表面活性剂与染料的相互作用及受控染色(五)

受控染色有多种方法和途径。对一定的纤维来说，达到控制染色过程，首先要筛选适合染色和相互配伍的染料。近年来各主要染料生产厂家都对染料的染色性能进行了改进和表征，以供应用单位选用。另一方面，染色设备制造商生产了一些先进的染色设备，优化了测试和控制工艺条件的装置，可以高效快速地进行受控染色。染色理论和自动控制工作者，研究开发了不同的受控染色工艺途径和控制软件，使受控染色有了快速发展。     

印染工艺过程亟需pH值在线测控

通过pH值对锦纶喷射溢流染色、牛仔布靛蓝染色、两相法快速蒸化的工艺影响，阐明了pH值在线测控的必要性，介绍了活性染料受控染色工艺过程应用计量添加碱剂实现线性固色的pH值控制。     

活性染料染色近年进展

论文简要综述了活性染料染色近年的进展，特别是关于低盐染色、受控染色、中性固色、深色染色、坚牢染色以及新纤维和非纤维素纤维染色方面的进展，并从染料结构、染色工艺和染色助剂等因素作了分析，指出了实现上述新的染色的途径。     

亚麻织物染色及加工整理的研究与应用

就亚麻织物的前处理、丝光、煮练工艺以及对染色的影响，同时对冷轧堆染色特点、与之匹配的活性染料助剂的选择以及各种受控工艺的安全范围、后整理进行了初探。     

筒纱活性染料受控染色

介绍筒纱活性染料受控染色工艺，包括染料的选择，染料与盐、碱的配比，染色条件的控制，以及高温高压筒子染色机应具备的特点和应用性能，并对具体操作提出了要求。     

亚麻粗纱煮、漂、染连续法生产工艺过程的控制与研究

根据亚麻纤维特性、产地、号数的不同，就粗纱煮漂工艺的设计控制以及去除杂质色素等前处理工艺进行了讨论，对提高活性染料的染色质量，减少色差、锅差以及增加匀染性的受控染色工艺中助剂染料的选择做了详细的描述。     

亚麻粗纱染色生产工艺探讨

根据亚麻纤维特性、产地、号数的不同，对粗纱煮漂工艺的设计、控制以及去除杂质、色素等前处理工艺进行了讨论，同时对提高活性染料的染色质量，减少色差、锅差，增加匀染性及受控染色工艺中助剂染料的选择做了详细的描述。     

活性染料染色的新进展（上）

系统地介绍了活性染料的新近发展和染色新工艺,特别着重介绍了受控染色工艺及理论、中性固色的机理和纤维素纤维胺化改性后的染色性能。文中还介绍了作者研制的中性固色剂的作用机理和应用工艺。对活性染料的染色有较好的参考价值。     

气流染色的过程受控

气流染色可在低浴比下进行,大大提高了染料的直接性,减少了助剂用量;织物与染液的快速交换,利于匀染和缩短染色时间;气流牵引的织物循环形式,使织物和染液的循环频率可独立控制。制定染色工艺时,要充分考虑工艺参数(如温度、时间和浴比等),织物与染液的相对运动,以及染液温度和浓度的均匀性等气流染色中的关键因素,以使织物受控染色,保证良好的染色质量。     

活性染料生态染色技术进展(一)

活性染料是纤维素纤维染色最主要的染料,其应用领域还扩大至蛋白质纤维和合成纤维。但其染色存在染料利用率低,污水排放量大,深色品种色牢度差等生态问题,目前国内外研究的重点包括活性染料新品种开发、应用性能和工艺、染料的商品化技术,以及染色新技术等。文中详细介绍了活性染料和分散染料一浴法染色,高固色、高提升和高牢度染色,以及"一次准"和受控染色的技术进展。     

稀土在毛皮染色过程中助染作用的研究

本文比较系统地研究了稀土在毛皮染色中的助染作用，通过比较稀土与常规染色助剂的助染效果，染色过程中的上染率及染色过程曲线，认为稀土在毛皮染色过程中不仅具有较好的匀染作用，而且能够提高染色的上染率，使被染物的色泽饱满深厚，同时对稀土的用量及与常用染色助剂的配合应用方面也作了探讨。     

涤纶微细纤维染色和气流喷射染色机

本文综述了涤纶微细纤维及其织物的特性和染色性能,作者就分散染料的染色过程论述了造成染色不匀的机理,认为加大液流速度将有利于匀染,并选用气流为织物输送介质,以驱动织物在染机中达到高速运行。为了使织物在高速运行中保持稳定,气流喷射染色机必须采用电子仪器控制变频器保证鼓风机的功率不变,同时应该实施工艺自控参数显示电脑化。生产试验证明,采用气流喷射染色机得到的产品匀染性好,手感十分柔软,门幅变化较小。     

双副缸染色工艺的开发及应用

介绍了常规绳状喷射溢流染色机双副缸染色工艺的注料方式,与常规单副缸染色工艺进行了生产实践对比.结果表明,在保证染色效果合格的前提下,双副缸染色工艺可大幅度缩短染色工艺时间,达到节能降耗、提高生产效率的目的.     

涂料染色技术的开发应用

分析了影响涂料染色的各种因素，对常规染色工艺与涂料染色工艺作了比较，提出了开发涂料染色技术需解决的几大问题及其解决方法。     

涤纶筒子纱染色质量控制

以涤纶筒子纱染色大生产为出发点,分别从松筒工序和染色工序两个方面,简单阐述了如何在生产过程中对染色质量有影响的各个因素进行控制,以及在染色生产过程中易出现的一些质量问题及其处理方法。     

涤纶纤维的碱性染色法

涤纶碱性染色法是染色工艺合理化和提高产品质量的有效方法。文中介绍了碱性染色法的特点，染浴ＰＨ和分散染料的上染率，各种碱性染色助剂的性能以及适合于碱性染色的耐碱性染料。     

液体硫化黑4G—EV在尼龙棉针织物染色中的应用

对在高温高压条件下,液体硫化黑4G－EV一浴法染尼龙棉针织物的染色工艺作了详细的探讨。该工艺流程短,染色性能好,成本低,具有良好的经济效益。     

食用靛蓝对真丝织物的少水染色工艺

采用花生油作为食用靛蓝、水和醋酸染色时分散的介质,无需加入分散剂,通过高速剪切即可制备成较稳定的染液,研究了织物含水率、染色温度、染色时间和醋酸用量对染色效果的影响,并测试了油的回用性能、染色牢度以及染色后处理之后织物含油率.结果 表明,优化的染色工艺:食用靛蓝2％,织物初始带液率为50％,织物∶染料水溶液∶油=1.0...     

丝绸偶合染色方法

探讨了丝绸偶合反应染色方法，即重氮化 绸与色酚的语染以以及预处理丝绸与重氮化色基的偶合染色，研究了染色前处理工艺和事染色工艺对丝绸染色效果及物理机械性能的影响，指出该方法在染色成本和染色牢度方面具有显著优势。     

阳离子可染聚酯纤维的染色

介绍一种CDP（阳离子可染聚酯）纤维用Astrazon染料染色的工艺；探讨了染色温度、元明粉对染色效果的影响；筛选了阳离子染料，并简述CDP／PES混纺织物的染色工艺。