谈高效工艺的理论及其在全流程纺纱上的应用

高效工艺在纱线理论上重点突破了梳理与牵伸,我们提出了柔性梳理、柔性牵伸、相对集束这三个理论,使得重定量大牵伸纺纱方案成为可能。本文主要介绍高效工艺应用的三项主要理论、高效工艺对各种纺纱设备的理解与应用、高效工艺对纺纱主要器材的要求。     

高效纺纱工艺研究(一)

运用弯钩纤维成因分析及弯钩纤维牵伸理论探讨了高效纺纱工艺的机理，并提出了高效纺纱工艺推广的有关意见，认为高效工艺能促进纺纱工艺技术和纺纱设备的进步，但由于影响因素很多，必须根据生产实际综合考虑推广应用。     

高效纺纱工艺研究(二)

运用弯钩纤维成因分析及弯钩纤维牵伸理论探讨了高效纺纱工艺的机理，并提出了高效纺纱工艺推广的有关意见，认为高效工艺能促进纺纱工艺技术和纺纱设备的进步，但由于影响因素很多，必须根据生产实际综合考虑推广应用。     

现代纺纱设备高效工艺的实践与探索

现代纺纱设备的技术进步使其主要工艺效能比传统纺纱设备有了很大的提升,使在现代纺纱设备上探索和实践高效率、高效益的纺纱工艺成为可能,高效纺纱工艺的应用可以大幅提高设备产能,显著降低纺纱生产的投资和运行成本.文中示例的实践和探索可以为选配和使用现代纺纱设备的企业提供参考.     

利用苎麻纺设备生产毛纱的研究

通过利用苎麻纺纱设备生产优质毛纱、化纤纱、混纺纱的工艺过程，研究了苎麻设备的性能，及其和毛纺设备相比的优缺点，对挖掘苎麻纺纱设备能力和毛纺设备设计的改进具有参考价值。     

采用重定量高效纺纱工艺应注意的问题

重定量高效纺纱工艺由于能够减少设备、厂房等固定资产投资和减少用工，并能保证产品的质量，越来越多地受到人们的关注。文章通过工艺实验，指出了使用重定量高效工艺的条件、工艺配置中应该注意的问题，并总结了应采取的相应措施。     

传统纺纱设备（细纱工序）高效工艺的实践与探索

文章阐述了应用传统纺纱设备时高效纺纱工艺在细纱工序的应用。随着国内棉纺织行业的快速发展。全国纱锭总量迅速增长。一些有实力的企业纷纷扩锭生产。但是毕竟配套设备的投入基数较大。因此，扩锭还是更多地集中在上游的企业。而中小企业的扩锭规模则相对偏小，所有这些。都无疑极大地压缩了中小企业的发展空间。高效纺纱工艺的提出。正好成为解决这个问题的有效途径，因为高效纺纱工艺能极大地提高前纺设备的生产效能。可使扩锭生产的投入更多地集中在细纱工序。     

纯棉赛络纺纺纱实践

将赛络纺纺纱原理应用于纯棉纺纱中，介绍了纺纱生产中工艺、操作、设备等方面的实践经验及产品与正常环锭纺纱、线和织物的对比，了解到其具有类似股线的特殊品质。     

纯棉赛络纺纺纱实践

将赛络纺纺纱原理应用于纯棉纺纱中，介绍了纺纱生产中工艺、操作、设备等方面的实践经验，以及产品与正常环锭纺纱、纱和织物的对比，其具有类似股线的特殊品质。     

系统高效工艺在纺纱生产中的应用

介绍了纺纱生产中采用的普通工艺和重定量、大牵伸工艺的参数对比,认为实施高效工艺提高了产品的产、质量,减少了设备投入和用工、用电成本,但必须考虑设备、原料、产品结构等具体条件,量力而行.     

