串珠绳锯切花岗石过程中锯切参数对锯切力和能耗的影响

在建立串珠绳锯切弧区内单颗磨粒平均切削深度与锯切参数间理论关系的基础上,采用单因素和正交法进行锯切参数对锯切力和锯切能耗影响的试验研究.结果表明,单颗磨粒平均切削深度与锯切长度无关,但随进给率的增大或线速度的减小而增大.进给率对锯切力和功率的影响比线速度和锯切长度都要明显.锯切过程中材料去除方式存在体积破碎,适当增大磨粒切削深度有利于提高体积破碎比例从而降低锯切比能;但增大磨粒切削深度直接缩小了介于工具一工件接触面问的动态容屑空间从而加剧岩屑摩阻效应,长弧区排屑困难对锯切力和能耗影响明显.正确选择锯切工艺参数尤其是进给率,对锯切力和能耗的控制及动态容屑空间的平衡至关重要.     

基于MSC.Marc锯切仿真的钢管锯切夹紧力研究

针对钢管锯切时夹紧力难以合理选择的问题,从钢管发生旋转等动作的源头锯切力进行了分析.根据钢管锯切特点,找出了钢管锯切最易发生移动、旋转的时刻.合理简化了锯切模型,利用有限元分析软件MSC.Marc仿真得到锯切力,为钢管锯切夹紧力的设定提供了理论依据.     

带锯动态锯切负载建模与验证

针对现有带锯的锯切负载模型误差较大且无法预测动态特性等问题,将锯切负载特性分为稳态特性和动态特性进行研究。引入锯齿的锯削与刮削并存原理和斜锯齿等效原理,提出等齿距工况下单个锯齿的锯切负载稳态特性模型;引入锯切进给过程的微位移等效原理,优化锯切负载的锯削部分负载动特性;引入套齿周期特性和锯带传动的周期特性,建立了变齿距工况下单锯齿锯切负载的动特性模型。结果表明,单齿、套齿以及锯带传动的周期特性与实验结果吻合,并且3个主要锯切负载频率的误差不超过4%,因此,提出的模型可以较好地预测实际锯切负载动态特性。     

摩擦锯切机理的研究

研究了摩擦锯切钢管的锯切过程、锯切温度规律、摩擦温度的恒定效应及摩擦图形等摩擦锯切的基本问题。     

适用于快速锯切和分类的模块化进给系统

全自动KKS 463 NA型圆锯床是Kaltenbach公司KKS-NA系列的现场展示产品。KKS系列产品中的所有自动化圆锯床都是名副其实的万能锯床。不管是直线锯切还是斜面锯切,也不管是少量的人工操作还是无人化操作,Kaltenbach公司都可以为客户提供最合适的机床,全面满足客户的要求。在加工锯切型材和实心材料方面,使用这种圆锯床是非常合适的,它适用于各种应用领域。可用于锯切平板、角板和实心材料以及各种管线,其使用安全、可靠。     

锯切花岗岩过程中金刚石框架锯的锯切力研究

锯切力是影响金刚石框架锯锯切板材质量的重要因素。本文通过对锯切机的运动学分析,研究锯条受载的变化情况与主要加工参数(进给速度v、参与锯切锯齿数n、和飞轮转速ω)对锯切力的影响机理,建立了最大锯切深度的计算模型。采用响应曲面法设计三因素三水平的金刚石框架锯锯切花岗岩试验,建立法向、水平锯切力关于主要加工参数的二阶预测模型,分析各因素对水平、法向锯切力的影响情况。通过ABAQUS有限元仿真软件对张紧后的锯条进行非线性屈曲分析,得到其临界屈曲载荷,进而得到在25个锯齿参与锯切条件下不发生临界屈曲的最优加工参数组合为进给速度v=62.94mm/h,飞轮转速ω=70r/min。     

带锯床锯切负载检测系统研制

针对金属带锯床对锯切高精度、高效率等方面提出的要求,设计了一种带锯床锯切负载检测系统,提出了一种基于粗糙集数据分析方法(RSDA)的专家系统智能识别策略。该系统实时采集带锯锯切振动信号,经信号处理模块提取特征值,专家系统将提取的特征值暂存于数据库,经过诊断模型的对比分析,对锯切负载进行识别。研究结果表明,该锯切负载检测系统具有识别准确率高、响应速度快等特点,其检测精度可以达到负载检测量程的1‰,可以较好地满足带锯床锯切负载在线识别的需要。     

