed with previous magnetic resonance imaging based studies. Intermittent drying simulations indicated that fan on/off strategies with suitable time step-size would be a viable option for drying corn with lower stress-cracking and additional energy savings. 相似文献
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目的优化发酵菜籽饼微波间歇干燥工艺。方法采用Box-Benhnken响应面分析法,以质量干燥速率和平均干燥能耗为评价指标,研究微波功率、间歇时间和微波加热时间对发酵菜籽饼微波间歇干燥的影响。结果微波功率、微波加热时间、间歇时间之间存在交互作用,各因素对质量干燥速率的影响强度依次为:微波加热时间微波功率间歇时间,对发酵菜籽饼的平均干燥能耗影响强度依次为:微波功率间歇时间微波加热时间。发酵菜籽饼干燥的最佳工艺为:间歇时间60 s,加热时间9 s,微波功率595.49 W,共微波加热1 h,在该优化条件下,发酵菜籽饼的质量干燥速率为0.5168 kg/(h·kg),平均干燥能耗为8.53 kJ/g。结论微波功率、间歇时间、微波加热时间对发酵菜籽饼的微波间歇干燥都有显著影响,选择适当的微波间歇干燥工艺能达到提高干燥速率和减少干燥能耗的目的。 相似文献
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