导电炭黑开发成功

化工部炭黑工业研究设计院研制的抗静电剂——导电炭黑有三个品种:TD1、TD2、TD3,并已建成一条年产 1000 t导电炭黑的生产装置。该产品已广泛用于橡胶、塑料等领域,用作半导电屏蔽材料、导电油墨、高级抗静电包装材料和各种热敏元件等。已部分替代进口产品,取得明显的经济和社会效益。     

一种新型的高导电炭黑

介绍一种特高结构、特大比表面积的超导电炭黑－谢尔炉炭黑。其ＤＢＰ吸油值为６．０４ｍｌ／ｇ，比表面积ＣＴＡＢ法为８２８ｍ＾２／ｇ。电镜照片分析表明，炭黑粒子呈空壳球状纤线性聚集结构。它可赋予丁苯橡胶（ＳＢＲ）和丁腈橡胶（ＮＢＲ）优良的导电性能：加入５～１０份炭黑，胶料体积电阻率在１０＾１０Ω·ｃｍ以下，变成抗静电橡胶；加入１５份以上炭黑，胶料体积电阻率为１０＾４Ω·ｃｍ左右，变成导电橡胶。当这种炭黑     

导电炭黑／聚合物体系的研究概述

我们对含炭黑导电塑料领域的研究工作始于七十年代中期，六位研究生在化学工程系的技术组致力于这个领域的研究工作，其中一个项目于１９８５年亚特兰大获得了美国塑料工业协会的奖励。此项科研工作包括对正温度系数材料、聚合物／炭黑体系的介电性能、聚合物多组分体系中炭黑分布、导电弹性体、含极少量（按体积算小于１％）炭黑或金属的绝缘体系，导电管材以及注塑导电聚合物体系的最新重大发明。     

导电橡胶的功能和导电炭黑在橡胶制品中的应用

本文综述了导电橡胶的功能,应用及原材料选择情况,着重对导电炭黑在橡胶制品中的应用进行了介绍。     

改性华光导电炭黑及其填充橡胶的性能

研究了改性华光导电炭黑（HG－S）的用量（30～80质量份）,对硅橡胶胶料的工艺性能、硫化特性、物理机械性能以及导电性能的影响。结果表明：随着HG－S用量的增加,混炼胶的门尼粘度增加较快,胶籽的硫化时间有所延长,拉伸强度变化较为平缓,硫化胶的体积电阻串降低。值得注意的是：HG－S用量超过60phr时,其硫化胶的体积电阻率低于等量乙炔炭黑填充硅橡胶的体积电阻率。另外,将HG－S以70phr填充天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶时,硫化胶的体积电阻率在0．9～1．3Ω·cm之间。这对应用于要求导电性能较高的硅橡胶导电制品是极为有利的。     

炭黑填充导电丁腈橡胶研究

研究了用华光化工厂产导电炭黑填充丁腈橡胶的导电性规律。探讨了配方、加工工艺、混炼胶存放、胶料老化以及测试条件等诸多因素与导电性的关系。优选出了硬度７０左右的胶料，其体积电阻率为２．２２Ω·ｃｍ。     

导电橡胶用新牌号炭黑

该文介绍了高芳构原料进行热氧化分解制造的新牌号炭黑yM-66、yM-76和yM-85，及其在以丁腈橡胶等为基础的橡胶中的使用效果。与传统的导电炭黑П234、П367Э相比，新牌号炭黑不仅造价低廉，而且用量也节省。由于新牌号导电炭黑具有特别大的外比表面积，以较少的用量即可形成导电的碳素一弹性体结构。在100质量份弹性体中使用20质量份-30质量份该牌号炭黑，其体积电阻率优于用等量П367Э填充的橡胶。     

炭黑填充导电硅橡胶导电特性研究概况

简介了导电高分子材料的研究现状;概述了金属系和炭系导电填料的研究进展及导电硅橡胶的导电机理;论述了炭黑填充量、压力和温度对硅橡胶导电性能的影响。     

导电炭黑在丁腈橡胶中的应用

用导电炭黑作填充剂，研究了对ＮＢＲ混炼胶加工行为，硫化特性，硫化胶性能及导电性能的影响，并与乙炔炭黑进行对比。实验结果表明，随着ＣＳＦ用量的增加炭黑结合ＮＢＲ量，门尼粘度，屈服强度和拉伸强度均增加，而扯断伸长率及挤出物出口膨胀值降低，挤出物外观变优；随着ＣＳＦ用量增加，焦烧和正硫化时间延长，硫化速度及硫化胶强度有所下降，而导电性能变优。     

导电炭黑在NBR中的应用

用导电炭黑作填充剂，研究了它对ＮＢＲ混炼胶加工行为，硫化特性，硫化胶性能及导电性能的影响，并与填充乙炔炭黑的ＮＢＲ胶料性能进行了对比。结果表明，随着ＣＳＦ用量增加，炭黑结合ＮＢＲ含量，门尼粘度，屈服强度和拉伸强度的均增加，而扯断伸长率及挤出物出口膨胀比降低，挤出物外观变优。