优快钻井技术初探

在山前高陡构造带打成的英科1井、和参1井、大北1井、秋参1井、依西1井、克拉205井、胜和1井，井深都在5，000m以下，平均钻井周期在1.5年以上，平均机械钻速0．5～0．8m／h。介绍了以上各井的防斜如直施工情况，指出了目前优快钻井技术的的主要方式及工具情况。     

深井超深井大尺寸井眼钻井提速技术应用

随着超深层油气资源的勘探开发力度的加大,钻井中上部长井段大尺寸井眼增加,钻机负荷加重,井壁稳定性差,机械钻速低,井身质量保证难,钻井液处理维护等难题,致使钻井周期较长。从准噶尔南缘地层岩性与井眼尺寸在实钻中存在的主要难点出发,开展了优选钻头及钻井方式,集成垂钻配合螺杆钻具组合、优化强化钻井参数提高破岩能力,优选钻井液体系降低复杂的提速技术研究,逐步形成适合区域工程地质特征的钻井提速技术,实现了优快钻井,为加快勘探开发步伐提供了技术保证。     

玉东优快钻井技术配套与应用

由于吐哈油田玉东地区机速低、周期长、井身质量难以控制,严重影响了油田勘探速度,2011年3月至2011年底,研究推广应用了玉东优快钻井技术,从排量、PDC钻头选型、复合钻井、井眼轨迹控制、事故与复杂预防等几方面着手,有效地提高了玉东地区的钻井速度。     

硬地层PDC钻头优快钻井配套技术研究进展

PDC钻头配合动力钻具、水力设备等辅助设备钻进能够有效提高硬地层破岩效果,降低硬地层钻井成本。在调研近年来国内外硬地层PDC钻头优快钻进配套技术研究成果的基础上,总结分析不同配套设备及配套技术的使用特点及局限性。针对我国现有配套设备和配套技术的发展现状,指出应加强对动力钻具、水力设备等使用寿命的研究,提高其性能、可靠性和使用寿命。同时,应加快对动力钻具+水力设备配合PDC钻头钻进作用机理的研究,实现机械-水力联合高效破岩钻进,提高硬地层钻井破岩效率。     

青西地区优快钻井技术研究与应用

针对青西地区存在的地层岩性不均、可钻性差、井漏、井塌、井斜难以控制等钻井技术难点，在大量的室内实验分析与研究的基础上，通过井身结构优化设计技术、地层岩石可钻性剖面的建立与钻头优化选型技术、PDC钻头个性化设计与使用技术、钻井液类型优选及其井壁稳定性技术的成功试验应用，钻井速度大幅度提高，钻井周期明显缩短，实现了青西地区优快钻井的目标。     

准噶尔盆地南缘巨厚砾石层大尺寸井眼钻井实践

在准噶尔盆地南缘地区,新疆油田2002年钻探的国家级重点探井东湾1井和2003年钻探的高泉1井,解决了上部地层长段砾石层钻井速度偏低的问题,在660.4mm、444.5mm大直径井眼段钻井速度大大高于同一区块邻井,在大尺寸井眼钻井速度创20世纪80年代勘探以来的历史新高.这两口井在大尺寸井眼段钻井的成功主要取决于采用了适合准噶尔盆地南缘地区巨厚砾石层的钻头及钻井参数、防斜打快钻井技术以及钻井液体系.因此有效的控制了井斜,保证携带悬浮岩屑,确保井下安全,提高了钻井速度.其成功经验对于解决传统大直径井眼钻井速度慢技术难题和提高深井、超深井钻井速度上具有深远的意义.     

水平井优快钻井技术研究与认识

水平井一直是勘探油气资源的重要技术手段之一。随着国内对油气资源需求的逐步增多,水平井钻井施工面临更加复杂多变的地质情况。在一些复杂地层施工时,钻井液漏失、井壁塌陷、气侵和井涌等成为钻井过程中不得不面对的问题。复杂的地质情况导致机械钻速大幅下降、钻井作业成本迅速增加,高效率低成本的水平井钻井技术是应对上述难题最有效的方案之一。从钻井设计优化、工程技术措施配套和钻井液体系优化三个方面进行研究,以期为提高机械钻速和钻井技术水平提供技术支持。     

