垂直式超硬砂轮圆弧修整器设计与砂轮修整

针对圆弧形超硬砂轮修整难度大、修整精度低的问题,对树脂结合剂圆弧形金刚石砂轮进行了精密修整研究。设计制造了一种垂直式超硬砂轮圆弧修整器,通过修整试验研究了不同粒度的圆弧形砂轮在修整前后表面粗糙度、弧形精度、圆度、表面形貌的变化情况。砂轮修整前后对氮化硅陶瓷轴承套圈沟道进行了磨削,并测量了磨削后的轴承套圈沟形精度。研究结果表明:相比修整前,修整后砂轮表面粗糙度平均值由1.731 8μm减小至0.772 4μm,减小了55.4%;弧形精度平均值由33.604 7μm减小至8.527 6μm,减小了74.6%,修整后4个砂轮的弧形精度更加稳定,且随着砂轮粒度的减小,弧形精度略有减小趋势;砂轮圆度平均值由43.721μm减小至18.002μm,减小了58.8%,修整使大量新的磨粒露出。所设计的垂直式超硬砂轮圆弧形修整器可对圆弧砂轮进行精密修整,可改善圆弧形砂轮的弧形精度及圆度,修整后砂轮磨削的轴承套圈沟形精度得到了大幅提高。     

成形砂轮修整技术研究现状

介绍了修整成形砂轮常用的金刚石笔修整、金刚石滚轮修整、GC杯形砂轮修整、点挤压修整、电加工修整方法的整形原理和特点。并分析了目前成形砂轮修整中存在的问题及发展趋势。     

磨削蜗杆砂轮的修整

在机械设备中,由于蜗杆传动具有减速比大、结构紧凑等特点,在各种传动装置和分度机构中得到广泛的应用。随着现代工业技术的飞速发展,对蜗轮副在承载能力、传动效率和传动精度等方面提出了更高的要求。为满足这些要求,一是采用综合机械性能好     

成形磨削中砂轮修整精度的研究

成形磨削一般采用金刚石笔来修整所需要的砂轮形状，金刚石笔在安装中的位置误差将影响被磨削的工件的精度。本文对此误差的大小进行了分析。     

圆弧砂轮的修整精度

一、引言向心球轴承套四沟边是轴承工作时承受负荷的表面，也是钢球滚动的运行轨道，其加工质量直接影响着轴承的工作性能和使用寿命。沟道磨削是影响加工粕度的关键工序．沟道四削方法有两种：一是摆动法；二是切入法。前者由于结构复杂，它将逐步被切人法所取代。切人法是用砂轮圆弧修整器将砂轮外线修国成所需的圆弧曲面，然后用砂轮切人会白沟边进行自创（见图1）。二、误差来源切入法唐削由于无标来回摆动，因而砂轮的几何形状决定了套白沟道的几何形状，可见砂轮回孤修整器是影响磨削几何精度的关键装置。在金刚石笔头与砂轮相对位置…     

砂轮修整器接触高度对沟形磨削误差的影响

国家机械工业委员会轴承工业统一企业标准《深沟及角接触球轴承套圈沟形公差》——JB/CQ 95—87规定了深沟及角接触球轴承套圈沟道的沟形公差及评定方法。这对于切入式磨沟工艺中砂轮的成型修整,无疑提出了更高的要求。本文试图对砂轮修整器接触高度(修整接触点c在y'轴上的投影d与砂轮中心o的距离e,以下简称高度差e,     

修整成形砂轮的CAD／CAM系统

砂轮修整是成形磨削中的关键技术。本文介绍一种具有较好通用性和实用性的成形砂轮修整ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统具有方便灵活的输入方式和良好的人机界面，能够解决各种类型的蜗杆和齿轮的砂轮修整廓形自动生成、自动编程、加工仿真、误差补偿及修整自动控制等问题，同时能满足任意形状的盛开有砂轮修整要求。     

多用圆弧砂轮修整器

我厂是生产滚珠丝杠的专业化厂家,生产中大量使用指状双圆弧或形铣刀和单圆弧圆盘成形铣刀。为了满足生产要求,我们研制了多用圆弧砂轮修整器,现介绍如下:     

