刚性螺纹切削刀具CoroThread 266

瑞典山特维克可乐满已推出一系列新的刚性高精度螺纹切削刀具Coro Thread 266，这种刀具主要应用于石油、天然气和机械工程行业。首先推出的是刀片型号为22mm和127mm的Coro平共处Thread 266。     

钻铤钢(AISI4145H)深孔加工试验研究

AISI4145H 钻铤用钢在石油天然气工程中用于制造油田钻井工具石油钻铤,随着我国石油天然气工业的不断发展,对钻铤钢的需求呈逐步上升趋势;针对AISI4145H钻铤用钢在深孔加工中的难点,展开试验研究,通过试验的方法,寻求高效可靠的钻铤钢(AISI4145H)深孔加工方法.     

山特维克可乐满向客户提供丰富的在线信息

<正>互联网正在以前所未有的速度改变着当今世界,山特维克可乐满希望通过最佳的设置为客户和行业合作伙伴服务,帮助他们更简单快捷地搜索信息和制定决策。为了通过山特维克可乐满网站(www.sandvik.coromant.com)向客户提供更及时的支持与帮助,公司对网站进行了系列调整。客户不仅能够在网站上获得最丰富的行业应用知识,通过"刀具建议"等刀具推荐工具,获得高效加工建议,还可以在线查询产品样本和手册,了解山特维克可乐满的全系列刀具产品,并可实现在线采购。随着移动互联网时代的来临,适应市场需求的"移动营销"应运而生,它被视为下一代营销金矿、     

航空航天工业复合材料高效加工技术研讨会在沪举行

<正>2011年12月9日,山特维克可乐满携手北京航空航天大学,联合举办了航空航天工业复合材料高效加工技术研讨会。这是山特维克可乐满作为行业内领先刀具供应商与航空航天领域的高等教育学府的重要合作,标志着双方强     

刀具设计与众不同

山特维克可乐满：Chdster Richt 标准切削刀具的细微改变或者重大改进后可以对切削加工结果产生巨大影响。某些零件特性需要使用非标刀具才能加工,或者获得更高效率的切削,可以通过多种途径使刀具专用于某项应用：特别设计的刀具、类似标准的刀具或刀具模块化选项。切断和切槽涉及许多不同类型的切削,往往不需要使用标准刀具。     

新书征订单《数控刀具选用指南》

正本书由金属加工杂志社、哈尔滨理工大学联合主编,机械工业出版社出版,山特维克可乐满、肯纳、伊斯卡、株洲钻石等国内外知名刀具企业提供最新产品资料,是目前市场上一本非常实用的刀具选用工具书。(1)本书分门别类介绍车刀、铣刀、孔加工刀具等现代数控刀具的选用要点及典型实例,产品来自于近30家国内外主流刀具企业,集实用性、先进性和指导性于一体。(2)书中专设典型行业刀具整体解决方案的章节,针对汽车、航空航天、轨道交通、能源、医疗器械等典型行业零部件加工的特点,介绍了大     

高技术枪钻系列刀具的特点及应用

枪钻因最早用于兵器工业加工枪管而得此名，它主要用来加工Ф2～Ф20mm直径的小径深孔，是目前深孔钻削中最常采用的加工刀具。德国钴领刀具有限公司作为世界上最主要的孔加工旋转切削刀具供应商之一，在枪钻的研发及制造方面具有20多年的成功经验，它所开发的枪钻系列刀具具有切削效率高、加工精度好和刀具寿命长等特点，已广泛应用于汽车制造、飞机船舶等行业。以下为德国钴领刀具有限公司所能提供的枪钻系列刀具：     

2009—2010年度“清华之友一山高刀具奖学金”发放

山特维克可乐满在英国格洛斯特郡的赛伦塞斯特正式开设了深孔加工全球应用中心。该中心将为发电、航空航天和油气行业的客户开发全新的、独创的深孔加工技术。同时它还能为科研机构、机床制造商和大学提供一个加工测试和对特殊零件进行研究的平台。     

山特维克可乐满深孔加工应用中心成立

山特维克可乐满在英国格洛斯特郡的赛伦塞斯特正式开设了深孔加工全球应用中心。该中心将为发电、航空航天和油气行业的客户开发全新的、独创的深孔加工技术。同时它还能为科研机构、机床制造商和大学提供一个加工测试和对特殊零件进行研究的平台。     

CoroMill490提升效率与质量的不二之选

在机械加工中,铣削一直是比较传统的一种加工方法。在现代切削加工中,铣削技术更是突飞猛进,其代表就是铣削刀具的不断推陈出新。这也成为提高金属切削加工质量和效率的一个关键因素。下面就是我公司使用山特维克可乐满新刀具CoroMill490的一些经验。     

论刀具企业技术解决方案

随着装备、航空航天、武器及能源等行业的飞速发展，开始大量使用难加工材料，并出现了许多特殊或具有较高加工难度的零部件，这就对刀具企业的刀具产品提出了更高的产品及服务要求。各国刀具企业各具特色且已经形成了几大主要派系，山特系：包括山特维克可乐满、山高、瓦尔特等；美国系：包括肯纳金属、Widia、Star等；欧洲系：包括MAPAL、Guehring、EMUGE等；日本系：包括三菱金属、住友、东芝、日立、京瓷、黛杰等；以色列系：     

