组合秤控制系统设计

本文介绍了组合秤的称量过程，阐述了基于PIC18FXX2单片机的组合秤控制系统硬件和软件组成，分析了系统能达到的性能和特色。     

组合秤组合计算的研究与仿真

分析了组合秤的基本结构,详细阐述了组合秤的两种不同工作原理。进行了基于Visual Basic的组合计算仿真程序设计,对组合秤不同组合计算模型进行了仿真,并对仿真结果进行了分析。     

电脑组合秤控制系统的设计

组合秤控制系统是一种广泛应用于商品流通领域和食品包装企业的电子衡器。由于它采用组合式计量的称重方法，成功达到称重既快又准的目的。尤其在计量不规则形状的物料（如高级糖果、膨化食品）时，它的优越性更为显著。因此，组合称重技术以其高精度、高速度代表了当今称重技术的最高水平及发展方向。但在我国，组合秤控制系统发展较晚，其控制技术只有日本、德国、美国、法国、     

组合秤仿真及优化研究

阐述了组合秤的工作原理及基本结构,并基于LabVIEW对组合计算进行了仿真程序设计,从而得出了组合秤在不同的组合方式、组合模型和标准差下的合格率。对仿真结果进行了分析,得出了组合秤合格率与组合方式、组合模型及标准差有关。通过对组合秤的组合原理的优化,提高了组合秤的合格率。     

组合秤下料机构自适应控制

目的研究组合秤下料机构参数缓慢时变导致的下料量偏差大的自适应控制方法。方法采用模型参考自适应控制对下料速度的偏差进行补偿,给出模型参考自适应控制器的设计方法,并采用Matlab软件进行仿真。结果当模拟下料机构在1 s之后发生机构参数变化时,在2 s内无自适应控制系统下料量与参考模型下料量的偏差随时间增加而比例增大,在2 s时相对误差达41.38%;采用自适应控制系统,其下料量偏差稳定,在2 s时相对误差为3.36%。结论组合秤下料机构采用自适应控制系统,能够有效减少由于参数缓慢时变引起的下料量偏差。     

多头组合秤的算法研究分析

目的 为研究不同类型算法对提高多头组合秤称重精度和称重速度的影响.方法 把动态规划算法和遗传算法应用于多头组合秤,通过对比不同数量的称量斗,2种算法在组合成功率和组合时间上的优劣,分析出最适合多头组合秤的算法.结果 动态规划算法的组合时间明显少于遗传算法的组合时间.遗传算法的组合成功率一直保持着96％以上的高水平;动态规划算法在称量斗数量少于10时的组合成功率低于90％,但随称量斗数量的增加而明显提高.结论 在少于20个称量斗的称重系统中采用遗传算法,虽然花费时间稍多,但是可以获得高组合成功率;在大于20个称量斗的称重系统中采用动态规划算法,既花费时间少,也能获得高组合成功率.     

电脑组合秤校准技术的研究

电脑组合秤具备称量准确度高、称量速度快等优点,尤其适用于颗粒质量较大或颗粒质量不均匀的散状物料的定量包装称量。定量包装商品净含量计量准确与否关乎消费者的合法权益。目前常用的定量包装商品生产设备大多采用物料和控制衡器(间接比较法)进行计量校准,适用于重力式自动装料衡器^[1],缺少电脑组合秤计量校准的方法。文章根据电脑组合秤的组合称重原理,研制一套模拟常用物料形状和质量的载荷,通过高准确度等级的砝码给模拟载荷精准赋值,可以实现电脑组合秤的静态标定和动态计量校准,提出了电脑组合秤的校准方法,可以减少计量过程中的不确定度。     

组合秤中分布式测控算法研究

提出了减少组合秤中的组合计算量的方法,用多个称重单元中的单片机进行分布测量、多个称重单元中的单片机组成CAN网,测量数据通过CAN网送各单片机分别进行组合计算.各称重单元的单片机将组合成功的组合也通过CAN通信存入组合计算机中,组合计算机则按FIFO方式完成对各称重单元组合斗的控制.此方法降低了组合秤测控系统的成本,有利于组合秤的推广.     