立交双滚动成形砂轮修整机构

一、概述导轨的精加工历来是机械加工中关键的基础工艺之一。成形周边磨削是用多片砂轮组合起来,或将宽砂轮修整为成形砂轮,采用周边湿磨法工艺,同时磨削导轨几个表面的高效率方法,是比较先进的工艺之一。一般情况下影响床身导轨磨削质量的因素很多,而成形砂轮修整的质量,则关系着成形精密磨削的优劣。为此,本文介绍一种可使砂轮修整后形状和位置精度高,工作表面粗糙度值低,修整过程稳定的立交双滚动成形砂轮修整机构(见图1)。修整机构安装在磨头主轴的上方,两个金刚钻石刀片12同时分别修整主轴上的两组砂轮13,完成两组     

工件圆角误差分析及砂轮修整器的改进

工件为曲轴,需保证圆角R3.5_(-0.25)~0mm(图1)。这一圆角需用成形砂轮来加工,并需对砂轮进行修整。现就图2所示的砂轮修整器的操作步骤及误差分析如下: 1.操作步骤 (1)用对刀棒6将金刚石笔5尖端调整好,抽出对刀棒6。     

成型砂轮修整方法

本文以介绍新的成型砂轮铣削修整法为重点,对现行的修整法进行了对比。     

修整成形磨齿砂轮的单圆弧拟合单向误差补偿法

本文提出了用单圆弧拟合渐开线的一种单向误差补偿方法，确定了圆弧参数ｘｃ，ｙｃ，ｒｃ的优化选择，给出了补偿单向性的条件和ｘ方向补偿量的计算方法，可供成形磨齿数控加工参考。     

切入磨削时砂轮圆弧修整对沟道精度的影响

在刃磨圆弧砂轮时,一方面砂轮中心平面应通过金刚石笔头回转线,否则影响沟道的轴向位置精度;另一方面金刚石笔头摆动平面应通过砂轮轴线,否则影响沟道的几何形状;通过分析得出,内圈沟道磨削时应尽可能选用大直径的砂轮;对于外圈沟道来说,尽可能减小金刚石笔的回转偏角,以抑制沟道误差的增大。附图４ 幅,表１个,参考文献２ 篇。     

简易砂轮圆弧修整器

在外圆磨床上加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的磨削加工,如图1所示。特别是冷冲头的加工,由于工件硬度为58～62HRC,圆弧与直径相切处要求精密,加工起来特别困难。在以往的加工中,磨冲头端部圆弧的砂轮,完全靠工人手工在砂轮上用金刚     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

针对加工轴类工件时,常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

修整成形砂轮的CAD／CHM系统

砂轮修整是成形磨削中的关键技术。本文介绍一种具有较好通用性和实用性的成形砂轮修整ＣＡＤ／ＣＡＭ系统。该系统具有方便灵活的输入方式和良好的人机界面，能够解决各种类型的蜗杆和齿轮的砂轮修整廓形自动生成、自动编程、加工仿真、误差补偿及修整自动控制等问题，同时能满足任意形状的成形砂轮修整要求。     

金刚石滚轮成形砂轮修整器的结构设计

加工轴类工件时,经常会遇到尺寸精度要求高、表面粗糙度值小的各种圆弧的难加工问题,为了解决这一问题,本文提出采用成形磨削法进行圆弧的加工,并针对圆弧加工用的成形砂轮,设计出金刚石滚轮成形砂轮修整器。     

可调超小凹圆弧砂轮修整器

修整砂轮圆弧的工具种类很多,但其工作原理都是一致的。如图1所示,当金刚石刀杆以O点为旋转点旋转,修整后的砂轮呈凹圆弧,圆弧的半径R以通过调整OA的距离来确定。如图2所示,当金刚石刀杆绕O点旋转,修整后的砂轮呈凸圆弧,圆弧的半径R以通过调整OA的距离来确定。上述砂轮圆弧修整器在修整凸圆弧时半径大些或小些都不成问题,但在修整凹圆弧时,当半径很小时就难以实施了。     

3MZ146外沟磨床砂轮修整器改进

目前我厂有许多 3ＭＺ1 46全自动高速外沟磨床应用于套圈外沟磨削工序 ,经过一段时间的使用 ,发现砂轮修整器存在一些问题 ,致使砂轮外形修整不圆 ,套圈沟道磨削的粗糙度差 ,质量不稳定。为了解决这一问题 ,重新设计了一套回转油缸式修整器 ,安装使用后收到了良好的效果。1　原砂轮修整器的工作原理及存在问题原修整器的结构如图 1所示 ,修整器的上部安装一个双活塞油缸 ,活塞两轴端与一根环绕在两回转轮上的钢丝首尾相连 ,通过钢丝线和回转轮将油缸活塞的直线往复运动转换成金刚笔的回转运动 ,实现砂轮的修整。1-金刚笔 ;2 -金刚笔座 ;3 -…