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混凝土的耐久性是当前混凝土技术发展中举世瞩目的重大问题。其使用寿命的长短取决于许多因素。在石油化工生产过程中跑、冒、漏和正常排放、贮存等,使各种化学侵蚀性介质直接作用于装置内的混凝土结构,使其长年经受侵蚀。大陆齐鲁石化股份有限公司王瑶在本文中分析了钢筋混凝土腐蚀的各种环境因素,并从设计、选材、施工方案等方面提出防护措施。 相似文献
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钢筋混凝土构筑物电化学保护的新进展 总被引:8,自引:2,他引:8
综述了钢筋混凝土构筑物电化学保护的发展和现状,包括牺牲阳极系统和外加电流系统。内容涉及对不同类型、不同龄期构筑物的保护标准、保护参数选择、保护效果的评价以及检测、监测等诸方面。认为有必要加强电化学驱氯、电化学再碱化等新技术的研究;根据构筑物的不同使用环境,采用多种有效的、综合的保护措施。 相似文献
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钢筋混凝土失效检测及其耐久性研究进展 总被引:5,自引:0,他引:5
在探讨了导致钢筋混凝土失效的主要原因基上,主要 综述了混凝土结构破坏以及钢筋失效的检测及提高钢筋混凝土耐久性的方法,并简要介绍了 钢筋混凝土研究未来的主要发展趋势. 相似文献
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电化学保护技术及其应用:第八讲 钢筋混凝土构筑物的阴极保护 总被引:2,自引:1,他引:1
1概述 钢筋在混凝土中发生腐蚀是导致钢筋混凝土构筑物提前失效的一个最主要原因[1,2].众所周知,混凝土是由水泥、沙石和水混合在一起凝固之后形成的一种多孔材料.在混凝土的微小孔隙中含有pH值高达12以上的混凝土孔溶液.根据电位-pH图可知,在这样条件下混凝土中预埋的钢筋会发生钝化而不锈蚀.但是,随着时间的推移或混凝土构件出现裂缝,外界环境中的水、氧、二氧化碳和氯离子会渗入混凝土中,引起钢筋周围孔溶液组成及性质的变化,一旦破坏了钢筋表面的钝化膜,将导致钢筋锈蚀.由于铁锈体积比铁本身大2~4倍,产生的膨胀力可达30MPa,使混凝土层沿着锈蚀的钢筋形成裂缝和剥落,最终造成钢筋混凝土构筑物丧失其应有的承载能力,提前破坏. 相似文献
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水性硅酸盐溶胶型涂料对钢筋混凝土耐久性的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了钢筋混凝土腐蚀破坏的主要原因是钢筋腐蚀导致的混凝土胀裂.为保护钢筋混凝土研制了一种水性硅酸盐溶胶型涂料并研究了该涂料对混凝土内置网筋的保护作用及经涂料涂覆的混凝土氯离子渗透性和高压渗水性能.结果表明,涂履水性硅酸盐溶胶型涂料可明显提高与改善混凝土的耐久性. 相似文献
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钢筋混凝土建筑虽然比较牢固,但也可能会出现锈蚀的问题,使之结构的稳定性受到破坏.本文从钢筋混凝土电杆的腐蚀问题进行分析,研究了实用性较强的防护措施. 相似文献
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目的研究不同氟碳涂层体系对海洋环境下混凝土抗氯离子渗透性能的影响规律及作用机理。方法以溶剂型氟碳涂层和水性氟碳涂层为研究对象,开展了两种溶剂型氟碳涂层体系和一种水性氟碳涂层体系的研究,即环氧底漆-溶剂型氟碳面漆、环氧底漆-聚氨酯中层漆-溶剂型氟碳面漆及水性环氧底漆-水性氟碳面漆。通过氯离子电迁移快速试验,研究涂覆这三种氟碳涂层体系的混凝土抗氯离子渗透性能。采用干湿循环试验模拟浪花飞溅区,通过混凝土抗氯离子侵蚀试验及扫描电镜观察试验,研究涂层对混凝土在海洋环境浪花飞溅区的防腐性能。结果氯离子电迁移快速试验测得的氯离子扩散系数表明,氟碳涂层体系作用下,混凝土氯离子扩散系数降低。干湿循环试验36 d后,通过扫描电镜观察发现这两种溶剂型氟碳涂层体系表面仍然致密,水性氟碳涂层体系表面出现裂缝。结论溶剂型和水性氟碳涂层体系均能提高混凝土抗氯离子渗透性,溶剂型氟碳涂层体系在海洋浪花飞溅区更耐久,更适用于该环境下的混凝土腐蚀防护。 相似文献
