“一锅法”合成邻硝基对甲苯酚

以对甲苯胺为原料,"一锅法"合成了邻硝基对甲苯酚.经研究得出反应最优工艺条件为:n(对甲苯胺):n(亚硝酸钠)=1:1.1,以质量分数为13%的硝酸钠溶液作硝化剂,水解和硝化温度为65℃,产品收率54.85%,产生的废酸回收利用.     

葡萄糖为还原剂制备邻氨基对甲苯酚

在碱性条件下，以葡萄糖为还原剂，将邻硝基对甲苯酚还原成邻氨基对甲苯酚的方法，此方法操作简单，反应的时间短，产率较高（７６％～８２％）。     

邻对硝基苯酚制备方法的探讨

制备邻、对硝基苯酚的方法,在许多有机化学实验教材中都能查到,其方法基本相同,但对其中某些关键步骤却没有明确反应条件,使实验操作繁琐,时间过长,结果还不理想。我们经过多次实验,终于摸索出一套简便易行,时间较短,结果令人满意的制备方法,下面将此法作一介绍,供同行参考。     

邻硝基对叔丁基苯酚催化加氢研究

考察了催化剂及其加入量、溶剂及其加入量、反应温度、反应压力对邻硝基对叔丁基苯酚加氢反应的影响。适宜的条件为：催化剂：采用浸渍法制备的自制样,加入量0．10～015g,溶剂：乙醇和正丁醇,优选正丁醇,加入量50mL,反应温度90℃,反应压力0．10MPa。     

邻硝基苯酚,对硝基苯酚及其钠盐的合成

本文报导了以苯酚为原料,在温和条件下合成邻硝基苯酚和对硝基苯酚及其钠盐的方法,并对硝化剂的选择、反应温度的控制、投料量与产率的关系及其它影响因素进行了探讨。     

邻硝基对甲砜基苯甲酸的合成

选用以对甲砜基甲苯为原料，在催化剂的作用下，硝化、氧化邻硝基对甲砜基苯甲酸；并对此方法进行了优化实验，找到了合成邻硝基对甲砜基苯甲酸最佳工艺条件，得到含量为≥98．0%的产品，收率≥80．0%。     

邻甲苯酚的开发与市场前景

介绍了邻甲苯酚的性质、生产方法、概述了它在农药、香料、医药、染料、合成树指、抗氧剂等方面的应用,分析了国内外的生产现状,评价了苯酚烷基化法的技术经济情况。     

两相体系中邻硝基苯酚和对硝基苯酚的制备

硝基苯酚是重要的有机化工原料,可用于染料、药物、炸药和香料的合成。同时,也可用作比色法测定 pH 时的指示剂。硝基苯酚的制备方法报道较多,一般是以稀硝酸或硝酸盐为硝化剂对苯酚进行硝化而制取。但由于硝化剂、溶剂、温度等因素的影响,产率较低,一般在40～50%之间。1986年 Gaude等对反应条件进行了改进,使产率有所提高,但反应时间长、溶剂的用量大、分离方法复杂。本工作是在没有相转移催化剂的存在下,于酸性两相体系中(水-乙醚),用硝酸盐为硝化剂对苯酚进行硝化,制得邻硝基苯酚和对硝基苯酚。本方法具有反应时间短、溶剂的用量少、分离方法简便、产率(60～70%)较高等特点。     

邻甲苯酚的开发与应用

邻甲苯酚是一种重要的化工中间体，广泛应用于合成树脂、医药、农药等，具有广阔的市场前景。本文介绍了邻甲苯酚的生产方法、应用、市场需求等。     

邻二氯苯合成邻氯对硝基苯胺研究

本文由邻二氯苯经硝化，氨解合成了邻氯对硝基苯胺，并对选择性硝化和氨解的控制因素进行了讨论。硝化产物３，４－二氯硝基苯选择性大于９６％，干品纯度达９９％，氨解压力小于１５ａｔｍ，最终产物邻氯对硝基苯胺纯度大小９８％，两步总收率超过８５％。     

