LXC-966D型低硬度胶辊的应用

为了延长胶辊使用周期、降低损耗、提高纺纱质量,通过LXC-966D型低硬度胶辊与原车胶辊分别纺制集聚纺CJ 7.29 tex纱、集聚赛络纺CJ/M 60/40 9.72 tex纱、环锭纺CJ/T 60/40 14.58 tex纱,从成纱质量指标、使用周期以及对细纱状态、断头与损耗的影响3个方面,分析了LXC-966D型低硬度胶辊的使用效果;并从磨砺、表面处理、生产环境及设备3个方面系统阐述了LXC-966D型胶辊的使用经验。指出：LXC-966D型胶辊弹性好且变形小、稳定性优良、适纺性较好,使用周期约为30 d,比原车胶辊提高50%;胶辊损伤小,断头减少,对于降低规律性纱疵效果明显。     

WRC-KS82型涡流纺用胶辊的研发与应用

为了解决涡流纺用胶辊回磨周期偏短导致纺企消耗增加、效率降低等问题，分析在超大牵伸、高速、高温纺纱环境下，涡流纺用胶辊技术研发关键及性能创新要点；通过使用WRC-KS82型与进口某型涡流纺用胶辊成纱质量、耐中凹、不同表面处理方式等项目的对比试验，表明WRC-KS82型涡流纺用胶辊耐磨、抗压、抗绕、适纺性能优良，纺涤纶和涤纶/粘胶混纺纱成纱质量水平达到进口胶辊水平，且抗中凹性能好，回磨周期达28 d以上。指出：WRC-KS82型涡流纺用胶辊能降低消耗、节约成本，使用时需选择合适硬度与凸台工作宽度的胶辊，制定合理的回磨周期，配套适当宽度的集棉器，以达到涡流纺纱线质量要求与使用周期的平衡。     

新型聚氨酯胶辊的应用

探讨新型聚氨酯胶辊应用效果。对比了新型聚氨酯胶辊与丁腈胶辊的使用方法、成纱质量,总结出聚氨酯胶辊在回磨周期、摇架压力、能耗等方面的优势,以及胶辊磨砺、抛光时间等对成纱质量的影响。认为:优质纺纱专件器材及新科技产品的应用不仅能明显改善纺纱质量,同时还能降低生产成本,具有较高的性价比。     

LXC-866MD型胶辊纺纱实践

为了解决纺纱多品种、小批量、改纺频繁时细纱胶辊使用型号多、管理难度大等问题,介绍LXC-866MD型胶辊的特性、制作、磨砺及表面处理,并在不同纺纱品种进行成纱质量对比,总结其磨砺周期、调换周期、运转管理及区域化管理经验。结果表明:LXC-866MD型胶辊弹性好、适纺性强,可减少改纺换胶辊次数和胶辊备件量;日常生产应制定详细的胶辊管理办法,按周期进行磨砺、更换,做好胶辊运转管理和区域管理,确保成纱质量稳定、降低胶辊消耗。     

多动程胶辊的开发和应用

探讨多动程胶辊开发与使用性能。通过分析细纱胶辊的应用现状,将过去的单一通道变为左中右三个通道,研制了多动程胶辊,并与传统胶辊进行了纺纱质量、磨砺周期、使用寿命及成本对比分析。结果表明:多动程胶辊对成纱质量无负面影响,磨砺周期及使用寿命明显增加,使用成本降低指出应用多动程胶辊时要调整好纱线通道位置和卡圈位置,以确保成纱质量稳定。     

短胶辊在集聚纺细纱机上的应用

为了解决集聚纺细纱机用胶辊回磨周期短、人工费用及胶辊耗费较大的问题,通过分析问题成因,并根据集聚纺纱特性使用短胶辊进行试纺,分析对比普通胶辊与短胶辊成纱质量及经济效益的差异;试验数据表明,短胶辊的应用切实可行,既保证了成纱质量,延长胶辊使用周期,有效降低胶辊的消耗,还能节约用电,经济效益和社会效益显著,极具推广价值。     

