混凝土砌筑砂浆检验

<正> 砌筑砂浆是由无机胶凝材料、细骨料和水组成,配制砌筑砂浆所用的胶凝材料有水泥、石灰等。新拌的砂浆主要要求具有良好的和易性,硬化后的砂浆则应具有所需的强度。一、质量标准1.混凝土混凝土稠度、抗压强度、抗冻性、抗渗性应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规     

自密实混凝土早期收缩开裂影响因素分析与评价

研究了矿物掺合料、水胶比和胶凝材料用量对自密实混凝土早期收缩开裂性能的影响,采用椭圆环约束收缩试验方法直接评价自密实混凝土砂浆的早期收缩开裂趋势,并结合自由收缩试验综合评价自密实混凝土的收缩开裂性能.试验表明:粉煤灰的掺入显著降低了自密实混凝土砂浆早期干燥条件下的约束开裂敏感性和混凝土自由收缩速率及收缩值;与单掺20%粉煤灰试样相比,复掺样中5%硅粉的掺入增加了粉煤灰砂浆早期干燥条件下开裂敏感性,但在复掺体系中加强早期养护有利于掺硅粉自密实混凝土抗裂性的提高;在0.3、0.35、0.4三个不同水胶比体系中,水胶比较大自密实混凝土砂浆在早期干燥条件下表现出易开裂的特征,应结合体系中实际水灰比、矿物掺合料组分以及养护条件等因素来综合评价混凝土收缩开裂性能;在本试验三组不同用量多元胶凝材料体系中,随着胶凝材料用量的降低,开裂敏感性和自由收缩量均降低,当胶凝材料总量降到450 kg/m3时,砂浆初始开裂时间显著延长.     

石灰石粉对主塔大体积混凝土性能的影响

以水泥、粉煤灰和石灰石粉为胶凝材料，制备了一种低温升主塔大体积混凝土，研究了石灰石粉掺量（5%、10%、15%）对砂浆流变性能和混凝土绝热温升、干燥收缩性能、力学性能、抗渗性能的影响，采用SEM观察了水化产物的微观形貌，并与水泥-粉煤灰-矿渣粉胶凝体系（对照组）进行了对比。结果表明：与对照组相比，掺入石灰石粉可以降低砂浆的塑性黏度和屈服应力，延缓胶凝材料的水化进程，降低混凝土的绝热温升；石灰石粉的掺量越大，抑制混凝土干燥收缩的作用越显著；随着石灰石粉掺量的增加，混凝土的抗压强度下降，但掺5%石灰石粉混凝土的抗压强度较对照组高；与对照组相比，掺石灰石粉混凝土的抗渗性能较好，且掺量为5%时性能最好。     

不同减水剂与石膏基复合胶凝材料匹配性研究

将未煅烧的脱硫石膏与矿渣粉、硅酸盐水泥以质量比40∶40∶20的比例混合制备石膏基水硬性复合胶凝材料(简称:石膏基复合胶凝材料),并测试了其凝结时间和基本力学性能。研究了萘系、聚羧酸系和脂肪族减水剂与石膏基复合胶凝材料的匹配性研究,探讨了减水剂对复合胶凝材料砂浆流动性能及蒸养强度的影响。结果表明:萘系减水剂与石膏基复合胶凝材料匹配性好,减水作用明显,砂浆流动度稳定性好,有利于蒸养强度的发展;聚羧酸系减水剂适减水作用亦较为显著,砂浆流动度稳定性好,砂浆早期强度的发展良好,但后期强度倒缩明显;脂肪族系减水剂的匹配性较差,砂浆流动度经时损失明显,且不利于其早期强度发展。     