邻硝基氯苯水解制备邻硝基苯酚的工艺研究

以邻硝基氯苯为原料,氢氧化钠为缚酸剂,经高温高压反应得邻硝基苯酚钠,再酸化生成邻硝基苯酚。考察反应压力、氢氧化钠的浓度、氢氧化钠与邻硝基氯苯的摩尔比和反应时间对邻硝基苯酚产率的影响。结果表明,最佳反应条件为:反应压力0.9 MPa,氢氧化钠水溶液的质量分数为10.0%,氢氧化钠与邻硝基氯苯的摩尔比为2.0,反应时间10 h。在此反应条件下,邻硝基苯酚的产率达94.7%。     

邻溴对甲基苯酚的合成

邻溴对甲基苯酚是合成药物和香料的重要中间体,其合成方法有多种。以对甲基苯酚和单质溴为原料,以四氯化碳为溶剂,在冰盐水温度下,缓慢滴加溴并快速搅拌,进行液相溴化反应,产物经色．质谱分析确定为邻溴对甲基苯酚。较好的反应条件为：n(单质溴)：n(对甲基苯酚)=1．1,反应温度-l5～-10℃,反应时间8h。产品纯度99％,产率71％。     

邻硝基氯苯水解制备邻硝基苯酚的工艺研究

以邻硝基氯苯为原料,氢氧化钠为缚酸剂,经高温高压反应得邻硝基苯酚钠,再酸化生成邻硝基苯酚。考察反应压力、氢氧化钠的浓度、氢氧化钠与邻硝基氯苯的摩尔比和反应时间对邻硝基苯酚产率的影响。结果表明,最佳反应条件为:反应压力0.9 MPa,氢氧化钠水溶液的质量分数为10.0%,氢氧化钠与邻硝基氯苯的摩尔比为2.0,反应时间10 h。在此反应条件下,邻硝基苯酚的产率达94.7%。     

邻甲苯酚的开发与市场前景

介绍了邻甲苯酚的性质、生产方法,概述了它在农药、香料、医药、染料、合成树脂、抗氧剂等方面的应用,分析了国内外的生产现状,评价了苯酚烷基化法的技术经济情况.     

聚乙二醇400催化邻硝基对甲基酚的甲醚化

本文对邻硝基对甲酚在无溶剂条件和聚乙二醇４００作用下甲醚化的条件进行了探讨,制得了高收率的甲醚化产物。     

铁碳-Fenton法强化预处理邻硝基对甲苯酚废水

采用铁碳-Fenton法预处理邻硝基对甲苯酚废水,并通过实验及工程论证,确定最佳工艺参数。结果表明,铁碳工艺的最优参数:pH为2.5,填料区停留时间为4 h,曝气气水比为4∶1;Fenton工艺的最优参数:pH为3～3.5,H_2O_2投加量为36.36 g/L,Fe~(2+)投加量为1.6 g/L。经铁碳-Fenton协同耦合处理后,COD的总去除率为52%,B/C由0.11提升至0.32。GC-MS图谱进一步验证,邻硝基对甲苯酚等有机物经铁碳-Fenton处理后,污染物浓度下降,且难降解物质转化为易生化小分子物质。     

邻甲苯酚的生产与应用

介绍了邻甲苯酚的性质、生产方法和应用,重点介绍了苯酚甲醇气相烷基化法生产技术,并对国内邻甲苯酚的开发提出了建议。     

邻硝基对甲苯胺的合成

综述了标题化合物的合成方法。以对甲苯胺为原料时，可用多种方法如苯磺酰氯、醋酐、光气等将氨基保护后硝化；以对甲苯氨基甲酸甲酯为原料时，硝化后用碱性水解，收率94％：也可以3-硝基-4-氯甲苯为原料经氨解而成。     

对硝基苯酚的电解还原

本文在碱性介质中，以Ｐｂ为电极电解还原对硝基酚以合成对氨基酚。文中对温度、电流密度等因素作了较为详尽的考查。在本文的最佳条件下胺的最大产率为９７．４％。