汽包水位计平衡容器的改进

在火电厂生产中,经常要监视和控制各种容器中介质分界面的位置,如汽包水位等.电厂设备中界面位置是否正常,对于安全生产有很大影响.例如:汽包水位过高,造成蒸汽带水,蒸汽品质恶化,轻则加重管道和汽轮机积垢,降低出力和效率,重则使汽轮机发生事故;水位过低对水循环不利,可能使水冷壁管局部过热甚至爆管.所以对电厂设备中介质分界面的准确测量特别是对汽包水位位置的准确测量是很重要的.     

蒙达发电公司给煤机控制系统的改进

分析了蒙达公司一期工程中给煤机控制系统存在的问题，并应用变频器进行了改造，对同类型机组有一定的借鉴作用。     

蒙达公司在线排烟温度测点位置的改进

通过对蒙达公司锅炉排烟温度的测试，分析了原设计排烟温度测点在测量排烟温度时不正确的原因，提出了排烟温度测点的改进方案。     

锅炉汽包电接点水位计测量电极装置改进

白马发电厂2×200MW机组锅炉汽包电接点水位计电报测量筒装置，由于测量电报结构、装配机械强度。以及密封条件不良，不能满足超高压汽包水位测量技术要求，而自行设计一种压装式电极和插座配套装置。对新设计的电极、插座、压帽特点作详细介绍。该装置经一年多运行取得良好实用效果。     

电接点汽包水位计测量误差与汽包水位保护

定性、定量分析电接点汽包水位计误差的基础上，提出了减小中高压和超高压，亚临界锅炉密度误差的主要措施，并提出在超高压，亚临界锅炉上汽包水位保护仍宜采用电接点水位计或报警器的观点。     

汽包全量积水位计在电站锅炉的应用

介绍全量程水位计的结构,分析在运行中的优点。     

蒙达公司2号炉吹灰减温减压控制系统的改进

蒙达公司的锅炉吹灰减温减压站原设计为基地式调节系统,调节品质不好,通过把2号炉吹灰减温减压控制系统改造为INFI－90系统控制后,提高了系统调节品质,为今后的改造提供了可借鉴的经验。     

锅炉汽包差压式水位计误差分析和技术改进

锅炉汽包差压式水位计在应用中普遍存在偏差大、失准等问题,通过对取压装置及补偿计算参数的分析,对其测量系统取样管及取样装置进行了改进,并对补偿计算参数进行了优化。改进和优化后,有效提高了差压式汽包水位计的稳定性和测量精确度。     

一种新型的电站锅炉高压汽包水位计

采用核物理方法对锅炉高压汽包水位实施非接触测量，具有显示直观、操作简单、维护量小等特点。可对高压汽包连续水位自锅炉启停至满负荷状态下全程进行实时监测，并给出水位的模拟信号。     

蒙达公司3号机组汽包水位保护系统的改进

针对蒙达公司１号、２号机组汽包水位保护系统存在的不足,在３号机组调试中对水位保护系统做了技术改进,为机组稳定运行奠定基础。     

蒙达公司汽机除盐水补水箱UDX-51型电接点液位报警器的改进

分析了蒙达公司汽机除盐水补水箱UDX－51型电接点液位报警器不能投入的原因，提出了改进方案及建议。     

锅炉汽包水位保护逻辑的优化与改进

针对蒙西电网内各发电厂实际投运的锅炉汽包水位保护逻辑功能不符合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的情况,对于无故障信号判断功能的汽包水位保护逻辑,提出优化与改进方案;列举了该方案在工程中的典型应用实例,并指出了应用过程中的注意事项及逻辑优化后的检查试验方法.     

蒙达公司2号炉空预器漏风改造

针对蒙达公司1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风率偏大的问题，采取取消间隙自动调整装置、将三向密封改造成固定式密封、轴向密封由单密封改为双密封、加宽一次风至烟气侧及二次风至烟气侧的扇形板等技术改造措施，有效地降低了漏风率，提高了锅炉运行的经济性和安全性。     

蒙达发电公司1号主变故障的查找及改造

介绍了蒙达发电公司1号主变重大故障的发现、修复和采取的消除隐患的措施，并对1号主变进行了其它消缺陷改造。同类型的大型变压器的绝缘监督、检修、改造可借鉴。     

锅炉汽包水位测量系统存在问题的分析与改造

针对北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂锅炉汽包水位测量系统长期存在测量不准确、各水位计间测量结果偏差大等问题,分析了测量系统结构、工艺参数、安装工艺等各环节对水位测量的影响。为验证各因素对水位测量的确切影响,采用了新型水位计与传统水位计并列运行的改造方案。改造后的比对试验说明,联通管式汽包水位计测量结果较实际水位偏低,传统差压水位计和云母水位计存在较大的测量误差,而改造后新水位计之间的偏差基本<30 mm,并且能够准确反映锅炉汽包的实际运行水位。     

蒙达公司Ⅰ、Ⅱ期工程化学DCS改造

介绍了蒙达公司Ⅰ、Ⅱ期4×330MW机组化学水处理系统DCS改造,及实现集中控制的过程,指出系统改造的重要性及难点,以及改造过程中解决的技术难题。     

蒙达公司磨煤机热控保护系统改造

分析了内蒙古蒙达发电有限责任公司(以下简称蒙达公司)330MW机组磨煤机热控保护系统及就地控制设备存在的问题,通过对磨煤机一次风门、润滑油控制系统、润滑油跳闸回路、推力瓦温度保护逻辑及单侧失火逻辑等回路的改造．保证了磨煤机的安全稳定运行。