武钢板坯连铸中间包自动开浇技术研究与应用

以武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂四分厂连铸车间现有设备为基础,介绍了中间包塞棒控流条件下的自动开浇工艺过程、拉矫机启动控制、结晶器液位自动控制等内容,突出了结晶器液位控制在自动开浇过程中的决定性作用。实际生产中,通过试验不断解决自动开浇中遇到的问题,使该厂的自动开浇率从开始时的月均39％左右提高到当前98％以上的稳定状态。     

滑动水口的自动开浇

扬州钢铁厂15吨钢水包上的A20型滑动水口采用的是填料法,在从出钢至开浇不超过15分钟的情况下,自动开浇率达到100%。本文主要针对填料的组成与结构进行剖析如下:1.填料的组成与结构     

连铸中间包自动开浇调速程序的应用

以武钢炼钢总厂某分厂连铸车间现有设备为基础,制定中间包自动开浇自动调速程序控制思路,并进行不同钢种不同拉速的自动调速试验。试验结果表明,自动调速程序在线调速成功并满足工艺要求,为实现连铸"一键开浇"自动化奠定了基础。     

减少连铸板坯开浇气泡的生产实践

结合临钢炼钢连铸的生产实际,对连铸开浇气孔的分布规律、产生原因进行分析,提出了相应的攻关措施。通过采取措施,板坯开浇气泡得到了有效控制。     

中小方坯连铸中间包采用滑动水口技术研究

中小方坯连铸中间包采用滑动水口代替塞棒，具有很大优点。但主要的技术难点是上水口呐的钢液凝固造成无法自动开浇。本文研究了采用加屏蔽罩和上水口内填入耐火材料的方法，达到较高的自动开烧率。     

连铸自动开浇率的提高

本文介绍了连铸钢包引流方法并根据包钢的工艺情况，分析了影响自动开浇的因素，提出了解决的方法。     

连铸中间包滑动水口液压站改进

杭钢转炉厂滑动水口液压站油缸的活塞杆缩回后会自动伸出，易造成活塞杆锈蚀进而磨损密封件；系统压力和流量不足，活塞推动水口速度慢，易出现漏钢现象，改进后，液压站运行情况良好。     

宝钢1450连铸生产技术的进步

宝钢1450连铸投产4年多来生产持续稳定，缺陷率低，并创造了27000炉无漏钢的优异成绩。文章从装备水平和工艺控制方面阐述了低缺陷无事故生产的技术，并介绍了改善表面裂纹、防止开浇漏钢以及开发宝钢独有的开浇管工艺等方面的经验。     

宝钢连铸中间包热状态测试与分析

连铸中间包内钢水温度是炼钢生产过程的重要工艺参数之一,影响该参数的因素很多,通过对宝钢炼钢部６０ｔ中间包的包衬热状态的测试,分析了包衬蓄热状况对中间包钢水温度的影响。     

板坯连铸水口堵塞原因分析

文章分析了八钢120吨转炉配套的板坯连铸机,在浇铸铝镇静钢过程中,频繁出现中间包水口堵塞事故,结合生产实践对堵塞原因进行分析,阐述连铸水口堵塞机理并提出改善措施。     

板坯连铸中间包挡坝结构优化的数学与物理模拟

通过几何相似比0.4的中间包水模型和Fluent数学模型对钢厂60 t二流板坯中间包不同结构挡坝下的钢液流动形态进行了分析。结果表明,中间包使用原结构-200 mm高无孔挡坝时钢液贴底流严重,且挡坝较低,对钢液提升作用不明显,不利于夹杂物上浮去除,浇注区形成较大死区。挡坝开向上15°两圆孔且高度增加至270 mm后,中间包内钢液滞止时间提高12.5%,死区减少36%,钢液在浇注区向钢液面流动,浇注区的死区和钢液温度分层现象基本消失。     

连铸中间包永久衬的整体浇注

本文主要对比了砌筑与整体浇注的中间包永久衬的优缺点,介绍了连铸中间包永久衬整体浇注的材料选择,施工方案,使用效果。并且分析了整体浇注中间包的损毁机理,提出了改进措施。     

宝钢板坯连铸结晶器使用技术实践

分析发现,结晶器单Ni镀层硬度低,新镀层铜板初次使用容易引起开浇漏钢,使用Co-Ni镀层后,黏结和开浇漏钢得到明显控制;结晶器缓冷有利于改善铸坯纵裂,通过减少铜板水槽深度,提高铜板表面温度,纵裂纹发生率从0.065%降到0.007 9%;不同材质镀层的硬度、耐磨性、热膨胀系数等性能差异较大,采用Co:Ni=1:9的镀层可以提高耐磨性,防止剥落,镀层一次使用寿命可以达到2 500-3 000炉.宝钢通过减少结晶器周边设备故障,提高操作水平,结晶器铜板综合使用寿命由200～300炉提高到400～500炉.     

连铸中包车滚珠丝杠千斤顶的改进

介绍了连铸中包车用滚珠丝杠千斤顶的故障原因,并有针对性地进行了改进,收到了预期的效果。     

板坯连铸中间包控流装置长寿命技术应用实践

通过分析影响莱钢板坯连铸中间包控流装置使用寿命的主要问题,开发与应用了以中间包冶金为核心的控流装置长寿技术,实践表明,应用该技术后,中间包使用寿命达20~28 h,铸坯中≤20μm的细小夹杂物平均降低51.4%,20μm的大型夹杂物基本去除,实现了中间包冶金洁净化、耐材长寿化和生产低成本化。     

宝钢一连铸不同钢种连浇的水模实验研究

针对宝钢一连铸60t中间包进行了1:3水模实验,主要研究了非稳态条件下拉速、余钢量对不同钢种连浇时交接部长度的影响,以利于改进现场的操作.     

唐钢中薄板坯连铸中间包流场数值模拟

应用数值模拟软件对不同控流装置的中间包内钢液流场进行了数值模拟计算,对钢液流动特性进行了分析研究,并在此基础上对唐钢中薄板坯连铸中间包的控流装置进行了优化设计.