不规则形状物料的计量：微机组合秤

计量是定量包装中的重要环节。传统的计量方法有容积法和称重法两种。容积法计量结构较为简单,调节定量大小或速度较容易,计量速度也较快;但对于视比重变化较大的粉粒产品、块状产品或不规则形状的产品,如奶粉、糖果、点心等,采用容积法计量则精度不高,只有小重量的产品和视比重比较稳定的粉粒产品,用容积法计量才能达到包装重量的要求。称重法计量可避免容积法的缺点,特别是颗粒状产品和流动性较好的粉状产     

组合秤包装生产线分布式监控系统的设计

介绍了分布式监控系统的基本原理和组合秤包装生产线的组成.为了提高该包装生产线的工作可靠性和智能化程度,设计了以1个IPC为上位机,2个单片机、2个PLC为下位机构成的1个小型分布式监控系统,对生产线上的主要设备关键生产环节进行实时监控.该系统具有实时采集数据、实现信息显示和故障诊断等功能.     

组合秤包装生产线分布式监控系统的软件设计

简要介绍了组合秤包装生产线的组成,为了提高该生产线的工作可靠性和智能化程度,设计了一个小型分布式监控系统。整个软件系统主要包括通信软件、监控软件和诊断软件3部分,简要介绍了这3部分的设计过程。此软件系统基本能满足使用要求,在实际的生产应用中具有一定的推广价值。     

组合秤中给料装置的性能及控制研究

为了提高组合秤最佳组合的精度和称重的速度，建立适当的组合计算模型，对组合秤给料装置的性能和控制进行研究。本文选用比较有代表性的电磁振动给料器，在分析其结构特点和工作原理的基础上，对影响电磁振动给料器每次加料质量的一些主要因素进行了分析和研究，并且给出了数字控制方法。     

组合秤称重传感器大变形致非线性误差分析

目的 称重传感器受弹性体本身结构特性的影响, 其输入输出成非线性关系, 从而影响了称重传感器的精度, 就称重传感器弹性体大变形致非线性误差展开分析。方法 利用有限元方法对弹性体大变形致非线性误差进行了量化分析, 得出了在0~3 kg量程内的弹性体大变形致非线性相对误差, 并进行了相应的补偿。结论 随着称重物料质量的不断增加, 其大变形致非线性误差相应增加, 量程内相对误差最高达0.05%, 利用该型传感器补偿函数可消除此非线性误差, 进一步提高平行梁式称重传感器精度。     

组合秤物料给料性能对定量误差影响研究

现代电子称重技术的发展,使散状物品的计量准确度和称量速度都能达到满意的结果,但是对巧克力、高级糖果、膨化食品、脱水蔬菜、冷冻食品、高档水果等形状不规则、质量不均匀的块粒状物料或个体的定量,却不尽如人意,而组合定量方式是解决其问题的一个好方法.组合秤就是利用组合定量原理研制的一种称量速度快、计量准确度高的工业计量秤。     

一种先进的定量自动衡器--电脑组合秤

一、问题的提出及解决方法 上世纪70年代．日本农业协会向有关衡器企业提出了青椒称量的课题。在日本，青椒通常是以袋装定量包装的形式在超市销售的．若每袋青椒定量值是120克，要装准120克是一件非常困难的事情。由于单个青椒重量较重，且差别较大，装少了关系到消费者利益，装多了关系到企业的成本。传统的方式是人工     

电子钢包秤秤体结构设计改进

文章主要介绍了一种新型电子钢包秤秤体结构设计,其特点是传感器不受侧面摩擦力和冲击力的损坏,并保证了传感器更换方便,且可提高计量准确性,同时还介绍了一般现场所采用的柱式传感器、平面桥式传感器的秤体结构。     

转子秤

文章介绍了一种转子秤的原理结构和特点,分析了用于散料计量的独特优势,为生产转子秤的厂家提供参考,为改进产品提供帮助。     

调速定量给料秤秤体配置优选

秤体是定量给料秤的主要部分,科学合理的选配组合各组成部分的规格结构、技术参数,将基本决定定量给料秤的技术质量水平.文章从确保工作稳定可靠、经济实用出发,具体介绍选用和使用中的经验及应注意的问题.