陶瓷刀具材料发展与应用（上）

陶瓷刀具材料已被认为是效率最高,最有发展前途的刀具材料。它的最显著特点就是用于高速度的切削加工,这正好顺应了自动化作业机床、数控机床和柔性加工系统的发展和应用。所以陶瓷刀具在工业发     

工程陶瓷珩磨加工表面质量

孔类陶瓷零件在工业中正得到广泛的应用,珩磨技术是孔类陶瓷零件加工中的重要环节之一。从而陶瓷材料种类和珩磨工具两方面对陶瓷珩磨加工质量进行了研究,并从应用角度,分析了陶瓷材料的平顶珩磨表面。     

轴承元件陶瓷化——简述陶瓷金属耦合材料润滑油脂在轴承上的应用

陶瓷金属耦合材料在轴承工业的应用使轴承陶瓷化,实现了陶瓷金属航天材料在轴承工业中的普及化和民用化。在不更换设备、不改变技术、工艺和材料的基础上,冲破材料本身的极限,使轴承的寿命、精度、档次产生一个质的飞跃。     

纳米复合陶瓷球制造方法

介绍了新型纳米复合陶瓷球的制造方法，并对不同材质球的性能进行了对比，纳米复合氮化硅陶瓷球的性能远优于钢球，这一高科技产品的开发及应用，必将有力的推动我国轴承工业的发展。     

特种陶瓷在机械工业中的应用

特种陶瓷又称新型陶瓷、高性能陶瓷、工程陶瓷、高技术陶瓷等.由于它具有耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、高强度等特点,因而在冶金、机械、交通、能源、生物和航天等领域得到广泛应用.在七十年代美国、日本、前西德等工业发达国家,已经开始研究用陶瓷代替金属材料,作为燃气轮机热流经过的部件及往复式柴油机燃烧室材料.美国于1971年开始,相继制定了“脆性材料设计计划”、“陶瓷材料在燃气轮机中的应用计划”、“先进燃气轮机技术应用计划”.日本自1978年开始相继制定了“月光计划”、“未来工业基础技术开发计划”和为期9年的“300kW陶瓷燃气轮机研制计划”.前西德自1974年后亦制定了相应的陶瓷发动机研究计划.     

现代陶瓷材料在阀门中的应用形式及技术现状

现代工程陶瓷以其优异的性能在阀门工业中得到了广泛的应用，陶瓷阀门必将产生巨大的社会经济效益。本文介绍了陶瓷材料在阀门中的各种应用形式及技术现状。     

国外动态

第三代工业材料——陶瓷的应用去年,日本京都陶瓷综合研究所举行了世界首次陶瓷柴油机汽车的试车,引起了世界的科学技术界的注目,这种优质陶瓷,并非传统的陶瓷,而是FC优质陶瓷,它是一种能充分发挥陶瓷优良特性——耐热性、耐腐蚀性、硬度、导热性、绝缘性……的材料。并具有精密的化学结构,容易控制成形。它是继金属、     

氧化铝陶瓷刀具的发展和应用

介绍了氧化铝陶瓷刀具的种类和发展现状，阐述了氧化铝陶瓷刀具的切削性能及应用，提出了陶瓷刀具使用中的注意事项，并指出陶瓷刀具的应用范围。     

精细陶瓷的注塑成形

叙述各工业发达国家对精细陶瓷的重视和投资情况,注塑成形工艺对发展精细陶瓷的重要作用,注塑成形工艺的特点及各种性能参数。     

国外机电市场动态

世界高科技陶瓷市场前景广阔据美国的统计资料表明,从1990年到2000年,世界高科技陶瓷市场以9.9％的年均增长率增长。到1995年,全球高科技陶瓷的用量将达到24.9亿美元。其中,电子工业应用量最大,为18.675亿美元,占75％。而近10年,汽车工业用高科技陶瓷增加了2.5倍。今后,陶瓷涂层和结构陶瓷增幅最大。到1995年,结构陶瓷将以14.1％的年平均增长率增长,从1990年的15.45亿美元上升到29.9亿美元。另外,属结构陶瓷类的陶瓷刀     

种子丸衣技术在牧草生产中的应用

介绍了种子丸衣技术在国内、国外的发展应用情况,分析了牧草种子使用丸衣技术的优势。     

（Ce—TZP）—Al2O3陶瓷热挤压模的研制

研制了（Ｃｒ－ＴＺＰ）－Ａｌ２Ｏ３陶瓷挤压模具并进行了工业应用试验，试验表明，该挤压模具使用寿命是现有和３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢模具的３－４倍，并改善了铜材制品的表观质量。在此基础上对陶瓷模具结构进行改进，使之更适合于工业化生产和应用。     