蜂窝材料锯切角度建模与优化设计

针对蜂窝体脱硝催化剂材料脆性较高,严重影响锯切效率的问题,对蜂窝体材料锯切负载、锯切角度和锯切能耗等方面进行了研究,对蜂窝材料的结构不连续特性进行了归纳,基于经典锯切负载建模理论和大量锯切实验负载分析,提出了通过最优锯切角度的设计来实现高效锯切。以锯切功为比较对象,建立了以锯切角度为基础锯切负载模型,得出了最优锯切角度,并进行了多种角度的锯切实验。实验结果表明:锯切角度45?对应的锯切负载明显小于其两侧的锯切负载;同时,从锯切负载的幅值分布来看,锯切角度为45?的锯切负载波动明显小于35?和55?时的幅值,说明其稳定性也最优。     

高速锯切单晶硅的锯切力和锯缝崩边研究

探讨在单晶硅的高速精密锯切中,锯切用量与锯切崩边幅度大小之间的关系。通过使用金刚石薄锯片对单晶硅进行高速锯切,测量和分析不同参数下的锯切力,并结合锯切力比来分析金刚石锯片对单晶硅的锯切中力与崩边相互联系的特征。结果表明:在高速锯切单晶硅过程中,锯切深度、进给速度增大都能引起锯切力与力比的增大,也造成了单晶硅崩边情况更加严重。但是转速的提高则可以使锯切力大幅降低,并有效抑制加工过程中沟槽侧面的崩边问题。锯切深度与进给速度的增加引起锯切力增大时使单晶硅材料更加倾向于脆性断裂而被去除,但是提高转速降低锯切力后可使单晶硅渐转化为塑性去除,有效提高了加工产品质量。     

金刚石节块与花岗石界面锯切温度的测量与分析

通过实验研究了干锯切花岗石过程中金刚石节块—花岗石接触界面的温度特性 ,并用康铜—纯铁薄膜热电偶在线测量了磨削弧区的温度响应。将实验结果与理论计算结果进行拟合 ,得到了热量传入花岗石的比例。实验结果表明 ,测得温度与三角形热源模型的计算结果吻合良好 ,薄膜热电偶完全可满足锯切实验条件对时间响应的要求 ,干锯切花岗石过程中传入金刚石工具的热量占总热量的 90 %以上     

金刚石圆盘锯锯解系统的分析与研究

具有高效率、低成本优势的金刚石圆盘锯机在花岗石锯解加工中得到了广泛应用。分析阐述了金刚石圆盘锯锯解系统的构成、特点及其关键技术与结构,并依据金刚石圆盘锯的工作原理对其进行了分类。通过对金刚石圆盘锯机、金刚石圆锯片、锯解机理、关键技术与结构以及研究热点的系统分析,探讨了金刚石圆盘锯锯解系统的发展趋势。     

冷弯型钢在通信铁塔中的应用探讨与设计实现

从通信铁塔的发展趋势和塔材的使用特点出发,从技术与经济两方面对冷弯型钢在通信铁塔中应用可行性进行探讨。以60°冷弯型钢三角形铁塔为设计实例,对其主柱截面参数、受力特点进行计算分析,论证了冷弯型钢应用在通信铁塔中的优势。     

Sawing performance comparison of brazed and sintered diamond wires

Great attention has been paid on fabricating diamond wire by using the brazing diamond because of its strong chemical bonding strength and controllability of grits distribution. Although several serving performances of brazed diamond wire have been reported, seldom do these studies refer to its process characteristics. Sawing performances of a brazed diamond wire are investigated and compared with those of a sintered diamond wire on a wire saw machine. The surface topographies of beads selected from the two wires are micro observed before sawing. The sawing tests are carried out in constant feed rate feeding(CFF) and constant normal force feeding(CNFF). In CFF test, sawing force, power, and the cut depths of positions on contact curve are measured. Then, coupled with the observations of beads topographies, sawing force and its ratio, relations of power against material removal rate, and contact curve linearity are compared and discussed. In CNFF test, the sawing rates of the two wires are investigated. The results indicate that the brazed wire performs with lower sawing force(less 16% of tangential force and 28% of normal force), more energy efficiency(nearly one-fifth of sawing power is saved), at a higher sawing rate (the rate is doubled) and with better contact curve linearity as compared with the sintered wire. This proposed research experimentally evaluates the sawing performances of brazed diamond wire from the aspect of process parameters, which can provide a basis for popularizing the brazed diamond wire.     

