折叠纸盒作业线设计

作业线是折叠纸盒结构设计中的重要元素,用于管式折叠纸盒的盒体设计、非管非盘式或部分盘式折叠纸盒的盒底设计.根据盒型,如果不能利用成型线作为作业线,则需重新设计新线.作业线将会影响到纸盒相关部分如盒盖、盒底、或间壁板结构的设计.     

管盘式折叠纸盒结构设计

本文定义了管盘式折叠纸盒并论述了该盒型的结构特点,推导出管盘式自动折叠纸盒折叠角求解公式,分析了设计实例,使传统异型盒能够朝着多样化发展。     

功能型折叠纸盒作业线的研究

在折叠纸盒结构设计中,作业线是一个关键环节.根据功能型折叠纸盒的结构特点,提出了针对纸盒间壁形式,涂胶位置、纸盒尺寸、印刷装饰效果设计作业线的方法.从而保证纸盒在自动糊盒机上成型过程最简单且方便糊盒机自动操作.     

基于AutoCAD开发折叠纸盒结构设计系统的研究

在研究非管式折叠纸盒的结构特点、作业线设计理论的基础上,实现非管式折叠纸盒平面结构图的参数化设计,以AutoCAD为平台基于Visual LISP开发出折叠纸盒结构图系统.参数化设计主要采用的是盒型库技术,辅助进行一部分的盒素库设计.     

n棱柱（台）折叠纸盒自锁底非成型作业线研究

目的 针对市场多样化的需求, 研究扩展对称结构 n棱柱（台）折叠纸盒的自锁底作业线。方法集中研究了各种对称结构多棱柱（台）盒底的第3粘合点, 定义了自锁底纸盒的第1、 第2、 第3非成型作业线, 提出了 n≥5的 n棱柱（台）型自锁底折叠纸盒设计的第3非成型作业线。结果 n不论是奇数还是偶数, 对称结构的 n棱柱（台）折叠纸盒在自锁结构设计时, 第3非成型作业线是盒底主板的轴对称线, 该线是盒底1个角或1对角的角平分线, 其起始端由盒体的成型作业线或第1非成型作业线在盒底投影的位置决定, 这是此结构设计的关键。结论 提出的第3非成型作业线, 可以增加自锁底的粘合面积和盒底强度, 同时使自锁底设计的盒型更加多样化。     

斜线和曲线设计在纸盒包装结构中的应用

斜线和曲线设计是包装结构的两个重要的设计方法,斜线和曲线的变化在一定程度上决定了包装的外形。纸盒的曲线设计主要是对管式、盘式、管盘式折叠纸盒进行分析设计,其中对管式折叠纸盒的曲线设计比较多,把管式折叠纸盒又细分为棱边上的曲线设计、盒体上的曲线设计、盒盖/盒底上的曲线设计、造型曲线设计四个方面。本文主要在设计中通过改变斜线和曲线设计,从而带来异型效果。     

基于雅图函数语句的折叠纸盒交互式组件设计

目的利用雅图(ArtiosCAD)函数语句进行程序设计以实现折叠纸盒交互式盒型组件设计。方法通过插入式折叠纸盒盒型实例,进一步讨论在ArtiosCAD中,结合变量设计盒型组件的具体步骤及添加组件到ArtiosCAD盒型零件库的方法。结果与通过几何工具绘图的方式相比,效率提升了50%以上。结论该方法能够大大提高包装结构设计的效率、方便性和灵活性。     

异型折叠纸盒非成型作业线设计研究及实例

异型折叠纸盒结构特殊,造型复杂,往往需要在盒型上添加非成型作业线。研究了斜线设计、曲线设计、曲拱设计以及异型盒面等异型折叠纸盒的非成型线设计,并给出了相应的设计实例,得出了异型折叠纸盒方便平板放置以及运输、堆码的一些非成型线的运算及设计方法。针对异型纸盒的非成型线设计,提出了其在包装的防护功能、展示功能以及工艺成本方面需注意的一些影响因素。     

折叠纸盒的平分角设计

平分角设计就是通过把折叠纸盒的某一平面角进行平分,从而实现某种结构或要求的设计方法。它广泛用于管式或盘式的异型盒、自动折叠纸盒以及其它需要重叠对折和其它要求的结构中。     

拼合法在折叠纸盒结构CAD系统中的应用

依据折叠纸盒结构的特点，提出由盒片零件拼合成盒片的折叠纸盒结构设计思路，详细地介绍了拼合法的基本原理及其在盒片结构设计中的应用。     

纸盒结构参数化之压痕线与让刀位问题的探讨

研究不同纸厚在纸盒设计中让刀位和压痕线的设定,采用Box-Yellum设计纸盒结构,并结合FC 4210-60型打样机进行打样.针对5个典型的折叠纸盒盒型结构采用6种不同类型的纸张进行打样并折叠成盒,然后进行测量、分析及计算成型后纸盒的压痕线和让刀位宽度,进一步研究纸盒结构参数化的设计细节,从而达到提高纸盒成型的精确度.     