便携式细纱胶辊机上检测仪简介

1　引言胶辊是细纱牵伸装置关键的器材,其性能好坏对成纱条干均匀度非常敏感,各种表面缺陷如坑凹、结疤、刀伤以及偏心和轴承质量不佳等均会使胶辊转动时产生表面跳动现象,对成纱质量造成严重的不良影响。因而对这种所谓坏胶辊的检测和排除,各纺织厂多年来一直都非常重视。目前,传统的方法是胶辊在新制作成或按周期平揩车时由胶辊房手工挑拣并用模拟设备作活鉴定。然而由于转速、加压大小等与在机上运转存在差异,并不能反映胶辊的实际运转情况,况且胶辊在使用未到下车周期前就有可能出现故障。还有一个缺点是现行的活鉴定机只能测出胶辊中间…     

J476A型胶辊的表面处理及应用效果

探讨涡流纺涤纶纱生产中胶辊的选型以及使用注意事项。通过与某国产胶辊对比,J476A型胶辊的成纱质量以及生产效率更优。介绍了J476A型胶辊的特性以及制作要点,并对该胶辊的表面处理工艺、使用周期和使用直径等进行了优选。结果表明:J476A型胶辊采用涂层处理和紫外线光照相结合的表面处理工艺,成纱质量以及生产效率更好;严格胶辊的使用管理有助于提高成纱质量和稳定生产效率。认为:J476A型胶辊具有较好的抗绕性和稳定性,能够满足涡流纺涤纶纱的生产需求,成纱质量较好,生产效率更高。     

低硬度胶辊纺纱实践

论述了胶辊硬度与成纱条干的关系，摇架加压，胶辊硬度，胶辊变形与钳口形态的关系，及它们与成纱质量的关系。分析了低硬度高弹性胶辊控纱原理。并结合实践论述了在实际纺纱中的胶辊制作、管理，使用的经验。     

软弹性胶辊与胶圈的使用研究

本文介绍了新型不处理胶辊WRC-975与胶圈的选型制作与成纱质量的关系及回磨周期，磨砺工艺。改善成纱条干的机理，提高产品的质量。     

新工艺条件下低硬度胶辊磨损的控制——PK-2005进口摇架配套邵尔A63度不处理胶辊磨损研究

针对使用SKF（PK2025）摇架后，在两个月内配套进口或国产邵尔A硬度为63度前胶辊出现大面积磨损起槽问题，从摇架型号、胶辊硬度、工艺参数设置、牵伸设置等方面详细分析了在纺J 14．6tex纱时出现低硬度胶辊磨损严重的原因，着重对以上各方面进行试验，并提出了相应的改进措施。通过生产实践，提出了使用SKF（PK2025）摇架的工艺及器材配置参数，最终实现在保证成纱质量的前提下，延长胶辊回磨周期1个月，稳定控制周期达到4个月，节约器材1万只．降低消耗费4万元的目的。     

便携式细纱胶辊动态活校仪

在纺纱过程中,细纱胶辊是在加压状态下高速回转,因而胶辊的轴芯以及外层橡胶体会产生一定的偏心、位移、表面凹凸和损伤。胶辊的这些不良状态对成纱质量影响很大,是造成纱疵的原因之一,必须将其排除。以往查找这些不良胶辊主要靠手感、目测以及随平揩车周期将胶辊拿下进行逐个挑捡。这种方法有两大缺点,一是挑捡周期长;二是静态状态下不易找出小的偏心、位移等。针对这种情况,我们研制出一种便携式胶辊动态活校仪(见图1),对车上动态胶辊进行活校。检测时,依靠手柄力量将该仪主体的前端内直角面穿过两纱空隙抵住机台的车面外直角面,调节转动…     

胶辊制作对胶辊变形的影响

胶辊运转一定时期之后发生偏心、中凹等情况,通称为胶辊变形。防止和减少胶辊变形,乃是确保成纱质量,缩短回磨周期,延长胶辊寿命,提高经济效益的关键。根据实际使用分析,在胶辊运转中,有75%是变形问题。     

WRC-365型铝衬管胶辊在罗卡斯集聚纺装置的应用实践

为了降低应用瑞士罗卡斯机械式磁性集聚纺装置改造环锭细纱机的成本,分析该装置原装进口胶辊性能要求,从上罗拉轴承选择、铝衬管选择、套制和磨砺方面介绍WRC-365型铝衬管胶辊的制作要求,并与进口胶辊进行纺CJ 14.6Ttex纱条干指标和使用周期对比。表明:使用WRC-365型铝衬管胶辊替代罗卡斯机械式磁性集聚纺装置用原装进口胶辊,纱线结构紧密且成纱毛羽少、强力高,改造费用低,有利于企业降本增效;纺优质棉纱应该选用直径为30.5 mm~28.0mm胶辊,普通环锭纺胶辊回磨周期长达6个月~7个月,应用效果良好。     