低胶凝材料用量砂浆及混凝土的流变性能

在低胶凝材料用量时,研究自流平砂浆流动度与黏度之间的关系以及增黏剂对砂浆流变性能的影响,并在此基础上研究增黏剂对自密实混凝土工作性、力学性能的影响。试验结果显示:自流平砂浆扩展度与黏度间具有很好的负相关性,且两者图线关于某直线对称;增黏剂(CMC、HPMC和硅灰)降低了砂浆扩展度,但黏度增加,改善了砂浆的泌水状况;增黏剂对混凝土工作性的影响与砂浆一致,但存在最佳掺量,使混凝土在大流动性时不发生泌水、离析,提高了其综合性能;增黏剂适用于有泌水、离析的浆体或拌合物时,能够改善其工作性,而应用于无泌水浆体时则会显著降低其流动性。除硅灰具有火山灰活性,能够提高抗压强度外,CMC及HPMC对强度的影响无一致定论,总体上对强度影响不大。     

矿物掺合料和化学外加剂对胶凝材料浆体的流变参数的影响

基于最优化方法,给出使用同轴双圆柱流变仪来获取胶凝材料浆体的Bingham流变参数的途径;探究五种矿物掺合料(粉煤灰、矿渣粉、硅灰、石英粉、粉煤灰微珠)和两种化学外加剂(减水剂与引气剂)对胶凝材料浆体流变参数的影响。研究结果表明：矿物掺合料等体积替代水泥相对于等质量替代水泥,对降低浆体的屈服应力和塑性黏度有利。粉煤灰可降低浆体的屈服应力和塑性黏度;矿渣粉和石英粉可降低高水胶比浆体的屈服应力和塑性黏度,但增大低水胶比浆体的屈服应力和塑性黏度;硅灰可显著提升浆体的屈服应力;粉煤灰微珠可降低浆体的塑性黏度但增大其屈服应力。减水剂可降低浆体的屈服应力和塑性黏度;引气剂可降低浆体的塑性黏度。矿物掺合料和化学外加剂对胶凝材料浆体的Bingham流变参数的影响,取决于水胶比、矿物掺合料或化学外加剂的掺量、矿物掺合料颗粒粒径、粒形和水化活性等因素,因此使得胶凝材料浆体的流变参数随着矿物掺合料和化学外加剂种类和掺量的变化,表现出非线性特征。     

低熟料胶凝材料混凝土耐久性研究

低熟料胶凝材料混凝土通过组分优化设计和高效减水剂可以实现良好工作性,并满足混凝土工程对强度等级的要求,缓解生态环境和资源压力。但利用低碳胶凝材料制备的混凝土耐久性如何是学术界和工程界关注的焦点问题。针对低熟料胶凝材料混凝土的抗碳性能、电通量、抗冻性能进行了研究与分析。自然碳化和强制碳化结果显示,低熟料混凝土比基准组的碳化深度小。随着养护龄期的增加,其抗碳化性能提高。低熟料胶凝材料混凝土的电通量显著降低,致密性良好。抗冻性研究表明,低熟料胶凝材料混凝土比基准组好。初步研究表明,低熟料胶凝材料混凝土耐久性能整体上优于目前混凝土搅拌站生产的混凝土。     

胶凝材料用量对自密实混凝土氯离子扩散系数的影响研究

对比研究了不同胶凝材料用量(465~560kg/m3)对自密实混凝土工作性能、力学性能以及氯离子扩散系数的影响。试验表明,随着胶凝材料用量的增加,自密实混凝土的氯离子扩散系数先降低后升高;当胶凝材料用量较低时,混凝土内部大孔较多,ITZ结构松散,抗渗性较差;随着胶凝材料的增加,混凝土更密实,大孔减少而毛细孔相对增多,ITZ也越来越致密,界面变窄,抗渗性较好;当增大到一定用量时,界面孔隙率会稍微增加,抗渗性劣化。     

一种混凝土增效剂的试验研究

混凝土增效剂在与减水剂协同作用下,能够有效减少单方混凝土胶凝材料用量,研究了增效剂对砂浆及混凝土性能的影响,并分析其增效机理。结果表明:随着增效剂掺量的增加,混凝土含气量不断增大,拌合物和易性变好,坍落度先减小后增大;当增效剂掺量由从0.1%增加至0.3%时,砂浆的3、7、28 d抗压强度分别降低8.5、4.7、3.2 MPa。     