脉冲熔化极气体保护焊焊接电源—电弧系统建模与仿真

因脉冲熔化极气体保护焊(Pulse gas metal arc welding,GMAW-P)焊接电弧负载非线性与时变性的特点,GMAW-P焊接电源-电弧系统的研究、设计及其控制参数的选定有其固有的难点。采用基于Matlab/Simulink扩展工具S函数模块设计技术,建立GMAW-P焊接电源-电弧系统动态仿真模型。基于所建立的仿真模型,在完成对控制器参数优化设计的同时,实现对GMAW-P电源-电弧系统的抗弧长干扰仿真研究。试验证明,仿真计算结果和试验结果具有较好的一致性,验证了所建仿真模型的正确性、控制系统调节器优化参数的适应性及电源控制系统的动态性能,为GMAW-P焊接电源-电弧系统仿真建模研究及控制器参数的优化设计提供了新的途径。     

新颖的型钢矫正方法及其能力计算

提出采用压延 技术对焊接结构的型钢在长度方向上的变形进行连续矫正的方法。对该方法的原理以及利用方法进行设备设计时的能力计算方法作了详细的分析和确认。提出了原理与能力计算方法经过了实践的考核。     

冲孔-拔伸法生产大口径厚壁无缝钢管

在大型火力及原子能发电、石油化工等设备和工程中,为了输送高压液体或气体,常常需要一些厚度要求不等的口径很大的管子.随着被输送液体和气体的温度及压力的升高,管道破裂的危险大大增高,为了保证管道的安全有效,需要从材料和生产工艺2个方面去提高质量,以满足性能要求.目前,生产钢管毛坯的压力加工方法有扩孔-热挤压法、冷挤压法、冲孔-拔伸法、热挤压法、曼特斯曼轧制法等.本文仅对冲孔-拔伸法的原理及主要工艺作一些介绍.     

数控进给系统建模与动态特性分析

针对实验所搭建的800 mm行程平台进行建模与动态特性分析,找出影响机床的加工质量的主要因素并提出解决方法。利用Solidworks软件对800 mm行程平台进行三维实体建模。在ANSYS Workbench中对其简化模型进行了模态分析和谐响应分析。通过动态特性分析,验证模型简化的合理性,得到了系统的前六阶模态图和丝杠在X、Y、Z 3个方向上的幅频曲线图。频率值为101.83 Hz时,对于系统加工稳定性影响最大。实验验证,容易发生变形的部分主要是电机轴端和丝杠轴端,为选择材料提供了依据,并为以后该平台的耦合建模与仿真分析奠定了基础。     

型钢精轧工艺方案的改进

分析目前国内型钢精轧生产工艺的不足,提出一种改进的型钢精轧工艺方案,指出所需要的关键技术设备及可行性。该工艺方案的适应性非常广泛,可以生产大规格圆钢、方钢和中等规格的H型钢、工字钢、角钢、槽钢、球扁钢、轮辋钢、U型钢等产品,生产能力几乎覆盖所有中等规格的型钢品种。     

基于Matlab的喷涂机器人运动学分析

运用改进的D-H法求解了三个腕关节轴线相交于一点的6自由度喷涂机器人的运动学方程,得出了简化的运动学逆解的代数解。在Matlab环境中,用Robotics Toolbox对该机器人进行了仿真建模,不仅证明运动学正、逆解的正确性,还得出了机器人的工作空间,也为后续的动力学分析、轨迹控制奠定了基础。     

夹层钢板冲压成形数值仿真的计算模型分析

介绍夹层钢板的结构及其冲压成形性能，总结了夹层钢板冲压成形数值仿真的计算建模理论，包括等效单层理论和等效多层理论。对这两种建模理论进行比较，指出了这两种理论模型的适用情况，等效多层理论建模更符合实际夹层钢板结构情况，其数值仿真结果精确度较高，等效多层理论模型应为冲压成形仿真计算模型的重点发展方向。指出了等效多层理论所面临的问题。