扭转振动摆动辗压精密成形机理研究

介绍了扭转振动摆动辗压的工作原理和实施方法，分析了扭转振动在摆动辗压塑性成形过程中的作用机理，在对模具——工件系统进行运动分析的基础上，确定了摆辗角速度与振动频率之间的关系，建立了扭转振动摆动辗压应满足的速度条件，计算了单周期内扭转振动摆辗的成形时间、沿圆周方向的成形角位移和成形长度等工艺参数；通过本文的理论推导表明，扭转振动摆动辗压的效率与振动频率和进给速度成正比，扭转振动摆动辗压成形的成形效率比纵向振动摆动辗压成形的成形效率高。     

国内外摆动辗压技术的研究和发展

介绍了摆动辗压成形技术在美国、英国、波兰、前苏联、瑞士、日本和德国等工业发达国家的研制和生产概况。综述了我国科技工作者在摆动辗压机的机身设计计算与制造、摆头的设计计算、摆动辗压的运动轨迹以及摆动辗压成形过程中坯料与摆头之间的接触情况等;在摆动辗压成形过程中的应力、应变分布的实验研究与数值模拟分析,缺陷形成机理分析,以及摆辗变形力的工程计算等;热摆动辗压成形工艺、温摆辗成形工艺和冷摆辗成形工艺在汽车、摩托车、五金工具和兵器工业等加工制造业的工程应用等方面所作的成形机理、数值模拟、设备和工艺研究情况。     

摆动辗压成形件高度尺寸精度分析

扼要介绍了摆动辗压成形过程的工作原理及摆头运动轨迹；详细分析了摆头运动倾有（即摆角）的大小与摆头锥角不匹配和摆辗中心的偏移对摆动辗压成形件高度尺寸精度的影响，探讨了国内个摆辗机的合理应用范围，指出只有摆角较小的摆辗机才宜于净形与近似净形加工摆动辗压成形件。     

振动摆动辗压激振系统的运动学分析

本文建立了振动摆动辗压激振系统的运动学模型，并进行了相应的运动学分析，计算了激振系统的有效工作频率和振幅，并确定了与振动摆动辗压工艺参数之间的关系。     

立式冷摆动辗压机机身模态分析

在简要介绍摆动辗压成形技术和摆动辗压机基础上,针对摆动辗压机实现摆动运动时易引起机身振动的问题,建立了T200立式冷摆动辗压机机身有限元模型。运用Abaqus软件对机身模型进行模态分析计算,提取该机身前十阶固有频率及对应振型,依次分析各阶振型易产生振动的部位及原因。分析结果表明,引起机身振动的主要原因是由于上下立柱刚度不平衡降低了机身模态频率以及使用机身大面积板材会产生局部振型和噪声。根据分析结果对机身结构进行了改进设计,加大了下立柱刚度,对机身的大面积板材部位采取加肋板或在不影响刚度前提下直接去除的改进策略,提升了机身动态性能,减少了局部振型,改进后机身模态频率提高约16%。     

摆动辗压在我国的发展与应用

本文从摆动辗压机、摆动辗压工艺和摆动辗压原理分析等三个方面论述了摆动辗压一些基本问题,并结合这些问题介绍了摆动辗压在我国的发展与应用。     

我国第一次摆动辗压技术讨论会在哈尔滨召开

八月十九日至二十四日,一机部设计总院在哈尔滨市主持召开了摆动辗压技术讨论会,与全代表共二十八个单他六十八人。会议听取了八个专题发言,参观了哈尔滨汽车齿轮厂400吨摆动辗压机辗压大齿坯实况。座谈讨论了八个发言,商讨了发展摆动辗压技术的问题,研究了目前五种摆辗零件的状况,总结了我国摆辗技术发展的经验教训。会议认为摆动辗压突出的优点是无振动,无噪音,小力量干大锻件,在薄盘锻件生产方面优越性非常显著。但目前国内的摆辗工艺普     

摆辗机新型多叶玫瑰线的运动轨迹

摆动辗压是一种局部成形的加工方法,特别适用于盘类及薄扁状零件的成形。摆动辗压机的摆头运动轨迹较为复杂,该文针对多叶玫瑰线运动轨迹中的摆头在交变成形力的作用下会导致摆头轴断裂,较深入的分析和研究双偏心套摆辗机摆头的多叶玫瑰线运动轨迹特点,根据摆头运动原理,建立摆头运动方程,提出并分析摆头新型多叶玫瑰线运动轨迹的形成与规律,改善摆头受力状况。研究工作不仅可以解决通常一些设计中摆头在交变成形力的作用下导致的摆头轴断裂,而且对于改进传统的摆头结构、设计新型摆辗机和拓展摆辗成形工艺提供了理论指导。     

摆动辗压在兵器行业的应用

根据摆动辗压的工作原理及其在中国的发展历程,介绍了国内摆动辗压的理论研究成果和工艺实践;重点叙述了摆动辗压在兵器零件生产中的应用,其中,轴向齿圈、自锻破片药形罩、药筒底板件的摆辗成形具有很高的实用价值及优势;最后讨论了摆动辗压更复杂零件、摆动辗压粉末冶金件以及提高摆动辗压件精度的发展方向。     

