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《中国电力》1986,(8)
▲提高国产200MW机组再热蒸汽温度的措施陡河发电厂5、6号机组为国产200MW中间再热式汽轮发电机,型号为N-200-130-535/535型;锅炉为HG-670-140-9型煤粉炉。这两台锅炉自投产以来,再热蒸汽温度一直偏低。经分析,主要有以下原因:(1)再热器冷段入口蒸汽温度低(汽轮机高压缸排汽);(2)锅炉热段再热器布置不合理;(3)汽一汽交换器调整不灵;(4)再热蒸汽减温水系统设计不合理;(5)锅炉运行工况影响。为此,采取了以下措施: 1.改进了再热蒸汽减温水系统,加装了4个手动调节阀,对4条再热蒸汽管的温度可以分别进行调节,提高了4条再热器管的平均再热蒸汽温度,降低了减温水量。 相似文献
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《内蒙古电力技术》1987,(2)
通辽发电总厂现有两台锅炉是哈锅七六年至七九年期间的产品,型号为HG—670/140—6型带一次中间再热的固态排渣煤粉炉,是东北地区的通用褐煤炉型,主要设计参数为:蒸发量670t/h;过热蒸汽压力140Kg/cm~2;过热蒸汽温度540℃;再热蒸汽流量579t/h;再热蒸汽入口压力27.5Kg/cm~2;再热蒸汽出口压力25.5Kg/cm~2;再热蒸汽入口温度323℃;再热蒸汽出口温度540℃;给水温度240℃;排烟温度167℃;锅炉热效率90.306％;计算燃料消耗量185.6t/h;炉膛容积热负荷111.8×10~3kcal/m~3h,炉膛截面热负荷3.13×10~6kcal/m~3h;炉膛出口过剩空气系数1.2;炉膛出口烟气温度1036℃。 相似文献
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我厂Ⅰ期工程为两台125MW机组,~#1机为国产第46台N125—135/535/535型,锅炉为SG—400—50414;~#2机为国产第48台,型号与~#1机、炉相同。分别投产于1982年12月和83年8月。根据华东电管局《N125—135/535/535型汽轮机组检修工艺规程》规定,汽缸外缸内壁温度低于(130℃+室温)后,才可逐步拆卸保温层。高压内上缸调整段内壁温度(简称缸温) 相似文献
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四、海登电厂4号炉及其辅机安装 4号机组807MW,锅炉双烟道,吸风口处94米高,大板梁顶部标高87.5米,这台炉是目前世界上最大的本生型直流炉,拔伯葛公司产品,其参数为: 主蒸汽:额定流量2405t/h,最大允许工作压力215巴(表后),过热蒸汽出口温度535℃。再热蒸汽:额定流量2200t/h,最大允许工作压力53巴(表后),再热蒸汽出口温度535℃。 相似文献
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一、前言目前,国内已有近30台670/140型超高压锅炉(与20万千瓦汽轮发电机组配套成单元机组)投入运行。该型锅炉是一次中间再热单汽包自然循环锅炉,再热蒸汽调温方式有的采用烟道挡板;有的采用汽—汽加热器来调节再热蒸汽温度。HG—670/140—6型锅炉再热蒸汽温度是采用汽—汽加热器加喷水减温来调节的。富拉尔基二电厂#_1、#_2炉运行中只采用喷水减温调节再热蒸汽温度。通过旁通阀改变进入汽—汽加热器的再热蒸汽量,而再热蒸汽温度 相似文献
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一、概况焦作电厂扩建工程安装的两台二十万千瓦汽轮机,系四川东方汽轮机厂生产的第五台和第八台中间再热冷凝式汽轮机,其主要技术规范如下: 型号:N200—130/535/535 额定功率:20万千瓦新汽压力:130 kg/cm“新汽温度:535℃再热蒸汽压力:22kg/cm~2 再热蒸汽温度:535℃转速:3000转/分背压:0.0525kg/cm~2 冷却水量:25000吨/时 相似文献
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1、锅炉尾部的改装该厂#6炉系东德制造的EKM-200吨/时煤粉炉,主要设计参数为: 锅炉出力:D-200吨/时过热蒸汽温度:tgr——535℃＂＂压力:Pgr-98大气压给水温度:tgs——190℃排烟温度:tpy——160℃原尾部受热面由二级省煤器、二级大板式和一级小板式予热器组成。在小板式与工级予热器采用顺流传热。锅炉原设计煤种为可燃质挥发份Vr=43％的褐煤,在燃用挥发份低,水份较高的铜川与焦平混煤(煤质特性见表10)时将出现省煤器受热而过多,予热器受热 相似文献
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再热蒸汽温度直接影响电站的经济性。锅炉的煤质特性、炉膛出口过量空气系数、吹灰效果、主蒸汽温度和炉膛火焰中心高度等因素均对再热蒸汽温度的高低有较大影响。通过对一台 670 t/h锅炉优化运行方式的试验,系统地分析了再热蒸汽温度偏低的原因, 提出了机组的优化运行方式。试验发现: 选用灰分较高、低位发热量较低的煤种, 提高炉膛火焰中心、加大磨煤通风量, 以增加煤粉细度和提高一次风速, 并使上层燃烧器对应的磨煤机出力偏大一些, 优化吹灰方式等均可以提高再热蒸汽温度;当采取炉膛出口氧量维持在 3 10%以上、保证主蒸汽温度在 535℃以上和后屏出口蒸汽温度达到设计值等措施时再热蒸汽温度可以维持在 535℃左右。该试验方法对相关问题的研究具有指导意义。 相似文献
