“十二五”风电科技规划海上风电将成“主战场”

多位部委官员和业界专家详细解读了刚刚公布的风电专项规划，并展望了未来中国风电行业发展的目标、方向。其中，首台IOMW级海上风电机组样机有望在“十二五”期间诞生。根据风电专项规划，特大型风电场和海上风电将是未来国内风电发展的方向。     

大直径海上风电法兰的施工工艺研究应用

大直径风电法兰是海上风电项目的核心构件，法兰的焊接变形控制及尺寸精度对整个工程至关重要。文中基于英国北海某海上风电项目的建造要求，研究大直径海上风电法兰的施工工艺。从大直径风电法兰的设计要求进行研究，进一步控制采购的制造要求，开发大直径风电法兰的焊接工艺，验证焊接接头的性能。在建造施工过程中对大直径风电法兰进行组对控制、焊接变形控制、尺寸精度控制、质量检验，研发出大直径海上风电法兰的施工工艺并成功应用，应用效果表明：该工艺可以有效解决大直径海上风电法兰的焊接变形，保证尺寸精度，确保施工质量，提高施工效率，一次生产合格率超过97%,成功地解决了制约大功率海上风电项目陆地建造的关键技术问题，具有一定的推广和借鉴价值。     

风电轴承测试系统设计

风电轴承包括风电机组的偏航轴承、变桨轴承、主轴承，属于风电机组的关键部件。风电轴承的出厂游隙、摩擦力矩、空载温升是影响其运行性能的重要指标。精确测量轴承的游隙、摩擦力矩、空载温升，可定量分析轴承设计制造的一致性，保证后续装机使用的可靠性；因此，设计一套专用的风电轴承功能测试系统，实现风电轴承的出厂游隙、摩擦力矩、空载温升的测试，可验证风电轴承的设计与制造的可靠性。     

西北永新集团:风电涂料将逐步实现国产化

随着我国风电尤其是西北风电产业的蓬勃发展，为风电产业所需的化工产品带来了巨大空间。风电机组零部件相应对树脂、玻璃纤维、涂料等复合材料的需求日趋加大，而风电产业的特殊环境对于涂料的性能等要求又尤为严格。     

新型海上风电智能阴极保护系统研究与应用

针对现有海上风电系统腐蚀控制需求，开发了新型海上风电智能阴极保护系统，并在某海上风电项目的两个风电桩基础进行了工程应用。设计过程结合阴极保护数值模拟优化辅助阳极布置，并将整个阴极保护系统实现了智能化，以实现远程监控保护状态和远程操作控制，并可对海上风电装备的各腐蚀要素进行监测，为风电防腐的及时性和有效性提供更为有力的保障。迄今为止，两台风机的智能阴极保护系统运行良好，数据采集及远程控制准确有效，具有重大的推广和应用价值。     

海上风电机组桩基腐蚀防护研究进展

随着清洁能源的开发受到全球关注，海上风能资源丰富，海上风电具有较好的发展前景。面对严酷的海洋腐蚀环境，本文结合海上风电机组桩基所处海洋腐蚀环境特点，对于风电桩基所处不同海洋区域的腐蚀环境、腐蚀特点进行了分析和归纳，综述了目前在海上风电机组桩基应用较广的腐蚀技术及存在的问题，并提出未来海上风电防腐蚀研究方向的展望。     

考虑指标退化的风电机组定检周期优化调整方法

为了系统化地评价风机退化情况，提升风电机组的运维效率，提出了一种考虑指标退化的风电机组定检周期优化调整方法。首先，提出了一个风电机组有功功率的退化评价指标体系，该评价指标体系用于表示风电机组的退化趋势，并预测风电机组的剩余使用寿命。其次，提出并讨论了一种基于该评价指标体系的剩余使用寿命预测方法。此外，设计了一个采用LSTM的多元预测模型，根据风电机组SCADA系统的历史运行数据，预测其有功功率。最后，通过实例验证了该方法对风电机组剩余使用寿命预测的可行性和有效性，可以初步对严重故障和预定检查时间进行预测。     

甘肃省“风电涂料”或打破国外产品垄断

甘肃省科技重大专项——“风电涂料产业化开发与应用”研发取得丰硕成果，打破了风电涂料国外品牌垄断的局面。近日，该项目顺利通过专家评审验收。风电产业在我国属于新兴产业，作为其重要配套产业——中国涂料业在风电涂料领域起步相对较晚。风力发电站所处风场自然环境恶劣，常年风力在四级以上，并伴有风沙。     