底模类型对砂浆抗压强度的影响

砂浆的抗压强度不仅取决于砂浆的配合比,而且与砂浆成型时底模材料的类型及其含水率有关。砌筑烧结页岩砖和陶粒混凝土砌块时,砂浆稠度和墙体材料含水率对砂浆抗压强度的影响较小,砂浆的抗压强度比钢质底模时的抗压强度高。砌筑加气混凝土砌块时,砂浆稠度和加气混凝土含水率相互匹配时能够获得更高的抗压强度;砂浆稠度小于80mm,则会导致砂浆抗压强度显著降低,比采用钢质底模时的抗压强度低得多。     

石灰石粉对复合胶凝材料水化特性的影响

采用压汞测孔仪(MIP)、扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等测试技术,研究了石灰石粉对复合胶凝材料水化特性的影响.结果表明:与掺入粉煤灰相比,掺入石灰石粉也可减少复合胶凝材料的需水量,同时使胶砂强度有所降低,但其对胶砂后期强度的影响会逐步减小;石灰石粉和粉煤灰均能降低复合胶凝材料的水化热;石灰石粉对胶砂孔结构具有显著改善作用,能细化砂浆孔隙;随着龄期的延长,石灰石粉和粉煤灰都会发生水化,石灰石粉后期将水化生成水化碳铝酸钙.     

钢渣微粉水化性能研究

将钢渣微粉以不同的掺量掺入水泥中进行砂浆实验与水化热实验,研究钢渣微粉潜在胶凝性的发展。结果表明:钢渣微粉的掺入会降低水泥的胶凝性能,但钢渣微粉水化后期的潜在胶凝性比水泥高。钢渣微粉可以提高砂浆的流动度、折压比,大幅降低水泥的水化热。     

钢渣微粉水化性能研究

将钢渣微粉以不同的掺量掺入水泥中进行砂浆实验与水化热实验,研究钢渣微粉潜在胶凝性的发展。结果表明:钢渣微粉的掺入会降低水泥的胶凝性能,但钢渣微粉水化后期的潜在胶凝性比水泥高。钢渣微粉可以提高砂浆的流动度、折压比,大幅降低水泥的水化热。     

混凝土绝热温升的影响因素

研究了混凝土的初始入模温度、流动度和掺加粉煤灰等因素对混凝土绝热温升值和温升速率的影响,同时还研究了所用胶凝材料的水化动力学。研究结果表明,提高混凝土初始入模温度将加速胶凝材料的水化,并缩短水化反应持续时间。这对低强度等级混凝土所用胶凝材料的水化程度影响不大,因而对其绝热温升值影响不显著;但却会明显降低高强度等级混凝土所用胶凝材料的水化程度,使其绝热温升值下降。掺加粉煤灰或改变混凝土的工作性也会影响混凝土的绝热温升值和温升速率。     

面层自流平砂浆的耐磨性能研究

研究了胶粉、酒石酸缓凝剂、胶凝材料、骨料级配和硬化剂对铝酸盐水泥基自流平砂浆耐磨性的影响,分析了砂浆耐磨性与流动度和强度的相关性。结果表明:胶粉可提高自流平砂浆的耐磨性,主要通过提高砂浆的稳定性和柔性来实现。酒石酸缓凝剂会增加砂浆的离析沉降程度,从而导致耐磨性降低。在以铝酸盐水泥为主的三元体系自流平砂浆中,适量增加石膏和硅酸盐水泥掺量均有利于提高耐磨性;降低胶凝材料用量,砂浆耐磨性降低。当40~70目砂和70~140目砂用量各为20%时,自流平砂浆的耐磨性最好。在自流平砂浆表面涂刷硬化剂,可提高表层的密实度和耐磨性,硬化剂涂刷量达到饱和用量,耐磨性提高不大。     

