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相似文献
 共查询到15条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
刘永杰  刘若愚 《水泥》2021,(9):73-74
散料桥式取料机是水泥原料预均化堆场的关键设备,在生产中有着举足轻重的作用.我公司地处南方,夏季雨水偏多,物料潮湿,造成耙车运行受力大,耙车轮轴承频繁损坏,严重制约生产.为了保证生产正常进行,经公司技术人员反复论证,按照JC/T 833-2008《水泥行业用堆取料机技术条件》的要求,在保证其耙车架固定结构、可靠性、车轮受...  相似文献   

2.
包晓东 《水泥》2022,(1):80-82
开关磁阻调速电机具有结构简单、可靠性高等特点,构成的调速系统具有控制灵活、调速性能稳定、运行效率高等优点,该系统自带智能化模块,连接信号线接入相关DCS控制系统,可实现集中远程控制.本文以侧式刮板取料机行走驱动电机系统为研究对象,介绍了将其原行走电机驱动系统(调车行走电机+电磁离合器+取料行走减速电机)更换为开关磁阻调...  相似文献   

3.
简述了某化工企业新建工业循环水系统电机启动方式选择设计过程,通过对比软启动与变频启动方式优缺点,选择最优的组合启动方式,提出合理的设计配置方案。  相似文献   

4.
杨勇 《电镀与涂饰》2014,(24):229-231
对晶闸管软启动控制器与变频器控制方式下的三相异步电动机的输出特性进行了较为详细的分析与对比,并对中小型煤矿大功率电动机软启动控制方式进行了选择,说明了软启动的必要性和可行性。  相似文献   

5.
曹党燊 《水泥工程》2016,29(4):81-81
正0前言目前,水泥行业原燃材料的预均化及仓储,均由堆取料机完成。江西玉山万年青水泥有限公司石灰石堆场是长方形料场,使用的取料机是桥式刮板取料机。桥式刮板取料机是一种新型高效的散装物料混均取料设备。其工作原理是:刮板取料机从物料中心的料堆端面开始取料,取料机两侧的料耙沿着取料机桥梁作往复运动,通过料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到底,随着刮板系统沿着桥梁  相似文献   

6.
本文从构成直流调速拖动系统的两个重要因素直流电动机和直流调速控制装置的特点出发,简单阐述了直流电动机的使用维护,直流传 动控制柜的维护及整流装置参数整定优化,以及用辩证统一的观点进行在上理等方面的问题。  相似文献   

7.
刘庆宝  路军 《化工文摘》2010,(1):38-39,42
采用ST公司的无刷直流电机控制思路,将高性能、高集成度并提供PWM信号的单片微处理器ST7FMC应用于油田螺杆泵直流无刷电机调速系统中,实现了无刷直流电机作为油田螺杆泵采油系统的动力设备,具有高效、低噪声、大起动转矩、良好的调速性能等特点。主要介绍了无刷直流电机控制器原理和带传感器无刷直流电机控制的实现方法。  相似文献   

8.
耙式浓缩机药剂添加自动控制系统的开发   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对耙式浓缩机药剂添加的工艺要求,开发了药剂添加自动控制系统,实现了浓缩机药剂随入料矿浆浓度、流量、溢水浊度变化而自动添加的闭环跟踪控制,有效地解决了煤泥水处理中洗水污染、药剂浪费、细粒级煤回收等问题,确保了选煤厂耙式浓缩机高效稳定运行。  相似文献   

9.
我公司用于辅料预均化堆场的侧式刮板取料机型号为GLl50/19,取料能力为150t/h,最大可达165t/h,取料刮板悬臂长19m,悬臂工作角度为-6°~38°,是中材建设唐山安装公司引进国外技术设计制造的。  相似文献   

10.
DMF回收设备的节能探讨   总被引:16,自引:0,他引:16  
对湿法PU革工厂二甲基甲酰胺(DMF)回收装置的节能问题进行探讨,对国内使用的传统双塔DMF回收装置与节能型的双塔DMF回收装置进行了比较。经计算,在同样的处理量时,后者比前者可节省热能34%,热能利用系数可达前者的1.23倍,并可以继续扩充塔数,使热能得到更有效合理地利用。这对处理低浓度的DMF废液十分经济。  相似文献   

11.
针对现有步进电机控制器的不足,提出了一种基于FPGA的高精度步进电机控制器方案,实现了速度的自动调节和规划功能.其主控制器MCU设定运行距离、速度、启动速度以及减速距离等变量,该控制器将自动实现步进电机的速度控制和位置控制.  相似文献   

12.
介绍PDM-810系列马达保护控制器,在碱厂低压配电系统中的应用及今后的发展趋势。  相似文献   

13.
介绍Rockwell PLC在斗轮堆取料机中的实际应用。  相似文献   

14.
15.
夏天  张正来  彭力明 《中国塑料》2013,27(4):95-100
根据汽车B5大灯控制器壳体的材料、结构特点以及关键尺寸等注塑工艺要求,设计了2种不同浇注系统,并利用计算机辅助工程(CAE)技术对2种不同浇注系统所产生的熔合纹、气孔、锁模力、翘曲变形、平面应力等参数进行对比,根据计算模拟结果最终选择了第一种方案。经过试模以及工艺参数的不断调整,最终确定注射温度为295℃、注射压力为107 MPa,保压压力为77 MPa等主要注射参数,产品品质稳定,精度可靠。  相似文献   

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