桩西区块中深井优快钻井模式

通过胜利油田桩西区块中深定向井传统钻井模式的总结分析,找出了影响该区块钻井速度的关键因素,并经过优化钻头选型、轨迹控制及钻井液体系,形成了一套桩西区块中深井优快钻井模式。该模式在桩165、桩123、桩8等区块进行了应用,提速提效显著,为中深井优快钻井提供了借鉴。     

镇泾油田“优快钻井”的现状与潜力

结合镇泾油田钻井现状,系统介绍了主要钻井工程工艺技术措施,重点分析"优快钻井"面临的钻井井漏、井眼稳定、定向钻井工艺技术优化、钾胺基聚合物钻井液体系抗盐侵的维护处理、"压稳防漏固井"等技术难点,结合钻井实践提出"优快钻井"的技术措施与方案,对该地区钻井施工具有一定的参考意义。     

华北油田杨税务潜山优快钻井技术研究

杨税务潜山是华北油田近年增储上产油气勘探的重点区域,但其勘探开发过程中钻井效率有待提高。杨税务潜山中深部地层存在机械钻速低、单只钻头进尺少、事故复杂多发等技术难点。在借鉴国内外中深部地层提速技术成果的基础上,分析了杨税务潜山邻井的井身结构、钻头使用、事故复杂情况,开展了杨税务潜山邻井的岩石力学三轴强度试验,进行了井身结构优化、个性化钻头优选、提速工具优选和防漏堵漏方案设计。统计3口试验井的试验效果,三开和四开的机械钻速分别提高83.1%和84.2%、单只钻头平均进尺大幅增加、钻头使用量大幅减少、钻井周期缩短14.8%,全井机械钻速提高52.6%,事故复杂时效降为零。试验结果表明,杨税务潜山优快钻井技术的研究很好地解决了杨税务潜山目前存在的钻井技术难点,能够大幅度提高机械钻速、减少事故复杂,具有在该地区推广应用价值。     

哈萨克斯坦科扎萨伊油田优快钻井技术

哈萨克斯坦科扎萨伊油田钻井地质环境复杂,储层位于盐下,钻遇的地层层系多,地层性质差异大,具多套压力系统。钻井过程中发生地层漏失、坍塌、掉块及盐膏层蠕变等复杂情况,严重影响了钻井时效和钻井安全。针对这些技术难题,开展了油田井身结构、井身质量、提速潜力、高效钻头等分析与优化,提出了预弯曲钻具高倾角地层井斜控制技术、混合钻头减震提速技术,以及PDC-孕镶块复合钻头高研磨性地层提速技术。现场应用取得了较好的效果,平均机械钻速提高50%以上,钻井周期缩短28%。     

大港油田优快钻井配套技术研究

大港油田深井、超深井提速困难主要是由于馆陶组厚层底砾岩和沙河街组致密泥岩的岩石可钻性差、深部油气藏存在异常高温、高压现象,且钻井液具有高密度和高粘度的特点。为探索适合大港油田的深井、超深井优快钻井配套技术,结合滨深24-5-27井的钻井实例展开了研究。通过优选钻井液体系、应用精细控压钻井技术,以及高效PDC钻头+螺杆马达复合钻井技术,实现该井完钻井深4510 m,钻井周期36天,全井平均机械钻速为11.56m/h的快速钻井效果。研究结果表明,该井钻井周期的缩短主要得益于全井机械钻速的提高,以及生产组织的有序衔接和保证。相对所在区块的历史指标井,该井机械钻速提高15.27%,二开和三开的生产组织时间缩短31.68%,钻井周期缩短18.78%。该优快配套钻井技术可为大港油田高效开发深部油气藏提供工程技术保障。     

苏里格气田苏77区块丛式井优快钻井配套技术

苏77区块处于生态环境脆弱的半沙漠半草原地区,采用丛式井开发方式,不仅可以加快产能建设,而且可以降低钻井成本,保护环境,便于气田维护管理。针对苏77区块钻井存在的技术难点,根据地层自然增降斜及方位漂移规律,从平台部署、井身轨迹剖面、钻具组合、PDC钻头选型及钻井液体系及性能维护等方面进行优化,形成了一套适应苏77区块的丛式井优快钻井配套技术,有效地提高了机械钻速,缩短了钻井周期及平台建井周期,加快了产能建设。其中,苏77-6-5井完钻井深3167 m,钻井周期仅为9.98天,创造了整个苏里格气田定向井最短钻井周期记录。     