风电铸件球墨铸铁材料的发展现状与趋势

风电铸件球墨铸铁材料在风能行业中具有重要地位，其发展现状与趋势备受关注。球墨铸铁作为一种高强度、高韧性、耐腐蚀的材料，已经成为风电铸件的首选之一，其具有可铸性好、可加工性强以及良好的综合力学性能。影响风电铸件球墨铸铁材料性能的因素众多，本文总结了风电用球墨铸铁件的发展现状及生产中存在的主要问题，并着重分析了化学成分、微量元素和球化孕育法对风电用球墨铸铁材料组织与性能的影响，最后对风电用球墨铸铁件所面临的挑战与发展方向进行了展望。     

津能明阳风电设备制造基地落户天津风电中的“巨无霸”开工建设

天津市风电产业从无到有，目前已拥有20多家中外主机、主要配件、配套企业。2007年完成大型风电机组装机113万千瓦，占全国总量的35％。此外天津还成立全国第一家地方性风能协会，目前已有会员60余家。在2009年2月开工建设的我国大型风电设备生产基地落户于天津滨海高新区，这是由天津市津能投资公司和广东明阳风电技术有限公司共同投资兴建的津能明阳风电设备制造基地，     

西北永新:积十年之力研发风电涂料

前不久，西北永新化工股份有限公司与国内最大的风电设备制造企业新疆金风科技股份有限公司签署战略合作协议。新疆金风表示，今年将率先使用西北永新生产的风电涂料。这标志着我国风电涂料市场国外品牌一统天下的局面终于被打破。     

海上风电与海洋牧场新型风电桩包覆防腐技术

本文结合莱州市海上风电与海洋牧场融合发展研究试验项目风电单桩基础的结构特点，针对性地对风电单桩基础所处水文环境、腐蚀区域进行分析和归纳。本项目采用了一种风电桩基新型岸上包覆防腐蚀施工技术，取得了较好的防护效果。并对复层矿脂包覆技术的施工设计、表面处理、涂抹矿脂防蚀膏、缠绕矿脂防蚀带、制作防蚀保护罩等关键技术环节做了详细讨论，为后续海上风电、码头钢管桩的复层矿脂包覆技术施工提供借鉴。     

风电塔架厚壁焊缝的残余应力消除工艺

为了能很好地了解大中型风电塔架（简称风塔，俗称塔杆）厚壁焊缝的焊后残余应力处理工艺，本文通过自己做过的3．0兆瓦风电机组制造的经验以及对几家风电塔架制造企业的了解，归纳总结了现在大型厚壁风电塔架焊缝焊后处理的几种常见方式：焊后热处理、焊后消氢处理、超声波振动时效处理以及不做处理的自然时效等，针对焊后热处理工艺及超声波振动时效处理加以重点介绍，希望能给以后的风电塔架制造提供借鉴。     

国内最大风电环锻件生产基地在辽宁丹东启动

总投资21亿元、一期投资6亿元、建筑面积超6万平方米的风电环锻件生产项目．于2008年7月下旬在辽宁省丹东市东港经济开发区开工．预计年末投产。项目建成后，该区将成为我国最大的风电环锻件生产基地，其自主研发的风电环锻件产品将填补国内空白．完全替代国外同类顶级产品。目前，企业已从国际风电产品展会上拿到数额可观的产品订单。     

全球风电市场增长强劲

截止至2007年底，全球风电新增装机容量超过20，000MW，风电总装机容量达到94，112MW,同比2006年增长27％。     

东北大地正快速崛起风电产业基地带动产业链

东北是我国风力资源较为丰富的区域，近年来，被称为“蓝天白煤”的风电产业在东北蓬勃发展，广袤的东北大地正快速崛起风电产业基地。     

内蒙古百万千瓦级风电基地建设获批

国家能源局同意内蒙古包头市达茂旗百万千瓦级风电基地建设规划，到“十二五”初期，达茂旗将建成190万千瓦风电基地。     

大连重工研制全球单机容量最大的18兆瓦海上风电机组铸件

<正>11月29日,大连华锐重工集团股份有限公司（以下简称“大连重工”）研制的2套全球容量最大的18兆瓦海上风电机组铸件顺利下线，该产品对国家同步构建、全链打造海上风电全生命周期生态体系，有效促进海上风电施工效率提升、大幅提高发电量，全方位提升海上风电经济性具有积极的推动作用。     

中国成世界第四风电大国应适时发展核电

中国科协副主席陆延昌于2009年5月22日在第五届中国能源战略高层论坛上表示．目前．中国风电机组累计装机超过1200万千瓦，成为仅次于美国、法国、西班牙的风电装机超千万千瓦的风电大国。     

江苏省26个风电项目获国家批准

国家能源局近期公布“十二五”第三批风电项目核准计划，江苏省有26个人列其中，获得国家批准。此次列入国家核准计划的项目共491个，总装机容量2797万千瓦。此外，安排促进风电并网运行和消纳示范项目4个，