合成气一步法合成二甲醚研究

结合国内外二甲醚研究现状,从合成气一步法合成二甲醚的分类、工艺、热力学、动力学、催化剂等方面进行了阐述,并对合成气一步法制取二甲醚进行了技术评价。     

固体酸对二氧化碳加氢合成二甲醚催化剂性能的影响

以Cu-ZnO-Al2O3催化剂作为甲醇合成组分,以不同固体酸作为脱水组分,制备了一系列CO2加氢合成二甲醚的复合催化剂。研究表明CO2的转化率与固体酸的酸性无关,而取决于Cu-ZnO-Al2O3催化剂上甲醇的合成速率;二甲醚的选择性取决于固体酸的酸量和酸强度,脱水速率与固体酸的中/强酸有关。HZSM-5分子筛作为复合催化剂脱水组分时,二甲醚的收率最高;硅铝比对CO2转化率无影响,但可显著地影响二甲醚选择性;低硅铝比的HZSM-5更适合作为CO2加氢合成二甲醚复合催化剂的脱水组分。     

一步法二甲醚合成技术

二甲醚是一种非常重要的化工原料,可用于多种精细化学品的合成,它是一种理想的清洁替代能源。一步法二甲醚合成技术克服了甲醇合成反应受到热力学平衡的限制,大大提高了CO的单程转化率。对以合成气为原料采用一步法二甲醚合成技术的反应原理,催化剂的组成与制备方法,温度、压力、空速等因素对反应造成的影响进行描述。对一步法二甲醚合成技术研发的生产装置发展进程情况进行综述和展望。     

一步法二甲醚合成技术新进展

综述了一步法合成二甲醚的热力学研究、催化剂研究、动力学研究、工艺条件研究、反应器研究及工业化示范研究等关键技术的进展情况。认为一步法合成二甲醚各项技术均已基本完善 ,应当大力进行工业化研究 ,使该工艺尽快发挥效益。     

二甲醚一步法合成技术研究进展

综述了从合成气直接制取二甲醚的催化剂、固定床工艺和浆态床工艺的研究状况 ,对比了 5种催化剂的组成和性能 ,介绍了日本钢管公司 (NKK)和美国空气产品化学品公司开发的浆态床工艺进展情况     

合成气一步法合成二甲醚催化剂的研究

采用共沉淀与浸渍相结合的方法制备出合成气直接合成二甲醚的双功能催化剂,其中活性组分主要有Cu、Zn、Mn、Al和Zr等,脱水剂主要有γ-Al2O3和HZSM-5分子筛。考察了不同脱水组分以及不同的引入方式和不同活性组分对催化剂性能的影响,经过对催化剂综合性能的评价,得到最佳催化剂活性组分质量比为CuO∶ZnO∶ZrO2=5∶4∶1,CO转化率为89.96%,二甲醚选择性为69.92%,收率为62.90%。     

一步法合成二甲醚反应器的研究进展

综述了合成气一步法合成二甲醚反应器的发展近况,着重介绍了固定床、浆态床及组合床的研究进展,并根据国内外的研究对几种反应器进行了工艺比较。     

生物质间接液化一步法合成燃料二甲醚

结合合成气制备液体燃料二甲醚的技术特点，对生物质在不同气化介质中的气化工艺以及气体组分分布进行了分析，对生物质合成气的自有特点和组分调整等重要制备过程进行了分析探讨，参考煤气化制备二甲醚的工艺过程，提出了生物质间接液化一步法合成液体燃料二甲醚的工艺路线设想。     

生物质气一步法合成二甲醚中试实验

在列管式连续固定床中试系统上,采用自制二甲醚(DME)合成催化剂,以玉米芯经两段式固定床富氧气化合成气为气源,进行一步法合成DME实验研究.考察了催化剂反应温度(210-295℃)、空速(650-3 000 h-1)对合成过程的影响.并对合成DME催化剂反应前后进行XRD表征.实验结果表明:反应空速为1 200 h-1时,最佳反应温度为270℃时.此时CO转化率最高为73.55%;空速在650-3 000 h-1时,CO转化率为82.00%～67.74%,时空产率为124.28～281.24 kg/(m3·h).     