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大同第二发电厂1～6号锅炉是东方锅炉厂生产的超高压带一次中间再热的单汽包自然循环固态排渣煤粉炉,其中1,2号锅炉为DG-670/140-5型,3～6号锅炉为DG-670/140-8型,于1984—1988年先后投产。3～6号锅炉在运行5～6年后,再热蒸汽热段对空排汽管在靠近再热蒸汽热段入口处先后出现焊口泄漏。泄漏位置在1处的焊口,距离再热蒸汽热段约600mm。而1,2号锅炉再热蒸汽热段排汽管在该处未出现泄漏。3～6号锅炉再热蒸汽热段对空排汽管如图1所示,1,2号锅炉再热蒸汽热段对空排汽管如图2所示。图13～6号炉再热蒸汽热段对空排汽管布置图21,2号炉再热蒸汽热段… 相似文献
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分析了柳州1号炉主、再热蒸汽温度偏低的主要原因,根据锅炉存在的设计问题及其实际运行情况,经过现场测试和理论模拟计算,采用覆盖部分水冷壁蒸发受热面,相对提高过热、再热受热面比率的热量重新分配的技改措施。实际运行情况表明:锅炉经技术改造后,主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别提高了12℃和20℃,均达到了设计值540℃,大大改善了机组运行的安全性和经济性。 相似文献
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《华北电力技术》1978,(Z1)
前言天津大港电厂~#1、~#2发电机组是我国从意大利进口的32.5万千瓦中间再热式机组。锅炉过热蒸汽流量1050吨/小时,再热蒸汽流量856.5吨/小时,再热器进口蒸汽温度325℃,压力36.1公斤/厘米~2,再热器出口蒸汽温度540℃,压力34.7公斤/厘米~2。再热器高温段是由φ57×4.5～5.7毫米的12CrMo910低合金钢和φ57×3.6毫米的A213TP304H不锈钢(含C0.04～0.10％,Cr18～20％,Ni8.0～11.0％)组成,再热器蛇形管共100排。~#1炉再热器安装完毕进行整体水压试验时发现再热器不锈钢管部分多处泄漏,为检查~#2炉再热器质量情况,对~#2炉再热器进行了单排水压试验,结果也发现5处泄漏。在 相似文献
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前言哈尔滨热电厂和新华发电厂,于75、76两年,各自投产两台HG—410/100—6型微正压燃油锅炉,配100MW汽轮发电机组。锅炉编号:哈热为4~#、5~#炉;新华厂3~#、4~#炉。锅炉自投产以来,哈热4~#、5~#炉和新华厂3~#炉,风箱撑板与水冷壁管焊接处的水冷壁管曾发生六次裂纹或撕裂漏泄现象。其中哈热停炉二次共计60h,少发电量380万度;新 相似文献
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分析了柳州1号炉主、再热蒸汽温度偏低的主要原因,根据锅炉存在的设计问题及其实际运行情况,经过现场测试和理论模拟计算,采用覆盖部分水冷壁蒸发受热面,相对提高过热、再热受热面比率的热量重新分配的技改措施。实际运行情况表明锅炉经技术改造后,主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别提高了12℃和20℃,均达到了设计值540℃,大大改善了机组运行的安全性和经济性。 相似文献
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分析了柳州１号炉主、再热蒸汽温度偏低的主要原因,根据锅炉存在的设计问题及其实际运行情况,经过现场测试和理论模拟计算,采用覆盖部分水冷壁蒸发受热面,相对提高过热、再热受热面比率的热量重新分配的技改措施,实际运行情况表明,锅炉经技术改造后,主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别提高了１２℃和２０℃,均达到了设计值５４０℃,大大改善了机组运行的安全性和经济性。 相似文献
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分析了柳州1号炉主、再热蒸汽温度偏低的主要原因,根据锅炉存在的设计问题及其实际运行情况,经过现场测试和理论模拟计算,采用覆盖部分水冷壁蒸发受热面,相对提高过热、再热受热面比率的热量重新分配的技改措施.实际运行情况表明锅炉经技术改造后,主蒸汽温度和再热蒸汽温度分别提高了12℃和20℃,均达到了设计值540℃,大大改善了机组运行的安全性和经济性. 相似文献
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一、概述岳阳电厂~#2炉系 HG111-35/39-1型煤粉锅炉,1960年投产。原设备主要规范如下:额定蒸发量 35t/h过热蒸汽出口压力 39kg/cm~2过热蒸汽温度 450℃给水温度 150℃热风温度 220℃排烟温度 134℃ 相似文献
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