小本体聚丙烯装置投料过程自动化技术改造

针对大庆华科股份有限公司聚丙烯一厂聚丙烯生产装置投料过程中存在的投料量不准,能耗、原辅料消耗过高,产品质量和产量不稳定,反应难于控制等问题,采取了以下措施对聚丙烯投料装置进行了技术改造:增设了自动控制系统,采用气动三通阀、质量流量计、大流量泵分别替代计量罐及丙烯升压器、玻璃板流量计和小流量泵。生产实践证明,装置改造后投料量比较准确,每釜投料时间由40 min缩短至15~20 min,提高了产品的产量和质量,并降低了能耗。     

聚氯乙烯生产的批量控制和批量管理

介绍了聚氯乙烯生产中批量控制和批量管理的概念及S88标准,提出了在聚氯乙烯生产中应用批量管理的基本方法。     

PVC批量控制方案探讨

本文介绍了湖南株洲化工集团20万吨／年PVC生产装置的工艺特点及自控要求实现情况。通过明确工艺自控要求、细化控制方案,大大提高了生产效率和自控精度,为企业带来了良好的经济效益。     

PLC可编程序控制器在陶泥投料系统中的应用

指出传统陶泥投料系统的不足，用PLC代替继电器或手工不实现陶泥投料的控制系统，工作平稳可靠，结构紧凑，实用性强。     

用DCS实现聚酯装置催化剂溶液配制的批量控制

介绍了一种DCS逻辑编程完成顺序控制的方法,以及如何利用该系统的基本逻辑,实现间歇式聚酯装置催化剂溶液配制的批量控制。     

PTA投料及输送程序控制在DCS中的应用

介绍了PET装置中PTA投料及输送构成,通常PTA投料及输送程序采用PLC控制,增加硬件成本。在DCS中进行编程实现PTA投料及输送的联锁和程序控制,不但减少了硬件费用的投入和技术人员的维护工作,而且可随时根据工艺需要在线优化控制程序。     

中化泉州20万t/a聚丙烯装置投料试车成功

正2014年5月2日23时,由中国五环工程有限公司总承包的中化泉州20万t/a聚丙烯装置生产流程全部打通,在随后的24小时内,反应器的负荷在60%~110%范围内调整,装置运行平稳,标志着中化泉州聚丙稀项目投料试车工作取得圆     

控制降解法在改性聚丙烯中的应用

<正> 长期以来,在聚丙烯树脂(PP)纤维(即丙纶)的工业生产中,曾存在着纺丝温度过高,成纤质量差这一技术难题。后     

大唐煤制烯烃聚丙烯装置投料试车成功

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产46万t煤制烯烃项目建设取得阶段性成果,我国首套采用UNIPOL气相流化床工艺的聚丙烯(PP)装置一次投料试车成功,为该项目尽早打通全线工艺流程奠定了基础。大唐年产46万t煤制烯烃项目以内蒙古锡林浩特市胜利煤田丰富的褐煤为原料,采用荷兰壳牌、德国鲁奇、美国陶氏等先进的工艺技术,由褐煤预干燥、煤气化、变换、净化及     

补料分批发酵过程计算机控制系统的开发和应用

从系统的角度分析了补料分酵过程的特点以及主要影响因素,在此基础上,提出了适合于现场的控制策略,并以西门子公司Ｓ７－３００集散系统为硬件基础开发了计算机控制系统。     

新型效应色母料在汽车修补漆中的应用

1　前　言汽车作为高档消费品 ,其优异的装饰效果是众多厂家及消费者追求的目标之一。 2 0世纪 90年代以来 ,随着铝粉及珠光颜料品质的提高 ,国际流行车色已达到极具梦幻效果的辉煌时代。这也给其配套行业 ,尤其是国产修补漆行业带来了“如何保持与原厂车色的一致性”的难题。我国很多修补漆生产厂家因为没有形成体系化 ,用现有色母料往往无法调出高档车的车色 ,从而使得这块市场被进口品牌所瓜分。据统计 ,无法调出与原厂车色一致的车色 ,主要是在进口高档车的效应色上 ,因为这些车色往往采用了特殊效应色 ,这些特殊效应色是铝粉、珠光颜料…     

重量计量在化工反应釜自动投料控制中的使用

对于反应釜,前期的投料控制精度是一个主要的控制目标,控制系统可根据配方对自动投料比例调整。本文叙述了配料称重控制器的工作原理和实际操作中联锁关系的实现;参数传入上位控制系统对全厂生产运行、安全预报和其它业务具有重要的作用。     

模糊自整定PID控制方案在自动加药系统中的应用

在选矿工艺中,加药过程是影响选矿品质的重要因素,传统浮选加药主要采用人工加药或定量加药方式,其缺点是误差大、效率低和成本高。因此,提出一种模糊自整定PID控制方案,对加药过程进行自动控制。投产后,运行稳定,效果良好。     

用DCS实现聚醚生产的批量控制

介绍了一种分散型控制系统（ＤＣＳ）逻辑编程完成顺序控制的方法，并具体介绍了如何用该系统的基本逻辑实现间歇式聚醚生产装置复杂的批量控制。     

丙纶色母粒的生产工艺与应用研究

本文介绍了丙纶色母料的生产工艺和应用情况。结果表明，在螺杆转速和挤出量不变的情况下，颜料细度随熔体温度的降低而减小。在熔体温度和挤出量不变的情况下，颜料细度随螺杆转速的提高而减小。     

间歇化学反应器的先进控制技术

介绍了间歇化学反应器的主要特征及先进控制技术在间歇化学反应器控制中的应用与分类。间歇式化学反应器具有极大的灵活性和多功能性的特点。用于间歇式反应器中的先进控制技术主要分为3类，即自适应控制、模型预测和智能控制。这3类控制技术在生产中得到了应用，产生了明显的经济效益。对国内外先进控制技术之间存在的差距进行了简要的分析，认清间歇化学反应器控制所存在的不足，并进行了展望。     

Application of Computer Control in the Batch Dyeing Industry

This paper describes the application of computer control in the industry of batch dyeing, and relates facilities offered by a computer system to the requirements of the dyeing process. The facilities described range from basic dye cycle control to the monitoring and control of chemical and material weighing. However, this is not intended to imply that all the facilities are suitable for every plant. Each facility must be evaluated in relation to the operating requirements of an individual plant, and a selection made based on return against invested capital.     

基于PLC控制的压滤机自动控制系统

介绍了一种压滤机的PLC控制系统,实现了对压滤机工作的自动控制,解决了原系统线路复杂,故障率高等问题,运行结果表明效果良好,大大提高了PVC的产量。     

PLC在陶瓷配料系统中的应用

随着陶瓷业自动化程度的提高,PLC使用越来越广泛,本文讲述OMRON CJ1H PLC在抛光砖配料系统中的应用,重点讲述了软件方面的关键控制算法和编程注意事项.