集聚纺用色纺胶辊技术探讨

为了正确选用集聚纺用色纺胶辊,从色纺纱原料特性分析其对胶辊的不良影响;从集聚纺装置中牵伸胶辊与集聚胶辊的作用和要求,分析集聚纺用色纺胶辊选型、套制、磨砺、表面处理及胶辊使用注意事项;以纺纱案例分析集聚纺色纺胶辊的选型效果。指出:集聚纺用色纺胶辊选型需根据品种定位、纱号、原料、设备和器材的老化程度、工艺设定、环境等灵活掌握;套制保证"三同心",控制砂轮粒数及其速度、拖板速度、往复次数等保证胶辊表面粗糙度,处理前清洗胶辊表面,注意处理方式的选择和表面处理间环境,制定合理的回磨周期及更换周期,以保证胶辊制作质量;采用合适的集聚纺用色纺胶辊,不仅成纱质量满足用户要求,且适纺性好,使用周期长。     

WRC-868型免处理铝衬管胶辊在色纺品种的应用

为了满足色纺品种生产需求,提高色纺纱质量,与不同胶辊进行纺纱生产以及回磨周期对比,分析WRC-868型免处理铝衬管胶辊的选型、制作、维修保养及注意事项,并与某厂同硬度胶辊生产赛络集聚色纺纱进行成纱指标对比。指出:WRC-868型免处理铝衬管胶辊具有成纱条干优良,抗绕性好,适纺性强等优点,生产不同色纺品种成纱质量好,性价比高;胶辊应用的差异性始终处于动态变化中,相关调整会改变胶辊的使用效果;纺织企业技术人员应深入研究胶辊的使用技术,并选择适合所纺品种需求的胶辊。     

略谈WRC-965型与WRC-365型胶辊的使用体会

为了优选胶辊,提高成纱质量,依据细纱前胶辊的选型原则,结合生产实践,选用免处理或微处理WRC-965型和WRC-365型胶辊;介绍表面涂料处理和紫外线光照处理两种胶辊的表面处理方法,通过成纱质量对比分析WRC-965型和WRC-365型胶辊的生产应用。指出:WRC-965型与WRC-365型胶辊适应品种广泛,适合多种表面处理方式,使用周期稳定,车间生活好做;这两种型号胶辊涂料处理与光照处理后纺棉混品种时指标接近,纺化纤品种时指标有差异。     

纺天丝纤维用胶辊胶圈常见问题探讨

为提高天丝纤维纺纱质量,介绍天丝纤维性能特点,所用胶辊、胶圈硬度、表面粗糙度Ra值的选择和使用周期管理。分析纺织企业纺制天丝纤维纱线时出现胶辊溶胀、成纱细节高、落纱再开车"吐粗纱"、不处理胶辊上车"黑印"等问题的原因,结合纺纱质量指标对比,提出针对性的解决措施。指出:纺天丝纤维用胶辊、胶圈的选型、表面处理方法选择及使用管理应根据具体情况分析处理,在使用过程中摸索、总结,才能充分发挥胶辊、胶圈的功能。     

不处理胶辊的应用与探讨

讨论了不处理胶辊的制作、保养方法及相关的纺纱工艺参数，研究了国产胶辊与进口胶辊的成纱质量，试验结果表明：国产胶辊接近进口胶辊的水平，但尚存在一定的差距。     

胶辊胶圈使用常见误区及对策浅析

为了提高成纱质量,延长胶辊使用寿命,着重分析在胶辊胶圈选型、理论认识和应用方法的诸多误区,并结合生产实践给出解决问题的相应对策。指出:胶辊选型相当重要,是应用好胶辊的前提;提高胶辊理论认识水平才能适应新工艺、新材料、新设备、新器材的快速发展;实际应用中应重点做好工艺配套、正确处理绕花及起槽问题,注重保养并制订合理保养周期。