节约型社会折叠纸盒拼版与结构优化设计技巧

目的优化折叠纸盒结构与拼版方式,提高纸板利用率。方法基于纸盒拼版影响因素,优化拼版设计方案。结果在实际生产中,需根据纸盒结构灵活选择拼排方式,纸板尺寸及纹向也是制约拼版的关键因素,根据拼版需求,可对折叠纸盒结构进行局部、整体、综合等结构优化策略,使其结构合理、排版紧密。结论折叠纸盒结构拼版设计需综合考虑各方面影响因素,在可实施的前提下得出最优拼版方案。     

纸盒的高速自动折叠机构及其原理

根据纸盒自动化生产的条件,分析适合自动化、机械化生产的盒型结构及其成型机构.运用变胞原理分析1种典型的盒型结构,对纸盒的构态变换过程进行分析,并生成了典型纸盒盒片的折叠矩阵,该矩阵可以用于复杂盒型自动折叠机构的运动轨迹设计.     

任意四棱台折叠纸盒作业线设计条件分析

通过分析管式折叠纸盒作业线设计,用数学方法研究了任意四棱台折叠纸盒作业线设计所需满足的充要条件,并以该条件为基础,分别讨论了其具体的应用,建立了相应的数学模型,为正确设计各类纸盒提供了科学的广阔的空间.     

异型折叠纸盒数学模型研究

对异型折叠纸盒各体板之间的关系建立了数学模型。建立了相应三维坐标,并用齐次坐标表示各点位置,利用各点坐标与转换矩阵相乘的方法推导出了其成型角与纸盒成型后体板折叠角度之间的关系式。该数学模型为计算折叠纸盒的容积、体积和相关缓冲结构及其相关软件开发奠定了基础。     

基于Esko ArtiosCAD函数语句的折叠纸盒自动化盒型设计

就如何利用Esko ArtiosCAD函数语句进行程序设计以实现纸盒自动化盒型设计作了较深入的研究.同时通过锁底式折叠纸盒盒型实例,进一步讨论了在ArtiosCAD中接合变量绘制盒型的具体步骤及添加盒型到ArtiosCAD盒型库的方法.     

纸箱封装机折页机构的设计与研究

目的 为解决现有的纸箱自动化包装生产线上纸箱封装机的折页机构折侧页不可靠、无法对多规格的纸箱进行折页的问题,设计一种可靠、适用于多规格的纸箱折页机构以提高纸箱包装质量和包装效率。方法 通过对折页功能、纸箱状态和封装机整体进行分析研究,设计2组纸箱折页机构;用机构的动态静力分析方法对2组折页机构进行运动学分析和动力学分析,用Matlab对运动学方程和动力学方程求解;用SolidWorks软件对2组折页机构进行结构设计和三维建模;将所设计的2组折页机构实物组装在封装机上进行现场试验。结果 运动学分析结果表明,2组折页机构带动纸箱页旋转的最终角位移能够准确地使纸箱页完成折叠工作;动力学分析结果表明,2组折页机构所需的驱动力矩和驱动力符合动力元件的力矩和力的使用范围。现场试验结果表明,所设计的折页机构能够对多种规格的纸箱实现可靠的折页工作。结论 该纸箱折页机构能够可靠地完成不同规格的纸箱折页工作,实现了纸箱折页的自动化与柔性化,可在一定程度上提高纸箱包装生产线的包装效率。     

可适应多规格浅盘型纸盒插舌包装机的设计

目的设计一种应用于多规格浅盘蛋挞纸盒包装的包装机,以实现适应多规格浅盘纸盒的自动包装。方法基于浅盘纸盒的折叠工艺流程,将纸盒襟片、侧板、盖板的折叠运动轨迹等效为各面板沿折痕转动的运动模型,设计能适应不同规格浅盘纸盒包装的插舌包装机。将同轴布局5R机构作为盖板折叠装置,利用同轴布局5R机构运动轨迹的多样性及运动可控性,控制其末端输出运动轨迹,实现2粒、3粒、4粒、6粒规格浅盘纸盒的襟片、侧体板、盖板的折叠及插舌。结果样机有效工作空间为300 mm×200mm×50 mm,能够对外形尺寸在145 mm×78 mm×35 mm到230 mm×152 mm×37 mm的浅盘纸盒进行折叠插舌,纸盒完成折叠时间约15s。结论可以完成多种规格蛋挞纸盒的包装工作,实现了浅盘型纸盒折叠自动化包装;包装机占地面小、运动柔性可控,能快速适应规模定制产品的需求。     

异型折叠纸盒CAD系统尺寸标注方法的研究

因为异型折叠纸盒结构复杂,使得其尺寸标注存在一定的难度。提出了在OpenGL开发环境下,通过对尺寸要素的函数封装和参数解析等方法,实现了异型纸盒尺寸的自动标注。研究结果表明,这种方法可以达到标注要素完整、布局合理等要求。