山特维克可乐满“现代铣削艺术”首演成功

现代金属加工工艺中,铣削的应用越来越广泛。随着机床、刀具和编程技术的飞速发展,铣削加工工艺也在发生着日新月异的变化,加工方法更加多样和复杂。近年来,山特维克可乐满不断推出铣削新产品,获得了市场的好评。但同时山特维克可乐满也向客户指出：“只拥有好的铣刀是不够的。没有掌握正确的铣削方法,再好的机床和刀具也不能发挥出应有的效率。     

高效刀具技术研讨会在沪结束

2005年6月21～22日，由荣格公司主办的“高效刀具技术研讨会”在上海巴黎春天大酒店举行。来自国内外金属切削刀具行业的制造商、经销商、刀具用户代表和高等院校的专家、学者们在研讨会上围绕现代高效切削技术和高效刀具的发展与应用发表了精彩演讲。演讲内容包括：“高效切削加工已成为全球制造技术发展趋势”(中国机床工具工业协会工具分会秘书长沈壮行)；“淬硬零件的车削加工”(山特维克可乐满(中国)有限公司模具行业经理Manny Valenva)；“薄壁零件加工变形分析与高速加工技术”(南京航空航天大学金城学院院长何宁教授)；“面向新型切削应用领域的最先进刀具涂层及发展趋势”     

扁钻的改进

电站工矿备件的深孔加工是重机行业中常见的也是较复杂的工艺过程。目前发展比较成熟的深孔加工刀具有扁钻、ＢＴＡ套料钻、Ｍ型钻、喷吸钻、枪钻和错齿内排屑钻等。扁钻在电机转子深孔加工中占有重要地位 ,多用于钻削直径大于 75ｍｍ、长径比大于 35的深孔。与其它深孔刀具相比 ,扁钻具有结构简单、制造成本低、使用方便等优点。但在进行深孔加工时 ,扁钻的工作环境封闭、恶劣 ;同时 ,由于操作者无法观察扁钻的工作状态 ,加工时易出现切削热过于集中而烧刀的现象。因此 ,对传统扁钻的结构进行改进势在必行。　　1　存在的问题传统扁钻的材…     

睿智进取 耀显锋芒

自2004年起，山特维克可乐满已连续三届赞助全国数控技能大赛决赛用刀具，2008年他们还将赞助的范围扩大到了北京、江苏等地方赛事，充分体现了山特维克可乐满，作为世界最大刀具供应商，为提升中国整体数控加工技能和数控教育水平所承担的企业社会责任。2008年，山特维克可乐满还加强了与国内数控教育领域的合作，先后与北京航空航天大学、交通大学、同济大学等高校，通过研讨会等形式开展了广泛的技术交流。     

伊斯卡家族再添新成员

<正>Tool Flo刀具公司最近成为伊斯卡大家族的新成员。该公司成立于1978年,坐落在美国德克萨斯州休斯顿市,以生产API石油螺纹加工刀具蜚声北美,主要涉及石油天然气、汽车、航空航天以及医药行业领域,刀具产品涵盖车削、铣削、深槽加工等。被收购后,Tool Flo刀具公司将作为伊斯卡公司的一员,为石     

新一代高进给铣削刀具赋能机加工行业

山特维克可乐满是全球领先的金属切削刀具制造商,同时也是刀具解决方案和专业加工知识的提供者.基于卓越的技术和突破性的创新,山特维克可乐满每年可推出2500余个新产品,覆盖了车削、铣削和孔加工等各个金属加工应用领域.2021年10月,山特维克可乐满发布了新一代高进给铣削刀具CoroMill??M H20.这款全新的高进给铣...     

枪钻技术在连杆加工中的应用

在深孔加工中,由于单位时间内所产生的切屑量大、切削温度高,并处于封闭式加工状态,导致了深孔加工难度大、技术含量高、专业化程度高、加工成本高等特点。在石油、航空、军工、工程机械等行业,大量使用深孔类零件,这些行业的制造厂由于深孔类零件具有较大的生产批量和产值,都建有具有一定生产规模、配备专机的深孔加工车间。而汽车发动机行业也使用深孔类零件,如我厂为某用户所加工的连杆（CW200）上的横油孔,     

山特维克可乐满在北京举行CoroPak06.2新品发布会——推出千余款新品刀具,预计为中国制造业客户节省数亿元生产成本

全球领先的刀具生产商瑞典山特维克可乐满公司于9月22日在北京喜来登长城饭店举行CoroPak06·2新品发布会,山特维克可乐满从9月起在推出千余种新款金属切削刀具,希望通过提高切削效率来为用户节约生产成本。这些新技术充分体现了山特维克可乐满公司效率至上的理念,将通过为用户节约生产成本实现山特维克可乐满与用户的共赢。这次山特维克可乐满发布的新品包括用于钢车削加工的GC4225、专为铸铁加工而设计的GC1020和GC3220、大直径镗杆CoroTurn SL、针对汽车客户的CoroMill365、浅孔钻头CoroDrill880、QS刀杆系统等。发布会上,山特维…     

深孔加工

[1]原深孔加工存在问题 　　一般将孔的长度与直径之比大于 5的孔称为深孔。深孔加工比一般孔加工难度大。在汽轮机调节部套中存在一定数量的长套筒,如图 1,不仅孔深 (L/D≈ 12),而且对精度和表面粗糙度的要求也很高。由于零件较长,对深孔加工时常采用一夹一托的方法,但普遍存在下列问题： ①深孔加工时,孔的轴线易歪斜,这是因为深孔刀具细长,刚性差,强度低,在加工时容易引偏和振动。 　　②刀具的散热条件差,切削温度升高会使刀具的耐用度降低。 　　③切屑排除困难,不仅会划伤已加工表面,严重时还会引起刀具的崩刃至折断。…