摆辗机摆头运动学分析和运动轨迹的数值模拟

从摆动辗压机中摆头的结构出发,通过运动学分析给出摆头运动方程,采用数值方法对摆头运动轨迹进行数值模拟,为摆辗机结构设计和摆辗工艺的合理应用提供了科学依据。     

纵向振动摆动辗压精密成形试验研究

本文结合节油器内花键套的结构特点,叙述了采用振动摆辗加工该零件的振型的确定和摆辗工艺参数的选择;进行了坯料的设计及其模具设计,并对试验结果进行了分析。     

纵向振动摆动辗压精密成形机理研究

介绍纵向振动摆动辗压的工作原理、实施方法和成形机理，通过对模具——工件振动系统的运动分析，确定了纵向振动摆辗所需的速度条件以及相关的工艺参数。     

振动摆动辗压动力学分析

在建立振动摆动辗压的力学模型的基础上，根据不同类型的摆辗力建立了模具－工件振动动系统的动力学模型，并进行了相应的动态特性分析。     

3D FE modeling of cold rotary forging of a ring workpiece

Cold rotary forging is an advanced but much complex incremental metal forming process with multi-factors coupling interactive effects. Previous researches concentrated mainly on studying the cold rotary forging process of the cylindrical workpiece based on the analytical and experimental methods. In the current work, in order to better investigate and understand the cold rotary forging process of the ring workpiece, a 3D elastic–plastic dynamic explicit FE model of the process is developed under the ABAQUS software environment. Some key technologies of modeling methods are dealt with reasonably and some key forming conditions are also determined properly. The reliability of the proposed 3D FE model is verified experimentally. Through simulation, the distributions and histories of different field-variables such as stress, strain and force and power parameters are investigated in detail. The research results provide valuable guidelines for better understanding the deformation characteristics of cold rotary forging of the ring workpiece. Furthermore, the modeling methods presented in this paper have the general significance to study other rotary forging processes, such as the hot rotary forging process, the rotary forging process of workpiece with complex profile and so on.     

摆辗滑轮形工件形成过程的数值模拟及分析

本文采用三维刚塑性有限元法对圆柱件的摆动辗压过程进行了数值模拟 ,针对具体算例进行了圆柱件摆辗滑轮形工件形成过程分析 ,得到该工件在摆辗过程中各部位的应力、应变速率状态 ,揭示了滑轮形工件的形成机理。     

环形件摆动辗压变形机理三维刚塑性有限元分析

本文从摆动辗压过程中坯料螺旋式送进的事实出发, 建立了符合摆动辗压实际变形条件的力学模型, 利用自行开发的刚塑性有限元软件对环形件摆动辗压变形进行了分析, 得出了环形件摆辗变形时接触区域的速度场和应力应变场, 给出了接触区域金属的流动规律, 揭示了环形件摆动辗压的变形机理。光塑性实验与模拟结果吻合较好。     

从动螺旋伞齿轮摆动辗压三维有限元模拟

从动螺旋伞齿轮的形状复杂,摆动辗压难度大。采用刚粘塑性有限元对从动螺旋伞齿轮摆动辗压工艺进行了模拟,获得了从动螺旋伞齿轮的摆动辗压变形规律和力能曲线。通过对辗压力模拟计算与实验结果的比较,阐释了有限元模拟计算辗压力的有效性和不足。最后指出了对螺旋伞齿轮进行高精度的计算模拟要考虑的问题。     

粉末烧结体摆辗致密的规律以及压实体的性能分析

本文利用正交实验等方法在自行设计的实验装置上对粉末烧结体的摆辗致密规律及压实体的性能进行了研究，实验结果表明，摆辗力与高径比是影响致密程度的主要因素。通过数据的回归处理，得到了摆辗力与高径比对致密程度的影响规律，通过测定摆辗后压实体的性能，发现其密度分布与硬度分布具有一致性，都表现出沿轴向梯度较大而沿径向梯度较大而沿径向梯度较小的规律。     

基于Hypermesh的轧辊轴数值模拟及优化设计

以载荷为5000 kN的双辊摆辗机装配结构为基础,根据双辊摆辗传动件的负载规律,对双辊摆辗机的轧辊轴工况进行了研究.通过构建相关零部件的有限元模型,利用Hypermesh软件对轧辊轴进行刚度、强度分析,并根据分析结果对轧辊轴连接处进行了结构优化.对结构优化后的轧辊轴进行设备装配,并对装配后的双辊摆辗机进行生产调试.通过...     

Densification laws and properties of sintered powder compacts in rotary forging process

1　ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡｓｉｎｔｅｒｅｄｐｏｗｄｅｒｃｏｍｐａｃｔｉｓａｐｏｒｏｕｓｍａｔｅｒｉａｌ.Ｔｈｅｐｏｒｏｓｉｔｙｌｏｗｅｒｓｉｔｓｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ.Ｉｎｏｒ ｄｅｒｔｏｏｂｔａｉｎｈｉｇｈｐｒｏｐｅｒｔｙｐｏｗｄｅｒｍｅｔａｌｌｕｒｇｙｐｒｏｄ ｕｃｔｓ,ａｄｅｎｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｍｕｓｔｂｅａｄｄｅｄａｆｔｅｒｔｈｅｃｏｎｖｅｎｔｉｏｎａｌｐｏｗｄｅｒｍｅｔａｌｌｕｒｇｙｐｒｏｃｅｓｓ ,ｓｕｃｈａｓｈｏｔｉｓｏｓｔａｔｉｃｐｒｅｓｓｉｎｇ ,ｅ…