矿渣微粉和石粉对高石粉含量花岗岩石屑砂浆性能影响的试验研究

为探讨水泥+矿渣微粉+石粉复合胶凝材料体系的可行性,采用砂浆进行了不同掺量矿渣微粉和石粉代替水泥的试验研究。研究结果表明:在高石粉含量的石屑砂浆中,随着矿粉掺量增加,砂浆强度呈现先增加后降低的趋势。从28 d砂浆强度不降低的角度考虑,矿粉最大掺量为50%。在水泥+30%(或50%)矿粉的胶凝材料体系中,以适量石粉取代部分水泥对砂浆28 d强度影响不大,石粉取代量以7%左右为宜。对于高石粉含量花岗岩石屑,可采用水泥+矿粉+石粉的复合胶凝材料体系,利用石屑中的部分石粉取代水泥,为解决高石粉含量石屑配制混凝土问题起到了一定的指导作用,同时也达到降低混凝土成本的目的。     

业界媒体要览

<正>《施工技术》05/2007钢丝网复合砂浆加固混凝土结构研究钢丝网复合砂浆是以钢丝网或钢丝网和加筋为增强材料,水泥砂浆为基材组成的薄屡结构,属无机复合胶凝材料,也是一种理想的钢筋混凝土结构及砌体结构的加固材料。钢丝网提高结构的承载力,砂浆层起保护和锚固     

基于水膜理论研究粉煤灰和矿粉对水泥浆体工作性的影响

研究了粉煤灰、矿粉和聚羧酸减水剂对胶凝材料填充密度的影响,通过填充密度计算胶凝材料的水膜厚度,最后分析了水膜厚度与水泥浆体的黏聚性和流动度的关系。结果表明：随着粉煤灰掺量从0增大到40%,胶凝材料的填充密度提升5.31%,而矿粉在相同掺量下仅使填充密度提高了0.92%,聚羧酸减水剂掺入后大幅提高了胶凝材料的填充密度;填充密度增大可使自由水量增多,水膜厚度增大,但比表面积增大会导致水膜厚度下降;粉煤灰的掺入使胶凝材料的水膜厚度增大,水泥浆体黏聚性降低,流动度增大;矿粉掺入后使胶凝材料的水膜厚度降低,水泥浆体流动度下降,但聚羧酸减水剂掺入后水泥浆体的黏聚性显著降低,流动度大幅增加;聚羧酸减水剂通过影响水膜厚度进而影响水泥浆体的黏聚性和流动度。     

胶凝材料和砂率对高性能自密实混凝土的影响

文中通过试验对胶凝材料进行分析,结合砂率与自密实混凝土性能之间的相互影响关系展开探讨.研究表明:胶凝材料用量增加,流动速度加快,塑性黏度会随胶凝材料的用量增加而下降,两者之间呈现出反比关系;砂率增加,会降低混凝土的黏性,并提高混凝土的流动性.     

蒸压轻质混凝土板专用粘结砂浆的制备与性能研究

采用P·O42.5水泥、粉煤灰、石灰石超细粉、矿粉以及外加剂为原料制备水泥基粘结砂浆。采用正交试验确定水泥基胶凝材料的最优配合比,研究淀粉醚对纤维素醚取代率和膨胀剂对水泥基粘结砂浆的性能影响,并利用XRD和SEM分析水化产物和微观形貌,研究外加剂的作用机理。结果表明,m（水泥）∶m（粉煤灰）∶m（矿粉）∶m（石灰石超细粉）=22∶4∶4∶5时,水泥基胶凝材料的性能最优;淀粉醚适量取代纤维素醚可以增强砂浆保水性,提高砂浆强度,减少收缩;少量膨胀剂可以提高砂浆的早期强度,增加掺量则降低早期强度,提高砂浆后期强度。制备的水泥基粘结砂浆符合JC/T 890—2017《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》的要求。