双轨移置式带式输送机系统性能优化

针对露天剥离半连续排土工艺,排土机、卸料车、双轨移置式带式输送机的配合作业,根据排土需要转场,末端带式输送机需要进行延伸、驱动装置改造等方式,适应排土工艺和排土能力。通过对机道建设平整、驱动装置提升改造、移设方式及胶带跑偏调整等手段,保障排土工艺的连续性,减少故障率,不断提高末端带式输送机的匹配能力和工艺连续性。     

安太堡露天矿过背斜期间南部并帮区排土优化

为了解决安太堡露天矿过背斜期间排土空间不足、剥离运距以及提升高度不断增加的问题,通过对安太堡矿南部并帮区运输系统、排土参数、排土程序进行优化,同时对优化后南部并帮区进行稳定性分析评价,形成技术可行、经济合理的排土方案,对类似排土空间不足的露天矿具有一定的参考价值     

樊庄煤层气井X1产能模拟及排采优化对策

对樊庄区块煤层气井X1进行产能模拟并分析其产气效果,通过选取同区域、相似地质条件的若干高产井进行排采对比,得出有助于X1井产能提升的排采优化对策:合理控制套压和液面深度;适当增加排水量;分级逐次降压。     

在山地建立高排土场的经验

在非农业用地上建立大容量排土场,从经济和生态观点来说是大型露天矿山具有发展前途的合理排土方式。岩石山的山坡地和山谷属于这类土地。当选择山坡地和山谷的最佳排土工艺时,应满足如下基本条件,即地质力学条件(保证排土场稳定性)、工艺条件(保证排土作业安全)、经济条件(岩石移运和提升运距     

改进排土工艺 使用电铲排土 提高排土台阶高度

<正> 排土场排土台阶的高度不仅与排土的类型,排弃土、岩的性质和排土场基底的稳定情况有关,而且还与所用的排弃设备及排土工艺有很大关系。利用电铲排土是排弃方法改进的方向。由于电铲排土的排土台阶高度大(可达38m),移道步距宽(可达22m),移道次数少,因此,这种排土线的排弃能力高;排弃后的土岩经过电铲的碾压排土台阶的稳定性高,路基质量好,行车速度可适当提高,行车也比较安全;电铲排土的同时,可随时     

排土台阶最佳高度的论证

根据被批准的设计方案,科斯托穆克什采选公司从1984年起采用了高达80m的单一高台阶排土方式。但是,由于废石提升高度的增加,使自卸汽车的生产效率大大下降,同时使排土费用增加。排土场的最佳高度应保证最低的排土总     

造山排土方法的使用

我矿为凹陷露天铁矿,采用单沟或组沟开拓、斜坡卷扬提升、岩石运往外部排土场的开采方法。由于矿石质量较好,露天生产剥采比较高,剥离量较大。过去岩石剥离用人工运输卸车排土,遍地堆积。这样,不但占用农地多,运距也逐渐加长,排土效率低,劳动强度大,排土费用高。在毛主席革命路线的指引下,为了改变这种排土现状,我们坚持独立自主、自力更生的方针,发动群众搞革新,成功地使用了造山排土方法。     

倾斜基底排土稳定分析及边坡角优化

针对倾斜基底排土及排土场稳定性问题,以黑山露天煤矿北帮倾角15°～17°基底为工程背景,开展了排土方案与稳定性研究;分析了倾斜基底排土变形特征与滑动模式;开展倾斜基底15 m单台阶排土、组合台阶排土及最优排土角度分析研究;根据运输道路宽度与排土收纳能力,选取最优排土方案。结果表明：组合台阶宽度>20 m,排土台阶之间互不影响;排土边坡角<21°,边坡整体稳定性大于1.3;最终方案组合为台阶距离20 m,边坡角20.2°。     

某露天矿排土场高台阶排土工艺优化治理

结合某露天矿排土场现状,针对现存高台阶排土场的安全隐患,通过调整排土工艺的方式,将现排土机排土的单台阶大段高排土场调整为由2个以上台阶组成的多台阶排土场。对形成下部台阶的4种排土工艺方案(重力溜放与汽车倒排、汽车直排、排土机下行转场排土、排土机与电铲倒排结合),重点从各方案的安全可行性、投资费、运营费等方面进行了分析、比选。得出结论:上部台阶仍然采用现有排土机排土工艺及设备,下部台阶采用溜槽溜放—汽车倒排工艺,最终达到排土场安全稳定的要求。     

某大型露天矿胶带排土工艺研究与实践

排土工艺一直都在露天开采中具有重要的影响地位。为研究大型露天矿胶带排土工艺参数,通过对排土场现状、当前排土工艺等调查,对二期大扇形排土作业中排土机的合理排土方式与顺序进行对比,研究分析主要排土工艺参数,确定排土段高、排土带宽、工作平盘宽度、可移置式胶带机移设步距及周期,有效地指导矿山的正常生产,从而提高矿山总体经济效益。