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1混凝土结构中钢筋腐蚀的原因
钢筋混凝土中钢筋的腐蚀是一个电化学过程,腐蚀的原因有内因和外因.内因:钢筋本身的不均匀性,如成分不均匀、钝化膜不连续、受应力作用不同等.外因:环境因素,如混凝土的物理化学性质不均匀性,介质中含氧、水、二氧化碳、各种盐类及不同pH等会在钢筋表面不同部位形成电位差;混凝土作为介质能在电位不同... 相似文献
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在我军装备延寿中开发应用各种表面工程新技术、新工艺、新材料,不仅可以修复大量的装备零部件,而且能有效提高装备的防腐性、耐磨性、可靠性,延长装备使用寿命,降低修理费用,减少修理时间.从而提高装备完好率和战斗力。 相似文献
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海港码头钢筋混凝土结构的腐蚀破坏是相当迅速的,往往不到10年就普遍出现顺筋锈胀开裂、剥落,并日益加剧,严重威胁钢筋混凝土结构的耐久性,它造成的直接、间接损失之大,远远超出人们的意料。本文就海洋环境下钢筋混凝土结构的腐蚀和防护技术进行综述,并提出了海洋环境下各腐蚀区域钢筋混凝土结构的防腐蚀措施。 相似文献
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混凝土建筑经济、安全、耐久性好,施工技术已经普及,所以在土木工程建筑中广为使用.本文是对混凝土结构施工技术探讨,希望能为关注这类问题的人们提供参考. 相似文献
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提高Cr12MoV钢冷作模具寿命的措施 总被引:3,自引:0,他引:3
从原材料改锻、预备热处理、淬火及回火、深冷处理、表面强化处理等方面分析介绍了提高Cr12MoV钢冷作模具寿命的一些方法和措施 ,并通过实例表明 ,采用这些方法和措施可较大幅度地提高模具寿命 相似文献
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目的 提高现有牺牲阳极阴极保护技术的效果,采用活性阳极包覆砂浆,制备一种埋入式牺牲阳极,并研究其应用特性。方法 采用二电极法测试阳极包覆砂浆的电阻率,通过加速试验、SEM-EDS分析锌腐蚀产物的迁移状况,采取自耦合试验测定埋入式牺牲阳极下钢筋的电位等参数;在此基础上,研究埋入式牺牲阳极的特性及其阴极保护范围。结果 活性阳极包覆砂浆的电阻率仅为18.48 Ω.m。闭路电位、瞬间断电电位测试显示钢筋的稳定保护电位为−400~ −440 mV,断电电位为−218 mV,满足NACE标准对衰减电位的最低要求(200 mV)。电流密度结果表明,埋入式阳极可提供的保护电流密度为6.1~7.7 mA/m2,符合EN 12696要求。通过网格法测量的结果显示,在钢筋密度比为0.20,以及高腐蚀环境条件下,埋入式牺牲阳极的最大有效保护距离可达到700 mm。SEM-EDS分析结果表明,锌阳极发生反应,生成了可溶性锌酸盐(ZnO22−),且会由锌阳极表面向砂浆内部迁移,最终逐渐分散到砂浆孔隙中,可有效解决因锌阳极表面腐蚀产物聚集而影响活性的问题,并消除腐蚀产物体积增大造成的膨胀应力。工程应用结果表明,各测试点钢筋的保护电位均负于−400 mV,满足保护要求。结论 埋入式牺牲阳极对钢筋有较好的保护效果,能够保持电位、电流输出稳定,不会影响阳极的活性,也不会给混凝土结构带来膨胀应力。 相似文献