CBFK—90／1卧式加工中心典型故障分析

该机床是我厂“八五”期间从德国进口的二手设备。该机床采用日本ＦＡＮＵＣ—６ＭＢ数控系统,可编程序控制器配用ＳＩＥＭＥＮＳ（西门子）公司的Ｓ５—１３０Ｗ,进给驱动采用西门子公司６ＲＢ２０６０直流脉宽调速系统,主轴驱动采用西门子公司６ＲＡ２６３２—Ｖ５７...     

CIMT2007卧式加工中心产品简述

本次机床展览会吸引了全球目光,各厂商都展出有竞争力的优势产品和技术。下面对展会上的卧式加工中心产品的特点做简单评述。     

配备SSM超高速ATC的卧式加工中心

新泻铁工所继换刀和工件定位等非切削时间比历来机床减少一半的卧式加工中心SPN50后,又推出了SPN40和63两个规格,组成了SPN系列。该系列机床采用独创的模仿人双手的同步回转运动(SSM)方式的换刀系统,在SPN50和63上实现了换刀时间为1.4s和SPN40为1s的超高速化。机床快速进给速度40m/min,加速度达到0.6G。可适应铁、铸件等广泛工件的加工,尤其适于铝合金等的高速切削加工。另外,由于占地面积小,所以能灵活适应用户的要求。     

TH6513C卧式铣镗加工中心

本机床是一台集机械、电子、液压为一体的高技术产品。     

高速卧式加工中心HDS630

HDS630高速加工中心是大连机床集团公司采用当前高速加工中心的最新技术研制开发的新产品。机床的结构、受力变形及动态特性都经过德国Aachen大学机床实验室用有限元法进行分析和计算。Aachen大学还对机床结构进行审查．并提出改进建议。机床的结构及技术水平具有当代世界先进水平。     

德国nb-h150卧式加工中心维修实例

德国nb-h150卧式加工中心是我公司的关键设备,数控系统为SIEMENS 880M,有7个坐标轴,轴伺服驱动为SIMODRIVE 611,主轴由SIMODRIVE 6606SC6608伺服驱动.本文主要介绍维修该机床所遇到的典型故障及处理方法,供大家参考.     

哈斯EC-500卧式加工中心

哈斯自动化公司是全球最大的数控机床制造商之一。自创立至今，公司一直采用最现代化的生产工序来确保机床的高性价比，这一举措带来了每年销售额稳定的增长，以及生产线的持续扩充。     

用光点瓦特计卧式动平衡机进行刚性转子动平衡

目前普遍使用的动平衡机的指示部分,绝大多数是采用光点在瓦特计或矢量计上同时指示出刚性转子不平衡量的大小和位置。由于动平衡机型式和规格很多,必须根据转子的重量、尺寸,允许剩余的不平衡量以及驱动方式等参数来选择动平衡机。选择动平衡机转速时,对于刚性转子来说,只要动平衡时转子转速达到一定值并能反映出转子允许剩余的不平衡量即可。一般情况下,在低速平衡好的转子,在工作转速下转子的平衡状况也较好。若转子工作转速不高,应尽可能在转子的工作转速下进行动平衡。但由于某些原因,如驱动功率不够或初始平衡时转子不平衡剩余量较大,可能会毁坏动平衡机或使转子飞出,这时就不能在转子的工作转速下进行动平衡,只能选择一个适当的动平衡转速,对于普通转子来说,一般选在1000～3000转/分。在选择动平衡转速时,还应避开动平衡机的机械共振转速和电气共振转速,以免影响动平衡精度。     

HMC125f型卧式加工中心

该机床是沈阳机床集团自主开发的加工中心新产品，率先采用了固定平旋盘结构，更适合用于大型泵阀制造业和减速机行业的壳体零件加工。     

高效能的新型卧式加工中心

在高转速下加工的好处,如表面质量的高标准,降低了切削力和显著地提高了进给速度等,只能从专门设计用来完成要求的动态特性的机床上才能得到.一种新型的卧式加工中心由于采用了独创的箱中箱驱动方案满足了这些要求.     

卧式加工中心整机的静动态有限元分析

利用有限元分析软件ANSYS对加工中心整机进行静力学分析和模态分析,得到其各主要部件的刚度和固有频率、固有振型.在此基础上计算了动静态特性,根据计算结果对其结构进行改进设计和优化.     