紧密纺纱成纱机理的分析

对Riter公司生产的Comforspin纺纱设备以及Suessen公司生产的Fiomax特色Elite纺纱设备为代表的紧密纺纱设备的成纱机理做了初步研究，并与传统环锭纺纱的成纱机理做了比较，得到了紧密纺纱设备能够使纱线毛羽降低、纱线强力提高、细纱断头降低的机理。首先紧密纺纱能使边缘纤维向中央收拢捻改纱中；其次紧密纺纱装置的凝聚作用使横向加捻三角区减小，增加成纱强力；最后紧密纺纱装置的输出钳口配置能使纵向加捻三角区减小，使细纱断头降低。     

灰纱成因分析探讨

将赛络纺纺纱原理应用于纯棉纺纱中，介绍了纺纱生产中工艺、操作、设备等方面的实践经验及产品与正常环锭纺纱、线和织物的对比，了解到其具有类似股线的特殊品质     

高效工艺在纺纱全流程上的应用

本文从概念上澄清了高效工艺的误区，并以纯棉纱、混纺纱、粘胶赛络纱和紧密纺纱为实例，介绍了高效工艺的实施案例。     

从传统纺纱到调色纺纱

随着科学技术的不断进步，新的纺纱方法也不断出现。要对众多纺纱方法进行比较，不妨按照各种纺纱方法出现的先后颀序，分别简述之。最初是纯纺，即使用单一品种的原料纺纱。纯纺的纺纱及其产品的染色，工艺都较简单，质量均易控制，因其制成品又有各自的特点，所以纯纺至今仍被广泛采用。接着是混纺，即使用两个以上品种的原料混和纺纱。虽然其纺纱和产品的染色，工艺较为复杂，质量较难控制，但混纺可改善制成品的使用性能，降低成本和扩充原料，所以混纺也被普遍应用。无论是纯纺还是混纺，其制成品绝大多数都需要有个颜色。不管是在哪道…     

环锭纺纱和涡流纺纱工艺对黏胶纱性能的影响

印度Pratibha Syntex公司启动了一个项目，研究涡流纺纱技术和环锭纺纱技术对纱线生产和其他生产领域的影响。为研究涡流纺纱工艺对黏胶纱的影响，在环锭纺纱机和涡流纺纱机上生产了线密度为19.5 tex的黏胶纱，对两种纺纱工艺生产的纱线性能进行了研究和分析。研究还说明了在纺纱行业采用涡流纺纱技术时，对生产组织水平的影响。     

应用高效工艺生产C 27.8 tex纱的实践

通过对C 27.8 tex纱重定量纺纱工艺的研究,探索了在传统纺纱设备上实现优质高效纺纱的工艺,认为清梳工序应提高分梳能力和使纤维快速转移,并粗细工序则应注重对纤维的有效控制,选用合适的纺纱器材.     

转杯纺纱的前纺工艺与设备

转杯纺纱的前纺工艺与设备朱长惠，姜余庆，贺福敏（纺织工业新型纺纱技术开发中心）（上海市纺织科学研究院）（中国纺织大学）１前言转杯纺纱可直接由条子纺成纱，制条是转杯纺纱的前纺准备工程。就制条的工艺原理及工程实际过程而言，转杯纺与环锭纺纱相比，并无原则上...     

德雷夫环锭纺纱（DREF—Ring）

在新型纺纱工艺日趋成熟，蓬勃发展，与传统环锭纺纱展开激烈竞争的今天，发挥环锭纺纱的技术特长，提高竞争能力，已成为环锭纺纱当前需要认真研究解决的问题。     

短麻在棉纺设备上纺纱的工艺研究与实践

本文阐述了精梳落麻与切断苎麻在棉纺设备上纺纱的工艺研究与实践情况,说明采用合理纺纱工艺,提高切断苎麻纺纱前的预处理质量,利用棉纺设备纺制纯麻和麻棉混纺纱是可行的。     

浅述多元化纤维纺纱

介绍了多元化纤维纺纱的工艺流程及天然纤维、再生纤维、合成纤维等纺纱原料在多元化纤维纺纱中的应用.围绕纺纱原料,以纺纱设备、纺纱工艺2个方面为重点做了详细阐述;在纺纱设备的阐述中,又以和毛设备、梳理设备的改造与应用为重点做了详细论述.在和毛工艺的阐述中,对纤维的开松、混合、给助剂及相关助剂的选择做了详细的论述;在纺纱工艺的阐述中,重点以梳理工艺、并条工艺做了详细论述,并阐述了制订工艺参数的依据.在生产管理模式及产品开发方面,简要介绍了在实际工作中的体会.