水平井优快钻井技术在N35-平15井中的应用

油田开发后期水平井施工任务越来越多,钻井任务饱满,但是由于水平井施工自身的特殊性,钻进过程中对井身结构、井眼轨迹、钻井液性能等要求较高,易出现环空憋压、泥包钻具、卡钻等复杂,通过钻井优快设计、现场施工措施等方法,在N35-平15井中应用,钻井时效得到了较大的提高,对今后施工中浅层水平井具有指导意义.     

已探明区块水平井优快钻井技术研究

乐安油田草104块属于已探明区块,该区块已钻直井19口,普通定向井33口,在油藏地质及油藏工程分析的基础上,又部署了草104块中区27口水平井加密调整开发井网,通过草104-平5井和草104-平7井两口水平井的施工,总结出了该区块水平井优快钻井技术,并在草104-平9井等七口井的钻井施工中进行了推广,取得了良好的效果,不仅缩短了水平井的钻井周期,而且还大大降低了水平井的投资,这对于已探明区块的水平井钻井有一定的指导和借鉴意义.     

江苏油田G6区块定向井优快钻井技术

江苏油田G6区块定向井地层复杂，轨迹控制难度大，防碰绕障井多，而且所布井位在泄洪道内，环保要求高且要求在汛期前必须完成钻井任务，施工任务重、难度大。从选用PDC钻头、使用连续导向钻井技术、优选转盘钻井钻具组合、做好防碰绕障工作、优选钻井液体系等方面提出了提高G6区块定向井施工速度，缩短钻井周期的途径。     

优快钻井条件下地质录井技术探讨

近年来我国钻井技术飞速发展,传统钻井技术已经逐步被以PDC钻头为首的钻井技术取代。以PDC钻头为技术核心的全新钻井工艺,不仅拥有更高的钻井效率以及更好的穿越能力,在钻进过程中岩屑产出量也明显的降低,同时PDC钻井工艺也有效地控制了钻井成本。但由于岩屑产出量较小,导致在钻井过程中无法及时准确地对地下情况以及地层特征进行反馈,传统的地质录井方法则不再适用于PDC钻井中。课题研究由此出发,基于新时期钻井工艺的技术特点,分析研究在优快钻井条件下,地质录井技术的改进措施。     

海南福山油田优快钻井技术

海南福山油田上部地层涠洲组易造浆、缩经;下部地层流二段井壁不稳定,大段泥岩坍塌严重;钻头选型单一,平均机械钻速普遍偏低;定向段钻头漂移规律复杂等。由于以上种种问题的存在,制约着海南地区钻井速度的提高。通过调研,对文献资料进行借鉴分析,经过实钻检验,形成了一套优快钻井技术。     

渤海I27H井406.4mm大尺寸井眼对扣打捞技术

钻具落井是石油行业典型的井下事故,一般需要耗费较多的时间和人力、物力来处理,直接影响着油井的命运。通过细致的钻具探伤、检查,保证入井钻具状态良好是预防事故发生的主要手段。但是由于一些客观因素的影响,钻具落井事故仍时有发生。渤海油田某井表层406.4 mm井眼钻井过程中发生的底部钻具脱扣落井便是此类事故的典型。在对该井基本情况和事故发生的经过做了简单介绍的基础上,对中浅层大尺寸井眼钻具落井的打捞难点做了说明,给出了可行的打捞方案,最终成功打捞出了落井钻具。     

优快钻井技术在肯基亚克非盐丘井中的应用

概括肯基亚克的地层特点,通过试验应用了不同的牙轮钻头、PDC钻头,优选出了适合肯基亚克的SHT22R、ST905TUK、ST936RS、HJT517G钻头,并应用复合钻井,大幅度提高了机械钻速。通过钻井液体系的优选,形成了适合各井段的两性离子聚磺、两性离子聚磺饱和盐水、两性离子聚磺铁矿粉盐水钻井液技术。避免了喷、漏、塌、卡等事故的发生,实现了零事故、零复杂钻井,创造了良好的经济效益和社会效益。