卧式加工中心床身动静态特性分析与试验研究

针对机床关键部件动、静态特性分析和试验研究的问题,以某卧式加工中心的床身为研究对象,建立了该床身的三维模型,应用HyperMesh进行了网格划分,并进行了动、静态特性有限元分析。采用力锤激励法进行了模态试验,并用模态判定准则(MAC)验证了模态试验的正确性。对比有限元分析和试验结果,表明床身静刚度满足要求,抗破坏能力较高;床身前端为薄弱环节,其X、Y向比Z向薄弱,为后续的优化设计提供依据。     

在卧式加工中心上加工特殊不规则台阶孔

加工深台阶孔在卧式加工中心上加工如附图所示带空刀孔的深台阶孔D时，空刀孔部分刀具是快速进给的，但如附图b所示的复杂铸件上，空刀孔的位置及大小可能存在偏差，因此空刀孔的孔壁有可能会与快速进给的刀具发生干涉，还会造成镗刀刀尖损坏，严重时还会因为刀具单边吃刀而造成打刀。如果使用的是绞刀，在绞孔过程中必然会因为绞刀刀刃部分与空刀孔孔壁发生干涉而造成让刀，所加工出来的深台阶孔就不能保证孔的工艺要求。为了解决这个问题，就得增加一道辅助工序来加工空刀孔，使空刀孔确实能起到空刀的作用。常规方法加工不规则台阶孔…     

卧式加工中心工作台保压系统

在结合传统夹具定位夹紧理论的基础上,利用新兴的元件及自动夹具,从另外一种思路开发了回转夹具,使被夹紧工件能绕A轴转动,从而增加了加工中心的使用范围.实践证明,该夹具应用可靠,设计简单合理,实用性强.     

MC-65型卧式加工中心故障排除

日本ＭＡＫＩＮＯ公司的ＭＣ＿6 5型卧式加工中心配置的是日本ＦＡＮＵＣ＿6Ｍ数控系统 ,富士的ＵＭ15Ａ外置ＰＬＣ、交换工作台、机械手换刀、旋转工作台。该加工中心是上世纪 80年代初期的产品 ,经过 2 0年的使用 ,出现了机械精度丢失 ,Ｂ轴回转等故障。我们在对该机床进行大修时 ,在排除了Ｂ轴故障 ,更换了损坏的电气元器件及老化的电缆 ,将所有静态精度恢复完成 ,重新装配后 ,通电试车 ,进行动态精度检查时 ,发生如下故障。(1)机床换刀机构在手动、自动方式下均无法进行 ,刀库无法旋转。(2 )ＮＣ程序无法执行。(3)机床交换工作台无法进…     

恒轮卧式加工中心MCi 16

恒轮公司的MCi系列机床具有很高的可靠性，良好的动态性能和优异的成本效益比，在几乎所有的行业都得到了成功的应用。MCi系列机床的加速度可高达12m／s^2，快移速度60m／min，甚至可达到90m／min，从而可保证更短的加工时间，这是降低单个工件加工成本的一个重要因素。     

卧式加工中心工作台定位孔的加工

卧式加工中心交换工作台(以下简称工作台)中心定位孔(以下简称定位孔，见图1)的加工是工作台在加工过程中的难点之一，采用常规工艺方法很难保证新标准JB／T8772．1—1998(精密加工中心检验条件第1部分：卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》对定位孔的要求(即径向跳动为0．016mm)。     

具备U轴功能的卧式加工中心的应用

1　前言　　在卧式加工中心的发展过程中 ,普通的Ｘ、Ｙ、Ｚ轴配合主轴已经很难满足现代加工的要求 ,针对多功能及复合加工的要求 ,人们又开发了Ｂ、Ｗ、Ｕ轴及各轴联动以实现复合加工。笔者现仅就Ｕ轴加工的应用进行讨论。在液压气动、工程机械、石油化工设备、汽车、机车车辆及电力设备等行业中 ,以桥壳、差速器壳体、泵体及阀体类型的零件为主要加工对象。此类零件在使用卧式加工中心加工中 ,由于其自身结构特点及对加工方式的特殊要求 ,主要存在有下列问题 :其一 ,此类零件有大量的内径不同的同轴孔系且同轴度要求高 ;其二 ,有些泵体和…     

精密卧式加工中心回转工作台的设计

以HMS63型卧式加工中心鼠牙盘式回转工作台的设计为例,讲述鼠牙盘式回转工作台的设计过程。详细阐述了鼠牙盘式回转工作台的工作原理、结构以及相关的理论计算。通过对机床样机测试结果,证明该鼠牙盘式回转工作台的结构设计是合理的、设计方法是切实可行的。