浆态床合成气一步法制二甲醚反应器研究进展

综述了合成气一步法合成二甲醚反应器的发展近况;围绕浆态床合成气制二甲醚技术开发中关键问题进行专项研究,开发了一种新型浆态床反应器,有效解决了现有技术中换热器内置造成的结构复杂、反应器有效体积少等技术问题,进一步推动浆态床反应器的工业化进程。     

合成气一步法合成二甲醚的催化剂研究

简述了现有的几种合成气一步法合成二甲醚的反应机理及动力学模型,并分别对双功能催化剂中的甲醇合成活性组分、甲醇脱水活性组分进行了研究,CuO／ZnO／Al2O3作为甲醇合成组分已经比较成熟,甲醇脱水活性组分以γ-AlO3、分子筛及其改性后产物最为常用。探讨了双功能催化剂的制备方法及改性方法的研究,这也将成为今后合成气一步法制二甲醚技术的研究热点。     

二甲醚装置存在问题及改进措施

针对二甲醚装置产能低的原因进行分析,提出了解决措施,分析了技改的效果。     

半水煤气一步合成二甲醚工业化试生产

介绍了以半水煤气为原料一步合成二甲醚试生产的情况。试产装置由原料气精脱硫、二甲醚合成和精馏提纯等单元组成。CO的单程转化率可达到76%,二甲醚的总选择性可达到70%,精馏后二甲醚纯度大于99%。     

国内二甲醚生产技术

简述了二甲醚的性质和合成方法,介绍国内最新二甲醚合成技术发展动态.     

The Effect of Additives on Cu/HZSM-5 Catalyst for DME Synthesis

The addition of ZnO or ZrO₂ into CuO/HZSM-5 was investigated for DME synthesis from syngas by using the reactive frontal chromatography method, TPR and in situ TPR. These promoters enhanced the catalytic activity of Cu/HZSM-5 and promotion with ZnO and ZrO₂ produced a maximum activity, which could be explained by the improvement of the dispersion of Cu and the promotion of CuO reduction. The Cu⁺ species existing during the reaction have been detected, based on which a Cu⁰ Cu⁺¹ redox cycle model was put forward.     

固体酸催化合成富马酸二甲酯

采用强酸性阳离子交换树脂为催化剂，溴化物—过硫化物为异构化剂，经顺酐一步合成了富马酸二甲酯(DMF)，探讨了醇酐比、反应时间、催化剂的量、异构化剂的量以及异构化时间对合成DMF收率的影响，并确立了最佳反应条件。所得产品后处理简单且无“三废”排放。     

二甲醚的生产技术及进展

介绍了二甲醚(DME)的各种生产方法及技术进展情况，并对其工艺特点进行了分析比较。     

高效污泥脱水剂的制备及其初步应用

城市污水处理厂在处理污水过程中产生大量的污泥．由于污泥的含水率很高．如不处理将占用太大的空间,而且污泥的运输成本会大大提高。因此．污水厂的污泥脱水处理至关重要。通常。这些有机质污泥均是由亲水性带负电荷的胶体颗粒组成,颗粒大小很不均匀而且很细小,可缩性大,过滤比阻抗值也大,因而过滤脱水性能较差。污泥机械脱水前需加入污泥脱水剂对其进行调理．以改善其过滤脱水性能,降低水处理成本,提高净水效果。因此,在城镇饮用水、工业用水、工业废水和城市污水净化处理中使用污泥脱水剂成为一种趋势．     

共沉淀法制备浆状催化剂前躯体对一步法合成二甲醚的影响

用共沉淀法制备一步法合成二甲醚浆状催化剂的前躯体,完全液相热处理后,在浆态床中对其催化性能进行了测试,通过XRD、BET和元素分析对其进行了表征。结果表明,将Zr组分引入CuZnSiAl催化剂后,催化剂二甲醚的选择性提高。