用工业原料制备Al_2O_3陶瓷内衬复合钢管的研究

用SHS铝热-离心法制备了氧化铝陶瓷内衬复合钢管,研究了用工业褐铁矿Fe2O3粉和工业铝粉制备陶瓷内衬复合钢管的有关工艺,并分析了复合钢管的组织和性能。结果表明,内衬陶瓷由Fe2O3、铁铝尖晶石和莫来石等相组成,内衬陶瓷硬度可达1327HV,KIC为3．86MPa·m1／2。     

陶瓷注射成形技术介绍

近10多年来,粉末冶金工业中利用注射成形技术生产金属零件。例如,美国已有30多家公司用于工业生产。当然,氧化物陶瓷的注射成形已有几十年的历史。 精密陶瓷(或称新陶瓷、烧结陶瓷、高性能陶瓷等)由于具有各种优良的机械、物理性能而受到极大重视和迅速发展(表1)。     

陶瓷轴承研究成果投入工业应用

天津市科委21世纪青年基金项目“陶瓷向心球轴承设计理论与制造技术研究”,最近由天津大学完成并将投入工业应用,此举标志着我国这类产品基本依赖进口的历史即将结束。 这项起于本世纪90年代的高新技术,为世界范围内轴承制造业界所瞩目。天津大学利用组合外圈结构解决了全陶瓷向心推力球轴承陶瓷球的装填问题,利用锥面装配机构保证了全陶瓷球轴承安装在金属轴上的精度和可靠性不受环境温度的影响,科研人员     

存稿文摘

湿敏元件及应用天津第二电表厂于世均随着工业的发展,对湿度的测量和控制提出了较高的要求,促进了测量湿度的元件——湿敏元件的发展。本文将详细介绍陶瓷湿敏元件,氯化鋰湿敏元件、高分子湿敏元件、分散树脂型露点湿敏元件,电偶型湿敏元件等典型湿敏元件的结构、特性及其应用。图11,表2,参考文献3。     

陶瓷刀具的应用与推广

随着科学技术的飞速发展,出现了多种难切削材料,它对金属切削刀具的性能提出了新的要求。本文就新型陶瓷刀具的应用与推广作一些肤浅的探讨。概况自1937年莱比锡春季博览会展出第一把陶瓷刀具以来,各工业发达国家不断进行了研究和切削试验。早期的陶瓷刀具主要是以冷压烧结制成的纯氧化铝陶瓷。我国在五十年代初,曾以冷压法制成白色陶瓷刀片,但太脆,抗震性差,不耐冲击,加上陶瓷中添加的强化材料与刀具几何参数选用不当,因此未得到广泛的推广应用。从六十年代末期起,我国更新了生产     

用工业原料制备Al2O3陶瓷内衬复钢管的研究

用ＳＨＳ铝热－离心法制备了氧化铝陶瓷内衬复合钢管,研究了用工业褐铁矿Ｆｅ２Ｏ３粉工业铝粉制备陶瓷内衬复钢管的有关工艺,并分析了复合钢管的组织和性能,结果表明,内衬陶瓷由Ｆｅ２Ｏ３、铁铝尖晶石和莫来石等相组成,内衬陶瓷硬度可达１３２７ＨＶ、Ｋ１Ｃ为３．８６ＭＰａ．ｍ＾１／２。     

陶瓷基复合材料超声振动辅助加工技术研究现状

陶瓷基复合材料具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等一系列优点,在航空航天、特种防护等领域具有极大的应用前景,同时陶瓷基复合材料的高精度高效率加工依靠传统机械生产方式难以实现。超声振动辅助加工技术在陶瓷基复合材料的深小孔、薄壁和复杂型面加工等领域应用日益广泛,并形成了特有的行业体系,是精密、超精密制造领域发展的重要方向。针对近年来陶瓷基复合材料的超声振动辅助加工技术的发展状况,概述了陶瓷基复合材料和超声振动系统的研究现状,系统介绍了陶瓷基复合材料加工领域超声振动辅助磨削、钻削以及旋转超声加工和微细超声加工的应用和研究现状,并对超声振动辅助加工技术的应用趋势进行了总结和展望。     

碳化硼陶瓷加工工艺的研究

作为一种重要的特种陶瓷,碳化硼陶瓷已经在各个领域有了广泛的应用,但是其加工性能仍然成为制约碳化硼陶瓷发展的巨大阻力。本文介绍了碳化硼陶瓷在加工过程中存在的主要问题,阐述了各种加工工艺的特点和相应的加工机理,提出了碳化硼陶瓷加工工艺的选择方案及加工后的质量评价方法,并对碳化硼陶瓷加工的发展方向进行了评述。